一种UV固化光源制造技术

本实用新型专利技术涉及光源技术领域，具体涉及一种UV固化光源，包括灯壳和UV灯组件，灯壳包括壳体，壳体一侧设置有弧面，弧面上设置有多组切面，壳体远离弧面一侧设置有水槽，水槽上安装有与之密封配合的密封板，壳体上还安装有两组与水槽相通的水管接头，多组UV灯组件分别固定安装在切面上；本实用新型专利技术通过水冷方式，提高了散热效果，同时通过将多组UV灯组件分别安装在弧面上，从而实现弧形照射区域，在该照射区域下，光源强度高，进而提高固化效率和固化效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化光源


[0001]本技术涉及光源
，具体涉及一种UV固化光源。

技术介绍

[0002]UV固化即紫外固化，UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料油墨、胶粘剂或其它灌封密封剂的固化条件或要求。
[0003]目前，UV固化灯一般采用风扇散热方式，散热效果较差，时间一长灯珠容易造成热光衰，或造成光色改变，严重时直接烧掉，同时光源强度低，进而造成固化效率低，固化效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种UV固化光源，能够有效地解决现有技术散热效果较差，同时光源强度低，进而造成固化效率低，固化效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种UV固化光源，包括灯壳和UV灯组件，所述灯壳包括壳体，所述壳体一侧设置有弧面，所述弧面上设置有多组切面，所述壳体远离弧面一侧设置有水槽，所述水槽上安装有与之密封配合的密封板，所述壳体上还安装有两组与水槽相通的水管接头，多组所述UV灯组件分别固定安装在切面上。
[0007]更进一步地，所述灯壳还包括两组短挡板和两组长挡板，所述短挡板分别固定安装在壳体左右侧壁，所述长挡板分别固定安装在壳体上下侧壁，所述短挡板靠近壳体弧面一侧和长挡板靠近壳体弧面一侧均设置有向外弯折的凸出板；
[0008]通过在壳体外侧安装短挡板和长挡板，对壳体进行保护，同时设置向外弯折的凸出板，起到一定的聚光作用。
[0009]更进一步地，所述密封板上还通过导线座固定安装有导线插座，所述壳体上下侧壁还开设有有凹槽，所述凹槽侧壁均开设有导线口，所述导线口与导线插座相通，壳体上下侧壁还固定安装有与凹槽匹配的侧板，所述侧板分别位于长挡板内侧；
[0010]通过凹槽与导线口，将导线插座与UV灯组件电性连接的导线从导线口穿入凹槽内，并将导线排布在凹槽内；通过侧板固定在壳体的侧壁上，即侧板固定在凹槽的槽口处，从而将导线按压在凹槽内，避免导线的松动。
[0011]更进一步地，所述水槽设置为S型结构；
[0012]通过S型结构的水槽，提高水与UV灯散发出的热量的交换时间，进而提高散热效果。
[0013]更进一步地，所述弧面的弧度半径为300～310mm；
[0014]多组UV灯在该弧度半径下，其光源强度高。
[0015]更进一步地，所述UV灯组件包括灯板、两组固定座、两组压板和保护板，所述灯板
固定安装在切面上，且灯板远离切面一侧均匀密布有多组灯珠，所述固定座上下对称固定安装在切面上，且固定座分别位于灯板上下侧，所述压板分别固定在固定座远离切面一侧，所述保护板通过两组压板卡在两组固定座之间；
[0016]通过保护板，对灯板的多组灯珠进行保护，同时通过固定座与压板的配合，实现对保护板的可拆卸安装，同时实现UV灯组件的单组安装，进而便于对单组UV灯组件维修更换。
[0017]更进一步地，所述固定座上均开设有L型卡槽，所述保护板上下侧分别位于L型卡槽内；
[0018]通过L型卡槽，提高保护板位于两组固定座之间的稳定性。
[0019]更进一步地，所述固定座面向切面一侧均开设有凹口；
[0020]通过凹口，使得位于凹槽内的导线从凹口穿过，并与灯板电性连接。
[0021]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]本技术通过水冷方式，提高了散热效果，同时通过将多组UV灯组件分别安装在弧面上，从而实现弧形照射区域，在该照射区域下，光源强度高，进而提高固化效率和固化效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的前侧视角结构示意图；
[0025]图2为本技术的后侧视角结构示意图；
[0026]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0027]图4为本技术的部分灯壳与单组UV灯组件爆炸结构示意图；
[0028]图5为本技术的壳体结构示意图；
[0029]图中的标号分别代表：1、灯壳；101、壳体；102、水槽；103、密封板；104、切面；105、短挡板；106、长挡板；107、凹槽；108、导线口；109、侧板；2、UV灯组件；201、灯板；202、固定座；203、压板；204、保护板；205、L型卡槽；206、凹口；3、水管接头；4、导线座；5、导线插座。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例
[0033]本实施例提供一种UV固化光源，参照图1
‑
5：包括灯壳1和UV灯组件2，灯壳1包括壳体101，壳体101一侧设置有弧面，弧面上设置有多组切面104，壳体101远离弧面一侧设置有
水槽102，水槽102上安装有与之密封配合的密封板103，壳体101上还安装有两组与水槽102相通的水管接头3，多组UV灯组件2分别固定安装在切面104上。
[0034]其中，灯壳1还包括两组短挡板105和两组长挡板106，短挡板105分别固定安装在壳体101左右侧壁，长挡板106分别固定安装在壳体101上下侧壁，短挡板105靠近壳体101弧面一侧和长挡板106靠近壳体101弧面一侧均设置有向外弯折的凸出板。
[0035]通过在壳体101外侧安装短挡板105和长挡板106，对壳体101进行保护，同时设置向外弯折的凸出板，起到一定的聚光作用。
[0036]其中，密封板103上还通过导线座4固定安装有导线插座5，壳体101上下侧壁还开设有有凹槽107，凹槽107侧壁均开设有导线口108，导线口108与导线插座5相通，壳体101上下侧壁还固定安装有与凹槽107匹配的侧板109，侧板109分别位于长挡板106内侧。
[0037]通过凹槽107与导线口108，将导线插座5与UV灯组件2电性连接的导线从导线口108穿入凹槽107内，并将导线排布在凹槽107内；通过侧板109固定在壳体101的侧壁上，即侧板109固定在凹槽107的槽口处，从而将导线按压在凹槽107内，避免导线的松动。
[0038]其中，水槽102设置为S型结构；通过S型结构的水槽102，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV固化光源，其特征在于：包括灯壳(1)和UV灯组件(2)，所述灯壳(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)一侧设置有弧面，所述弧面上设置有多组切面(104)，所述壳体(101)远离弧面一侧设置有水槽(102)，所述水槽(102)上安装有与之密封配合的密封板(103)，所述壳体(101)上还安装有两组与水槽(102)相通的水管接头(3)，多组所述UV灯组件(2)分别固定安装在切面(104)上。2.根据权利要求1所述的一种UV固化光源，其特征在于，所述灯壳(1)还包括两组短挡板(105)和两组长挡板(106)，所述短挡板(105)分别固定安装在壳体(101)左右侧壁，所述长挡板(106)分别固定安装在壳体(101)上下侧壁，所述短挡板(105)靠近壳体(101)弧面一侧和长挡板(106)靠近壳体(101)弧面一侧均设置有向外弯折的凸出板。3.根据权利要求2所述的一种UV固化光源，其特征在于，所述密封板(103)上还通过导线座(4)固定安装有导线插座(5)，所述壳体(101)上下侧壁还开设有有凹槽(107)，所述凹槽(107)侧壁均开设有导线口(108)，所述导线口(108)与导线插座(5)相通，壳体(101)上下侧壁还固定安装有与凹槽(107...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，谢世春，吴俊辉，何燕杰，
申请(专利权)人：东莞锐视光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：