一种耐磨性能更高的PVDF板材制造技术

本实用新型专利技术涉及PVDF板材技术领域，且公开了一种耐磨性能更高的PVDF板材，包括板材主体，所述板材主体的顶面设置有堆叠凸块，所述板材主体的底面开设有堆叠凹槽，所述板材主体侧面开设有螺栓孔，所述板材主体的侧面固定安装有侧面凸块，所述板材主体的侧面开设有侧面凹槽，所述板材主体的顶面涂敷有耐磨涂层一，所述板材主体的底面涂敷有耐磨涂层二。该耐磨性能更高的PVDF板材，通过板材表面开设的较位槽，对板材的表面进行标识，通过较位槽的数量对板材体积计数，无需使用计量尺计量板材，且开出的较位槽同时即为较位线，在裁切时，便于校准，达到了可根据PVDF板材上的标识进行额定体积裁切的目的，且沿着较位槽裁切更为简单精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能更高的PVDF板材


[0001]本技术涉及PVDF板材
，具体为一种耐磨性能更高的PVDF板材。

技术介绍

[0002]PVDF是聚偏氟乙烯的简称。聚偏氟乙烯的外观呈白色或半透明状，为粉末或者颗粒，是一种氟化半结晶热塑性塑料，不可燃。聚偏氟乙烯分子链间的排列紧密，拥有较强的氢键，具备氟树脂的特性，也具备通用树脂的特性，在不同的环境下可以互相转换，含氧指数是百分之四十六。化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合。因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
[0003]PVDF板材因其特殊的特性，所以适用面较广，PVDF板材在生产时，一般为整体大体积生产，使用时会因需求进行裁切，在对不同体积需求进行裁切时，需使用度量尺测量，过程麻烦，故我们提出一种耐磨性能更高的PVDF板材。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨性能更高的PVDF板材，具备可根据PVDF板材上的标识进行额定体积裁切的优点，解决了原有裁切需使用另外的仪器进行测量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可根据PVDF板材上的标识进行额定体积裁切的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性能更高的PVDF板材，包括板材主体，所述板材主体的顶面设置有堆叠凸块，所述板材主体的底面开设有堆叠凹槽，所述堆叠凸块与堆叠凹槽相适配，可通过堆叠凸块与堆叠凹槽契合，使板材与板材堆叠，节省空间，使堆叠更加紧凑，所述板材主体的顶面设置的堆叠凸块共有两组，所述板材主体的底面设置的堆叠凹槽共有两组，所述堆叠凸块位于堆叠凹槽的正上方，底方板材的堆叠凸块与上方板材的堆叠凹槽契合，进行稳固。
[0008]优选的，所述板材主体侧面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部安装有贯穿轴，所述贯穿轴的顶端固定安装有螺栓，所述螺栓孔与贯穿轴相适配，当需使用较大板材时，需将板材进行两两固定时，可通过贯穿轴与螺栓进行固定，所述贯穿轴的两端开设有螺纹，所述螺栓与贯穿轴两端开设的螺纹相契合。
[0009]优选的，所述板材主体的侧面固定安装有侧面凸块，所述板材主体的侧面开设有侧面凹槽，所述侧面凹槽与侧面凸块相适配，侧面凹槽与侧面凸块的契合，可将板材连接，所述侧面凹槽的中轴线与板材主体的中轴线平行，所述板材主体的中轴线与侧面凸块的中轴线平行，所述板材主体的中轴线、侧面凹槽的中轴线和侧面凸块的中轴线在同一平面，相邻两板材的侧面凹槽与侧面凸块契合，可进行进一步固定。
[0010]优选的，所述板材主体的顶面涂敷有耐磨涂层一，所述板材主体的底面涂敷有耐磨涂层二，所述耐磨涂层一上开设有较位槽，所述较位槽开设在板材主体的顶面，所述较位槽与相邻较位槽间的距离相等，较位槽均匀定量间隔，在需要剪切时，可通过以较位槽为计量单位，进行固定体积裁切。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨性能更高的PVDF板材，具备以下有益效果：
[0013]1、该耐磨性能更高的PVDF板材，通过板材表面开设的较位槽，对板材的表面进行标识，通过较位槽的数量对板材体积计数，无需使用计量尺计量板材，且开出的较位槽同时即为较位线，在裁切时，便于校准，避免偏移，达到了可根据PVDF板材上的标识进行额定体积裁切的目的，且沿着较位槽裁切更为简单精准；
[0014]2、该耐磨性能更高的PVDF板材，板材主体上设置的堆叠凸块与堆叠凹槽契合，通过使相邻板材的堆叠凸块与堆叠凹槽契合，使相邻板材相对固定，在板材进行堆叠时，从下到上依次相邻固定，避免滑落，达到了更加稳固安全的效果；
[0015]3、该耐磨性能更高的PVDF板材，板材内开设有螺栓孔，螺栓孔内部设置有贯穿轴，通过在板材与板材间穿插贯穿轴，并通过贯穿轴两端开设的螺纹与螺栓固定，对板材进行限位，从而实现板材的拼接，达到了可延伸拼接的效果；
[0016]4、该该耐磨性能更高的PVDF板材，板材的顶面与底面设置有耐磨涂层一和耐磨涂层二，耐磨涂层一上开设有均匀的较位槽，较位槽同步可增加摩擦性，通过较位槽与耐磨涂层的使用，达到了更加耐磨的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构示意图。
[0019]图中：1、侧面凹槽；2、堆叠凸块；3、板材主体；4、耐磨涂层一；5、较位槽；6、堆叠凹槽；7、贯穿轴；8、螺栓；9、耐磨涂层二；10、侧面凸块；11、螺栓孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，一种耐磨性能更高的PVDF板材，包括板材主体3，板材主体3的顶面设置有堆叠凸块2，板材主体3的底面开设有堆叠凹槽6，堆叠凸块2与堆叠凹槽6相适配，可通过堆叠凸块2与堆叠凹槽6契合，使板材与板材堆叠，节省空间，使堆叠更加紧凑，板材主体3的顶面设置的堆叠凸块2共有两组，板材主体3的底面设置的堆叠凹槽6共有两组，堆叠凸块2位于堆叠凹槽6的正上方，底方板材的堆叠凸块2与上方板材的堆叠凹槽6契合，进行稳固。
[0022]进一步的，板材主体3侧面开设有螺栓8孔11，螺栓8孔11的内部安装有贯穿轴7，贯
穿轴7的顶端固定安装有螺栓8，螺栓8孔11与贯穿轴7相适配，当需使用较大板材时，需将板材进行两两固定时，可通过贯穿轴7与螺栓8进行固定，贯穿轴7的两端开设有螺纹，螺栓8与贯穿轴7两端开设的螺纹相契合。
[0023]进一步的，板材主体3的侧面固定安装有侧面凸块10，板材主体3的侧面开设有侧面凹槽1，侧面凹槽1与侧面凸块10相适配，侧面凹槽1与侧面凸块10的契合，可将板材连接，侧面凹槽1的中轴线与板材主体3的中轴线平行，板材主体3的中轴线与侧面凸块10的中轴线平行，板材主体3的中轴线、侧面凹槽1的中轴线和侧面凸块10的中轴线在同一平面，相邻两板材的侧面凹槽1与侧面凸块10契合，可进行进一步固定。
[0024]进一步的，板材主体3的顶面涂敷有耐磨涂层一4，板材主体3的底面涂敷有耐磨涂层二9，耐磨涂层一4上开设有较位槽5，较位槽5开设在板材主体3的顶面，较位槽5与相邻较位槽5间的距离相等，较位槽5均匀定量间隔，在需要剪切时，可通过以较位槽5为计量单位，进行固定体积裁切。。
[0025]工作原理：该耐磨性能更高的PVDF板材，在板材的表面开设有较位槽5，在对板材体积进行更改裁切时，通过较位槽5的数量对板材体积计数，无需使用计量尺计量板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能更高的PVDF板材，包括板材主体(3)，其特征在于：所述板材主体(3)的顶面设置有堆叠凸块(2)，所述板材主体(3)的底面开设有堆叠凹槽(6)，所述板材主体(3)侧面开设有螺栓孔(11)，所述板材主体(3)的侧面固定安装有侧面凸块(10)，所述板材主体(3)的侧面开设有侧面凹槽(1)，所述板材主体(3)的顶面涂敷有耐磨涂层一(4)，所述板材主体(3)的底面涂敷有耐磨涂层二(9)，所述耐磨涂层一(4)上开设有较位槽(5)，所述螺栓孔(11)的内部安装有贯穿轴(7)，所述贯穿轴(7)的顶端固定安装有螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能更高的PVDF板材，其特征在于：所述侧面凹槽(1)与侧面凸块(10)相适配，所述侧面凹槽(1)的中轴线与板材主体(3)的中轴线平行，所述板材主体(3)的中轴线与侧面凸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石斌，
申请(专利权)人：南通拓荒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：