一种油脂自动加注装置制造方法及图纸

技术编号:33749619 阅读:73 留言:0更新日期:2022-06-08 21:53
本申请涉及一种油脂自动加注装置,包括底座、控制器、驱动件、注油管和设置在底座上的储油箱,所述储油箱内开设有储油腔,所述储油腔内沿储油腔的长度方向滑动连接有活塞,所述活塞将储油箱分隔成互不连通的空腔和油腔,所述油脂位于油腔内,所述驱动件驱动活塞从空腔滑向油腔一侧,所述控制器控制驱动件定时进行工作,所述注油管的一端连通油腔远离空腔的一端,所述注油管的另一端用于靠近轴承且对轴承进行注油。控制器通过定时启动驱动件进行工作,驱动件驱动活塞从空腔滑向油腔一侧,从而将油腔内的油脂从注油管中挤出,然后每隔一段时间将油脂添加至轴承,油脂主要用来对轴承进行润滑,从而不断延长轴承的使用寿命。从而不断延长轴承的使用寿命。从而不断延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂自动加注装置


[0001]本申请涉及油脂加注装置的领域,尤其是涉及一种油脂自动加注装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。动机的种类很多,以基本结构来说,其组成主要由定子和转子所构成。定子在空间中静止不动,转子则可绕轴转动,由轴承支撑。
[0003]电机在长时间使用后,电机上的轴承既要负载转轴和定子,又要与转轴发生磨损,会缩短轴承的使用寿命,导致轴承易出现损坏。

技术实现思路

[0004]为了延长电机中轴承的使用寿命,本申请提供一种油脂自动加注装置。
[0005]本申请提供的一种油脂自动加注装置采用如下的技术方案:
[0006]一种油脂自动加注装置,包括底座、控制器、驱动件、注油管和设置在底座上的储油箱,所述储油箱内开设有储腔,所述储腔内沿储腔的长度方向滑动连接有活塞,所述活塞将储油箱分隔成互不连通的空腔和油腔,所述油脂位于油腔内,所述驱动件驱动活塞从空腔滑向油腔一侧,所述控制器控制驱动件定时进行工作,所述注油管的一端连通油腔远离空腔的一端,所述注油管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂自动加注装置,其特征在于:包括底座(2)、控制器、驱动件(21)、注油管(226)和设置在底座(2)上的储油箱(22),所述储油箱(22)内开设有储腔,所述储腔内沿储腔的长度方向滑动连接有活塞(227),所述活塞(227)将储油箱(22)分隔成互不连通的空腔(224)和油腔(225),所述油脂位于油腔(225)内,所述驱动件(21)驱动活塞(227)从空腔(224)滑向油腔(225)一侧,所述控制器控制驱动件(21)定时进行工作,所述注油管(226)的一端连通油腔(225)远离空腔(224)的一端,所述注油管(226)的另一端用于靠近轴承(14)且对轴承(14)进行注油。2.根据权利要求1所述的一种油脂自动加注装置,其特征在于:所述驱动件(21)为气泵(211),所述气泵(211)开设有出气口和进气口,所述出气口上连通有连接管(212),所述连接管(212)远离出气口的一端与空腔(224)连通。3.根据权利要求2所述的一种油脂自动加注装置,其特征在于:还包括检测装置,所述检测装置包括位移传感器(283)、定量杆(28)和单向转动的内棘轮齿轮(23),所述定量杆(28)的一端固定在活塞(227)上,所述定量杆(28)的另一端穿过空腔(224)伸出储油箱(22),所述定量杆(28)沿平行于活塞(227)的滑动方向滑动连接在储油箱(22)上,所述内棘轮齿轮(23)转动在储油箱(22)上,所述定量杆(28)上沿定量杆(28)的长度方向固定有第一齿条(281),所述第一齿条(281)啮合连接在内棘轮齿轮(23)上,所述内棘轮齿轮(23)限制定量杆(28)朝向远离油腔(225)一侧移动,所述位移传感器(283)设置在储油箱(22)上并用于检测定量杆(28)的移动距离,当控制器控制气泵(211)运行时,所述控制器还用于接收位移传感器(283)的检测数值,当检测数值达到轴承(14)所需注油量时,所述控制器控制气泵(211)停止工作。4.根据权利要求3所述的一种油脂自动加注装置,其特征在于:还包括联动件(24),所述注油管(226)远离储油箱(22)的一端沿平行于电机(1)转轴(13)的轴线方向滑动连接有注油头(26),所述注油头(26)朝向轴承(14)的端部固定连通有软质罩体(261),所述活塞(227)通过联动件(24)驱动注油头(26)来回滑动连接在注油管(226)上,每对轴承(14)完成一次注油,所述注油头(26)来回滑动一次,所述注油头(26)来回滑动的两个端部位置称为注油头(26)的两个极限位置,当注油头(26)朝向轴承(14)一侧滑动至其中一个极限位置时,所述软质罩体(261)罩住轴承(14)上的滚珠(142),当注油头(26)远离轴承(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞红涛
申请(专利权)人:神钢压缩机制造上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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