本发明专利技术公开了一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，属于矿冶技术领域，包括矿冶炉体、送氧机构、第一导氧管、控气机构、送氧机和夹持块，所述矿冶炉体的一侧设置有送氧机。本发明专利技术通过在内安装有可驱动转动的第一往复丝杠，工作时，可驱动移动壳移动，带动清理刷对于送氧机构进行有效清刷，避免送氧机构出现送氧口堵塞的情况，同时保证送氧机构的清洁度，同时第一往复丝杠一端安装有传动锥齿轮，传动锥齿轮可带动与其啮合的从动锥齿轮转动，带动第二往复丝杠转动，在第二往复丝杠转动的同时，可带动矫正壳上下往复运动，矫正凸块可挤压第二导氧管，对其进行良好的矫正，避免出现时间使用长了以后，导氧管脱位或者变形的情况，保证使用效果。保证使用效果。保证使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿冶炉用高效节能吹氧装置
[0001]本专利技术属于矿冶
，尤其涉及一种矿冶炉用高效节能吹氧装置。
技术介绍
[0002]随着对于能源需求的不断提升，人们对于煤矿的开采加剧，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，煤的含碳量很高，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，在进行煤矿冶炼过程中，需要使用到矿冶炉，在进行矿冶过程中，需要对于煤矿进行煅烧，燃烧需要氧气，为了保持矿冶炉内的矿冶效果，需要持续向矿冶炉内通入氧气，需要一种矿冶炉用吹氧装置。
[0003]现有的专利(公开号:CN201410094024.8)公开了一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，包括吹氧管本体，所述吹氧管本体为金属材质压制形成的空心管体，当壁厚大于内孔直径时的排列组合的管子；等壁等孔的管子；当壁厚小于内孔直径时的排列组合的管子，吹氧管本体的端部增设有吹氧管补加体，吹氧管补加体为空心管体，吹氧管补加体与吹氧管本体之间过盈配合。与吹氧管本体过盈配合的吹氧管补加体根据使用情况继续与另一组吹氧管本体或吹氧管本体和吹氧管补加体的连接体过盈配合。或者所述吹氧管本体为大小头吹氧管，两个大小头吹氧管首尾顺次连接且连接处采用过盈配合。采用上述两种结构可充分利用吹氧管本体并将其用尽，同时不影响操作人员的安全，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置并未在内安装有任何可提高吹氧时氧气散播范围的结构，送氧效果差，氧气的散开度较小，影响矿冶炉内的燃烧；2、该装置在内并未有任何矫正结构，由于氧气管内长期处于气体高压的情况，时间长了，气体压力会导致安装的氧气管发生变形等情况，若不进行及时矫正，易出现氧气管变形或移位，发生漏气等情况；需要进行一定改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中存在的传统的吹氧装置并未在内安装有任何可提高吹氧时氧气散播范围的结构，送氧效果差，氧气的散开度较小，影响矿冶炉内的燃烧；传统的吹氧装置在内并未有任何矫正结构，由于氧气管内长期处于气体高压的情况，时间长了，气体压力会导致安装的氧气管发生变形等情况，若不进行及时矫正，易出现氧气管变形或移位，发生漏气等情况的问题，而提出的一种矿冶炉用高效节能吹氧装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，包括矿冶炉体、送氧机构、第一导氧管、控气机构、送氧机和夹持块，所述矿冶炉体的一侧设置有送氧机，所述送氧机的一侧外壁上固定安装有第二导氧管，所述第二导氧管的上端通过控气机构安装有第一导氧管，所述第一导氧管的一端与矿冶炉体连接，第一导氧管的一端位于矿冶炉体的内部固定安装有送氧管，所述送氧管的内部开设的管孔内转动安装有送氧机构，所述矿冶炉体的一侧外壁上通过安装
架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装的转轴一端固定安装有第一往复丝杠，所述矿冶炉体的一侧外壁上固定安装有安装外壳，所述送氧机的正面外壁上固定安装有压力表；
[0007]所述送氧机构由送氧头、出氧口、安装外筋与连接管组成，所述送氧头固定安装在连接管的一端，所述安装外筋设置在连接管的外表面上，所述出氧口固定安装在送氧头的外表面上，其中所述控气机构9完成对送氧机构4内输入氧气气流的加速，所述送氧机构4由送氧头41、出氧口42、安装外筋43与连接管44组成，所述送氧头41固定安装在连接管44的一端，所述安装外筋43设置在连接管44的外表面上，所述出氧口42固定安装在送氧头41的外表面上，每个送氧机构4上的各个出氧口42的开口孔径不同且相邻的送氧机构4的相互临近的送氧头41上的出氧口42相互错位。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述管孔的内部开设有安装槽，管孔的外部设置有密封垫圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一往复丝杠上螺纹安装有移动壳，所述移动壳的内侧壁上安装有清理刷，所述清理刷与送氧管的外表面紧密接触并挤压。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一往复丝杠的一端位于安装外壳的内部固定安装有传动锥齿轮，所述安装外壳的内部通过轴套转动安装有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠的一端固定安装有从动锥齿轮，所述传动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合连接，所述第二往复丝杠的另一端与矿冶炉体的侧壁上固定安装的轴套架转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二往复丝杠上螺纹安装有具有螺纹孔的矫正壳，所述矫正壳的内部固定安装有矫正凸块，所述矫正凸块的一端与第二导氧管相互接触并挤压。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述送氧机的一侧外壁上固定安装有稳定侧壳，所述稳定侧壳的一侧外壁上开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有外顶弹簧，所述外顶弹簧的一端固定安装有活动块，所述活动块一端固定安装有夹持块，所述夹持块与第二导氧管相互接触并挤压。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控气机构由外片、连接弹簧、组合外套管与组合移动管套组成，所述组合外套管的外部滑动安装有组合移动管套，组合外套管的顶部固定安装有外片。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述组合外套管的外部固定安装有连接弹簧，连接弹簧的两端分别与外片的底面及组合移动管套的顶面固定连接，所述组合移动管套内侧位于组合外套管的内部固定安装有堵气块，所述堵气块的内部开设有若干气隙，堵气块的口径与第一导氧管及第二导氧管相同。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述堵气块的内部开设有若干气隙，堵气块的口径与第一导氧管及第二导氧管相同。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术中，通过在内安装有可驱动转动的第一往复丝杠，工作时，第一往复丝杠可带动其上安装的移动壳往复移动，移动壳在移动时，可带动清理刷对于送氧机构进行有效清刷，避免送氧机构出现送氧口堵塞的情况，同时保证送氧机构的清洁度，同时第一往复丝杠一端安装有传动锥齿轮，传动锥齿轮可带动与其啮合的从动锥齿轮转动，带动第二往复丝杠转动，在第二往复丝杠转动的同时，可带动矫正壳上下往复运动，矫正凸块可挤压第二导氧管，对其进行良好的矫正，避免出现时间使用长了以后，导氧管脱位或者变形的情况，保证使用效果。
[0026]2、本专利技术中，通过将送氧机构设计为可转动式，平常直接将送氧机构安装在送氧管的管孔内，在平常送氧时，氧气通过导氧管送入送氧管内，最终通过各个管孔送出，在氧气进入送氧机构内后，气体会散布于送氧机构内的各个出氧口处，由于出氧口分别设置在送氧头的外端且各个出氧口的开口孔径不同，则会导致送氧头的各个出氧口受力不均匀，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，包括矿冶炉体(1)、送氧机构(4)、第一导氧管(8)、控气机构(9)、送氧机(14)和夹持块(24)，其特征在于：所述矿冶炉体(1)的一侧设置有送氧机(14)，所述送氧机(14)的一侧外壁上固定安装有第二导氧管(11)，所述第二导氧管(11)的上端通过控气机构(9)安装有第一导氧管(8)，所述第一导氧管(8)的一端与矿冶炉体(1)连接，第一导氧管(8)的一端位于矿冶炉体(1)的内部固定安装有送氧管(5)，所述送氧管(5)的内部开设的管孔(29)内转动安装有送氧机构(4)，所述矿冶炉体(1)的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴一端固定安装的转轴一端固定安装有第一往复丝杠(6)，所述矿冶炉体(1)的一侧外壁上固定安装有安装外壳(31)，所述送氧机(14)的正面外壁上固定安装有压力表(15)；其中所述控气机构(9)完成对送氧机构(4)内输入氧气气流的加速，所述送氧机构(4)由送氧头(41)、出氧口(42)、安装外筋(43)与连接管(44)组成，所述送氧头(41)固定安装在连接管(44)的一端，所述安装外筋(43)设置在连接管(44)的外表面上，所述出氧口(42)固定安装在送氧头(41)的外表面上，每个送氧机构(4)上的各个出氧口(42)的开口孔径不同且相邻的送氧机构(4)的相互临近的送氧头(41)上的出氧口(42)相互错位。2.根据权利要求1所述的一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，其特征在于，所述管孔(29)的内部开设有安装槽(30)，管孔(29)的外部设置有密封垫圈(28)。3.根据权利要求2所述的一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，其特征在于：所述第一往复丝杠(6)上螺纹安装有移动壳(2)，所述移动壳(2)的内侧壁上安装有清理刷(3)，所述清理刷(3)与送氧管(5)的外表面紧密接触并挤压。4.根据权利要求1所述的一种矿冶炉用高效节能吹氧装置，其特征在于：所述第一往复丝杠(6)的一端位于安装外壳(31)的内部固定安装有传动锥齿轮(16)，所述安装外壳(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥彪，
申请(专利权)人：谢祥彪，
类型：发明
国别省市：
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