本申请提供了一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，属于风力发电设备技术领域。该风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，包括同步转动机构和防漏油机构，所述同步转动机构包括风机主轴、管轴和行星架，所述防漏油机构包括保护套管、集油环和集油瓶，通过第一法兰和第二法兰使风机主轴、保护套管与管轴同步旋转，同时能够使保护套管两端面密封，使得漏出的润滑油只能通过排油孔排入集油环内，再通过排油管排入集油瓶内收集，以避免润滑油从管轴漏入保护套管内的滑环中影响变桨系统的正常工作，无需将整个风电齿轮箱拆下并吊下风机进行返厂维修，大大降低了维修的成本，同时大大缩短了停机维修的时间。同时大大缩短了停机维修的时间。同时大大缩短了停机维修的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置
[0001]本申请涉及风力发电设备领域，具体而言，涉及一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置。
技术介绍
[0002]风电齿轮箱是风力发电的主要设备，管轴是风电齿轮箱中的重要零件之一。管轴的主要作用是供控制偏航和变桨的电缆从其中穿过，以便于实现对偏航和变桨的控制。管轴需要和风电齿轮箱中的行星架固定在一起，以实现管轴和行星架的同步转动。在使用齿轮箱时需要在管轴与行星架之间加入润滑油进行润滑，为了防止在使用齿轮箱时漏油，现有齿轮箱都具有防漏油的密封结构。
[0003]在风力发电机舱内齿轮箱的管轴与行星架的密封件因长时间使用而失效，不能起到密封的作用时，齿轮箱内的润滑油可能会从管轴中漏入管轴滑环中，影响变桨系统的正常工作，传统的维修方式因机舱内空间有限和齿轮箱结构，无法在机舱内直接抽出管轴并更换管轴上失效的密封件，需要将整个风电齿轮箱拆下并吊下风机，再返厂维修，大大提高了维修的成本，还使得风力发电机需要停机很长的时间，影响发电。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，包括同步转动机构和防漏油机构。
[0006]所述同步转动机构包括风机主轴、管轴和行星架，所述管轴与所述风机主轴同轴设置，所述行星架套设于所述管轴远离所述风机主轴的一端，且所述行星架与所述风机主轴通过端盖固定连接，所述端盖一侧的所述管轴外周侧开设有若干个排油孔。
[0007]所述防漏油机构包括保护套管、集油环和集油瓶，所述保护套管贯穿插设于所述风机主轴和所述管轴内，所述保护套管一端通过第一法兰与所述风机主轴的端部固定连接，所述保护套管另一端通过第二法兰与所述管轴的端部固定连接，所述集油环套设于所述排油孔外部的所述管轴，所述集油环内侧壁开设有集油槽，所述集油槽的最底部开设有出油孔，所述集油瓶通过排油管与所述出油孔连通。
[0008]在上述实现过程中，通过端盖将管轴与行星架连接在一起，能够使管轴、端盖与行星架三者同步转动，将保护套管贯穿插设在风机主轴和管轴内，通过第一法兰和第二法兰将风机主轴、保护套管与管轴均连接在一起，实现三者的同步旋转，防止三者不能同步旋转而扭断齿轮箱变桨控制电缆，同时在密封件失效而使润滑油泄漏时，能够使保护套管两端面密封，使得漏出的润滑油只能通过排油孔排入集油环内，再通过排油管排入集油瓶内收集，以避免润滑油从管轴漏入保护套管内的滑环中影响变桨系统的正常工作，无需将整个风电齿轮箱拆下并吊下风机进行返厂维修，大大降低了维修的成本，同时大大缩短了停机
维修的时间。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述保护套管一端的外壁对称设置有第一止动面，所述第一法兰的内壁卡合于所述第一止动面，且所述第一法兰四周通过第一紧固螺栓与所述风机主轴端壁固定连接。
[0010]在上述实现过程中，第一止动面能够固定地穿设在第一法兰内，能够防止两者之间发生相对转动，再通过第一紧固螺栓将第一法兰和风机主轴固定连接在一起，以使保护套管一端能够与风机主轴同步转动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述保护套管另一端的内壁开设有内螺纹，所述第二法兰内端与所述内螺纹螺纹连接，所述第二法兰四周通过第二紧固螺栓与所述管轴端壁固定连接。
[0012]在上述实现过程中，第二法兰与内螺纹螺纹连接，通过第二紧固螺栓将第二法兰与管轴固定连接在一起，从而将保护套管另一端与管轴固定连接在一起，进而将风机主轴、保护套管与管轴均连接在一起，实现三者的同步旋转，防止三者不能同步旋转而扭断齿轮箱变桨控制电缆，同时能够使保护套管两端面密封，防止润滑油从管轴漏入保护套管内的滑环中，影响变桨系统的正常工作。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述排油管顶端螺接插设于所述出油孔内，所述集油环内周壁与所述管轴外周壁的连接处对称套设有第一密封圈。
[0014]在上述实现过程中，第一密封圈能够防止集油环内收集的润滑油从集油环与管轴外周壁之间的缝隙漏出，提高了密封性能。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述集油瓶顶端连通设置有快接头，所述快接头螺接于所述排油管底端。
[0016]在上述实现过程中，通过快接头的设置，便于集油瓶的快速装拆。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述集油瓶外部还设置有加固连接件，所述加固连接件卡设于所述排油管和所述集油瓶之间。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述加固连接件包括连接杆、第一卡箍和第二卡箍，所述连接杆对称固设于所述第一卡箍和所述第二卡箍之间，所述第一卡箍卡合于所述排油管的外周壁，所述第二卡箍卡合于所述集油瓶的外周壁，且所述第二卡箍的两块夹板铰接设置并通过锁紧螺栓锁固。
[0019]在上述实现过程中，通过第一卡箍将连接杆一端固定在排油管外部，通过第二卡箍和锁紧螺栓的配合将连接杆另一端固定在集油瓶外部，从而将集油瓶拉紧固定在起到排油管底端，起到辅助加固的作用，同时不耽误将集油瓶拆卸下料进行回收利用。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述管轴靠近所述行星架的一端外周壁上阶梯设置有第二止动面和第三止动面，所述端盖内周壁阶梯设置有与所述第二止动面及所述第三止动面适配的第一止动孔和第二止动孔。
[0021]在上述实现过程中，通过第二止动面与第一止动孔、第三止动面与第二止动孔的相互配合，能够防止管轴与端盖之间发生相对转动，从而能够使管轴与端盖同步转动。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述端盖四周通过第三紧固螺栓与所述行星架侧壁固定连接。
[0023]在上述实现过程中，通过第三紧固螺栓将端盖与行星架连接在一起，从而能够使
管轴、端盖与行星架三者同步转动。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述第二止动面与所述第一止动孔之间嵌设有第二密封圈，所述端盖与所述行星架之间嵌设有第三密封圈。
[0025]在上述实现过程中，第二密封圈与第三密封圈均为O型密封圈，以防止润滑油从三者之间泄漏。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的同步转动机构结构示意图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的管轴第二视角下的结构示意图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的端盖第二视角下的结构示意图；
[0031]图5为本申请实施方式提供的防漏油机构结构示意图；
[0032]图6为本申请实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，其特征在于，包括同步转动机构(10)，所述同步转动机构(10)包括风机主轴(110)、管轴(120)和行星架(130)，所述管轴(120)与所述风机主轴(110)同轴设置，所述行星架(130)套设于所述管轴(120)远离所述风机主轴(110)的一端，且所述行星架(130)与所述风机主轴(110)通过端盖(140)固定连接，所述端盖(140)一侧的所述管轴(120)外周侧开设有若干个排油孔(121)；防漏油机构(20)，所述防漏油机构(20)包括保护套管(210)、集油环(240)和集油瓶(260)，所述保护套管(210)贯穿插设于所述风机主轴(110)和所述管轴(120)内，所述保护套管(210)一端通过第一法兰(220)与所述风机主轴(110)的端部固定连接，所述保护套管(210)另一端通过第二法兰(230)与所述管轴(120)的端部固定连接，所述集油环(240)套设于所述排油孔(121)外部的所述管轴(120)，所述集油环(240)内侧壁开设有集油槽(241)，所述集油槽(241)的最底部开设有出油孔(242)，所述集油瓶(260)通过排油管(250)与所述出油孔(242)连通。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，其特征在于，所述保护套管(210)一端的外壁对称设置有第一止动面(211)，所述第一法兰(220)的内壁卡合于所述第一止动面(211)，且所述第一法兰(220)四周通过第一紧固螺栓(221)与所述风机主轴(110)端壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，其特征在于，所述保护套管(210)另一端的内壁开设有内螺纹(212)，所述第二法兰(230)内端与所述内螺纹(212)螺纹连接，所述第二法兰(230)四周通过第二紧固螺栓(231)与所述管轴(120)端壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机舱内齿轮箱管轴漏油维修装置，其特征在于，所述排油管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志建，张克松，丰叶，冯运卿，
申请(专利权)人：河北蔓风能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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