带翅片散热的合金储氢罐制造技术

本发明专利技术提供一种带翅片散热的合金储氢罐，包括罐体、第一导气管、第二导气管和换热管，其中，所述罐体的两端分别设置有罐体上端盖和罐体下端盖，所述罐体上端盖上设置有进水端口，所述罐体下端盖上设置有出水端口，所述罐体内设置有储料仓，所述换热管设置在所述储料仓内，所述换热管的两端分别与所述进水端口和所述出水端口连通；所述第一导气管的一端位于所述罐体的外部，所述第一导气管的另一端位于所述储料仓内；所述第二导气管的一端位于所述罐体的外部，所述第二导气管的另一端位于所述储料仓内。该合金储氢罐实现合金储氢罐内的热管理，使罐体内各处散热及导热均匀，提高热管理效率，从而解决了现有储氢罐热管理效果不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
带翅片散热的合金储氢罐


[0001]本专利技术涉及储氢
，特别涉及一种带翅片散热的合金储氢罐。

技术介绍

[0002]储氢合金反应容器是金属氢化物进行储氢的关键反应载体，是吸放氢过程中储存和输送氢气的重要部件。目前，储氢合金反应容器主要由金属容器罐体、储氢合金材料、导气管、换热结构等几个部分组成，当前主要应用于氢燃料电池、储氢站、气体提纯和压缩设备等领域。由于储氢合金的热力学性能较差，同时随着容器内合金材料吸放氢反应的进行，也伴随着大量的热量放出与吸收。并且由于反复吸放氢的储氢合金也会随之体积膨胀和收缩，合金材料也会一定程度上出现粉化现象，其导热系数也会下降，导致储氢合金材料的利用率下降。其内部的热效应也会对容器内合金的吸放氢性能产生影响。因此，提高储氢合金容器内部的传热性能，变得尤为重要。
[0003]目前主要有如下几种储氢罐：
[0004]配备直管换热器的储氢罐——在储氢罐中配置直管换热器，通过传热流体将反应热带出储氢罐或加热储氢罐，从而促进吸放氢反应的持续进行。储氢罐中的单根直管换热器结构简单，传热面积较小。而采用管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带翅片散热的合金储氢罐，其特征在于，包括罐体、第一导气管、第二导气管和换热管，其中，所述罐体的两端分别设置有罐体上端盖和罐体下端盖，所述罐体上端盖上设置有进水端口，所述罐体下端盖上设置有出水端口，所述罐体内设置有储料仓，所述储料仓用于储存储氢材料，所述换热管设置在所述储料仓内，所述换热管的两端分别与所述进水端口和所述出水端口连通，所述换热管内流通有换热介质；所述第一导气管的一端位于所述罐体的外部，所述第一导气管的另一端位于所述储料仓内，氢气通过所述第一导气管进入所述储料仓内；所述第二导气管的一端位于所述罐体的外部，所述第二导气管的另一端位于所述储料仓内，所述第二导气管用于输出氢气。2.根据权利要求1所述的带翅片散热的合金储氢罐，其特征在于，还包括上部储水层和下部储水层，所述储料仓的两端分别设置有储料仓上端盖和储料仓下端盖，所述储料仓上端盖和所述罐体上端盖之间形成所述上部储水层，所述储料仓下端盖和所述罐体下端盖之间形成所述下部储水层。3.根据权利要求2所述的带翅片散热的合金储氢罐，其特征在于，所述换热管的一端位于所述上部储水层内，所述换热管的另一端位于所述下部储水层内，所述换热管通过所述上部储水层与所述进水端口连通，所述换热管通过所述下部储水层与所述出水端口连通。4.根据权利要求1所述的带翅片散热的合金储氢罐，其特征在于，所述换热管设置有多根，所述换热管为圆柱形直管结构，多根所述换热管均竖向设置；优选地，所述换热管包括连接换热管和中心换热管，所述中心换热管设置有一根，所述中心换热管的轴线与所述罐体的轴线重合，所述连接换热管设置有多根，多根所述连接换热管围绕所述中心换热管均匀分布。5.根据权利要求4所述的带翅片散热的合金储氢罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：原建光，周少雄，武英，张宝，阎有花，陈曦，
申请(专利权)人：江苏集萃安泰创明先进能源材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：