一种热轧板坯摆剪液压平衡系统技术方案

技术编号:33747807 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-08 21:49
本实用新型专利技术涉及一种热轧板坯摆剪液压平衡系统,属于热轧薄板坯连铸连轧技术领域,包括相对设置的摆动框架和能够沿摆动框架运动的上剪刃支座,上剪刃支座的两端设有伸出摆动框架的连接部;摆动框架的上端与摆剪的曲轴活动连接,下端内侧与下剪切装置固定连接,下端外侧设有液压顶升装置;液压顶升装置包括顶升液压缸和液压缸支座,液压缸支座与摆动框架固定连接,顶升液压缸通过位于其中部的铰接轴铰接在液压缸支座上,且上端铰接在位于两连接部之间的横梁的中部。本实用新型专利技术的摆动框架在其整个宽度范围内均可承受来自上剪刃支座的作用力,且无需开设大尺寸的避让孔,提高了摆动框架的承载能力,减小了摆动框架的尺寸,降低了投资成本。了投资成本。了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧板坯摆剪液压平衡系统


[0001]本技术属于热轧薄板坯连铸连轧
,涉及一种热轧板坯摆剪液压平衡系统。

技术介绍

[0002]热轧薄板坯连铸连轧技术中采用的热轧板坯摆剪在工作的时候,面临一个问题就是板坯厚度比较大,其剪切力也非常大,通常超过1500吨,由于上剪刃采用的是活动式结构,在剪切过程中可能会存在受力不平衡的情况,进而引起倾斜、局部受力过大变形等不理想的剪切状态,对剪切机构造成损伤,同时也影响剪切效果。因此,需要设置专门的液压平衡系统,用于对上剪刃的水平度进行实时控制。
[0003]现有液压平衡系统布置的位置位于热轧板坯上方,热轧板坯温度高达1000℃以上,其高温辐射和上升的高温气流都会对液压平衡系统造成影响,增加系统的故障率并降低使用寿命。同时,为了实现平衡系统与上剪切装置之间的连接,需要在摆动框架的中部开设大尺寸的腰形长孔,因此摆动框架用只有一半的尺寸承受1000多吨的作用力,导致摆动框架的结构设计的非常大,增加了投资成本。
[0004]因此,非常有必要探索一种热轧板坯摆剪液压平衡系统,可以在具备对热轧板坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧板坯摆剪液压平衡系统,其特征在于:包括相对设置的摆动框架和能够沿摆动框架运动的上剪刃支座,上剪刃支座的两端设有伸出摆动框架的连接部;摆动框架的上端与摆剪的曲轴活动连接,下端内侧与下剪切装置固定连接,下端外侧设有液压顶升装置;液压顶升装置包括顶升液压缸和液压缸支座,液压缸支座与摆动框架固定连接,顶升液压缸通过位于其中部的铰接轴铰接在液压缸支座上,且上端铰接在位于两连接部之间的横梁的中部。2.根据权利要求1所述的一种热轧板坯摆剪液压平衡系统,其特征在于:所述顶升液压缸位于热轧板坯的下方。3.根据权利要求1所述的一种热轧板坯摆剪液压平衡系统,其特征在于:所述连接部设置在上剪刃支座的下半部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高爱民
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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