本实用新型专利技术公开了一种预制构件叠合板模具固定装置，包括底座，所述底座内放置有模具本体，所述底座上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆远离底座的一端固定连接有把手，所述旋转杆的外壁固定连接有两个主动轮，所述底座内转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有两个从动轮，所述底座内转动连接有两个旋转轮，四个所述第一摩擦轮的内壁均设有第二摩擦轮，每个所述第二摩擦轮的外壁分别与其对应的第一摩擦轮的内壁相贴合，四个所述第二摩擦轮与底座之间均设有夹持机构。本实用新型专利技术，通过四个限位板相对移动可以对不同规格大小的模具进行固定，适用范围广；且通过四个限位板的固定可以使模具固定稳定，避免发生松动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种预制构件叠合板模具固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及一种预制构件叠合板模具固定装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]市场上的预制构件叠合板模具固定装置，大多不可以很好地对不同尺寸的模具进行固定，固定装置在对模具进行固定时容易松动，为此，我们提出一种预制构件叠合板模具固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制构件叠合板模具固定装置，其通过四个限位板相对移动可以对不同规格大小的模具进行固定，适用范围广；且通过四个限位板的固定可以使模具固定稳定，避免发生松动。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制构件叠合板模具固定装置，包括底座，所述底座内放置有模具本体，所述底座上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆远离底座的一端固定连接有把手，所述旋转杆的外壁固定连接有两个主动轮，所述底座内转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有两个从动轮，所述底座内转动连接有两个旋转轮，所述主动轮、从动轮、旋转轮的外壁共同套设有传送带，所述旋转杆和转动杆的外壁均固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮，两个所述旋转轮和从动锥齿轮均固定连接有第一摩擦轮，四个所述第一摩擦轮均与底座转动连接，四个所述第一摩擦轮的内壁均设有第二摩擦轮，每个所述第二摩擦轮的外壁分别与其对应的第一摩擦轮的内壁相贴合，四个所述第二摩擦轮与底座之间均设有夹持机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括与第二摩擦轮固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底座并与其转动连接，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹筒贯穿底座并与其滑动连接，所述螺纹筒的外壁固定连接有两个限位块，所述底座内设有两个限位槽，两个所述限位块分别与限位槽的内壁滑动连接，所述螺纹筒固定连接有限位板，所述限位板和模具本体相抵。
[0008]优选地，所述把手的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为硅胶。
[0009]优选地，所述主动轮、从动轮、旋转轮呈三角形设置。
[0010]优选地，所述限位板呈L型设置。
[0011]优选地，所述限位板靠近模具本体的一端设有一层橡胶保护套。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]工作人员握住把手进行旋转带动旋转杆、主动轮、传送带、从动轮、转动杆、旋转轮进行旋转，通过转动杆旋转带动主动锥齿轮、从动锥齿轮进行旋转，通过两个旋转轮和从动锥齿轮的旋转带动第一摩擦轮进行旋转，通过摩擦力带动第二摩擦轮、螺纹杆进行旋转，带动四个螺纹筒、限位板相对移动，通过四个限位板均与模具本体相抵进行固定，操作简单，且可以对不同规格大小的模具本体进行固定，适用范围广。
[0014]综上所述，通过四个限位板相对移动可以对不同规格大小的模具进行固定，适用范围广；且通过四个限位板的固定可以使模具固定稳定，避免发生松动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种预制构件叠合板模具固定装置的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的一种预制构件叠合板模具固定装置的右视剖面图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图；
[0018]图4为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1底座、2模具本体、3旋转杆、4把手、5主动轮、6传送带、7转动杆、8从动轮、9旋转轮、10主动锥齿轮、11从动锥齿轮、12第一摩擦轮、13第二摩擦轮、14螺纹杆、15螺纹筒、16限位块、17限位槽、18限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种预制构件叠合板模具固定装置，包括底座1，底座1内放置有模具本体2，底座1上贯穿设有与其转动连接的旋转杆3，旋转杆3远离底座1的一端固定连接有把手4，把手4的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为硅胶，给人以舒适感。
[0022]旋转杆3的外壁固定连接有两个主动轮5，底座1内转动连接有转动杆7，转动杆7的外壁固定连接有两个从动轮8，底座1内转动连接有两个旋转轮9，主动轮5、从动轮8、旋转轮9的外壁共同套设有传送带6，主动轮5、从动轮8、旋转轮9呈三角形设置，旋转杆3和转动杆7的外壁均固定连接有主动锥齿轮10，两个主动锥齿轮10均啮合有从动锥齿轮11，两个旋转轮9和从动锥齿轮11均固定连接有第一摩擦轮12，四个第一摩擦轮12均与底座1转动连接，四个第一摩擦轮12的内壁均设有第二摩擦轮13，每个第二摩擦轮13的外壁分别与其对应的第一摩擦轮12的内壁相贴合，通过第一摩擦轮12和第二摩擦轮13之间的摩擦力带动两者同步旋转，当限位板18与模具本体2相抵时，此时第一摩擦轮12继续旋转，第二摩擦轮13保证静止。
[0023]四个第二摩擦轮13与底座1之间均设有夹持机构，夹持机构包括与第二摩擦轮13固定连接的螺纹杆14，螺纹杆14贯穿底座1并与其转动连接，螺纹杆14的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹筒15，螺纹筒15贯穿底座1并与其滑动连接，螺纹筒15的外壁固定连接有两个限位块16，底座1内设有两个限位槽17，两个限位块16分别与限位槽17的内壁滑动连接，螺纹筒15固定连接有限位板18，限位板18和模具本体2相抵，限位板18呈L型设置，通过限位板18的L型设置与模具本体2的侧壁相抵，且模具本体2的顶部和限位板18的内顶部在同一水
平面上，限位板18靠近模具本体2的一端设有一层橡胶保护套，可以对限位的模具本体2进行保护，避免其受力过大而损坏。
[0024]本技术中，当需要对模具本体2进行固定时，此时将模具本体2放置到底座1内，工作人员握住把手4进行旋转带动旋转杆3、主动轮5、传送带6、从动轮8、转动杆7、旋转轮9进行旋转，通过转动杆7旋转带动主动锥齿轮10、从动锥齿轮11进行旋转，通过两个旋转轮9和从动锥齿轮11的旋转带动第一摩擦轮12进行旋转，通过摩擦力带动第二摩擦轮13、螺纹杆14进行旋转，在限位块16和限位槽17的配合限位下，带动四个螺纹筒15、限位板18相对移动，当左右两侧的限位板18与模具本体2相抵时，此时左右两侧的限位板18不再移动，此时左右两侧的第一摩擦轮12和第二摩擦轮13由原来的一同旋转变为第一摩擦轮12继续旋转，第二摩擦轮13保持静止；上下两侧的第一摩擦轮12和第二摩擦轮13继续一同旋转，直至上下两侧的限位板18与模具本体2相抵，上下两侧的第一摩擦轮12和第二摩擦轮13由原来的一同旋转变为第一摩擦轮12继续旋转，第二摩擦轮13保持静止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制构件叠合板模具固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内放置有模具本体（2），所述底座（1）上贯穿设有与其转动连接的旋转杆（3），所述旋转杆（3）远离底座（1）的一端固定连接有把手（4），所述旋转杆（3）的外壁固定连接有两个主动轮（5），所述底座（1）内转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁固定连接有两个从动轮（8），所述底座（1）内转动连接有两个旋转轮（9），所述主动轮（5）、从动轮（8）、旋转轮（9）的外壁共同套设有传送带（6），所述旋转杆（3）和转动杆（7）的外壁均固定连接有主动锥齿轮（10），两个所述主动锥齿轮（10）均啮合有从动锥齿轮（11），两个所述旋转轮（9）和从动锥齿轮（11）均固定连接有第一摩擦轮（12），四个所述第一摩擦轮（12）均与底座（1）转动连接，四个所述第一摩擦轮（12）的内壁均设有第二摩擦轮（13），每个所述第二摩擦轮（13）的外壁分别与其对应的第一摩擦轮（12）的内壁相贴合，四个所述第二摩擦轮（13）与底座（1）之间均设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种预制构件叠合板模具固定装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉娇，韦福宏，张进，
申请(专利权)人：山东优科建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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