一种食品生产用生物保鲜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种食品生产用生物保鲜工艺，包括以下步骤：步骤一：对果蔬进行筛选；步骤二：对果蔬进行清洗晾干；步骤三：对处理后的果蔬进行高压真空灭菌处理；步骤四：对消毒后的果蔬食品进行涂膜保鲜，减少空气交换；步骤五：对果蔬食品进行包装处理；步骤六：对包装后的果蔬食品进行检测后低温存放。本发明专利技术属于食品保鲜技术领域，具体是一种食品生产用生物保鲜工艺，是一种可以解决普遍存在的食品生产的生物保鲜效果差，影响食物的品质，改善保鲜效果的方法。果的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用生物保鲜工艺


[0001]本专利技术属于食品保鲜
，具体是指一种食品生产用生物保鲜工艺。

技术介绍

[0002]食品保鲜是指保持蔬菜、水果、肉类等易腐食物的新鲜，可分为：普通保鲜、恒温保鲜、低温保鲜、气调保鲜和真空保鲜，普通保鲜即使用保鲜膜、保鲜袋、保鲜纸等辅助物品来保鲜，一般情况下保鲜时间较短但易于操作，适合个人及家庭使用，而恒温保鲜、低温保鲜、气调保鲜和真空保鲜操作比较繁琐，但保鲜时间更长，保鲜效果也更好，更适合批发商或蔬菜加工厂使用。目前，食品保鲜方法在日常使用中虽然也能够达到对食品进行保鲜的效果，但由于其直接将果蔬包装在包装袋内，这样一旦由于包装时操作不当而带入灰尘或细菌或灰尘，后期贮存过程中将会造成更严重的损坏，而也有些方法中为了避免这类事情发生，操作时会使用保鲜膜将果蔬进行包装，但其忽略了保鲜膜本身具有弹力的性能，因此在后期贮存时由于保鲜膜的收缩变形会导致果蔬表面遭到损坏，进而造成由于果皮局部破损而严重腐烂的情况。同样保鲜储存的条件也会影响保鲜效果，同时，目前对食品进行保鲜时使用的保鲜剂虽然满足对食品的保鲜需求，但其使用后会对影响果蔬的口感，甚至对人体产生不良的副作用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种食品生产用生物保鲜工艺，是一种可以解决普遍存在的食品生产的生物保鲜效果差，影响食物的品质，改善保鲜效果的方法。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种食品生产用生物保鲜工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一：对果蔬食品进行成熟度、果皮完整情况和新鲜度的筛选，得精选后的果蔬食品；
[0006]步骤二：对精选后的果蔬食品利用清水进行浸泡清洗，后取出进行晾干，得干净的果蔬食品；
[0007]步骤三：对果蔬进行高压真空灭菌处理，高压真空灭菌的环境pH值为 4～5、灭菌时间为4～7min，得灭菌后的果蔬食品；
[0008]步骤四：对消毒后的果蔬食品利用喷涂法进行涂膜保鲜，表面喷涂涂料，干燥后成为一层很均匀的膜，可以隔离果实与空气进行气体交换，从而降低了果实的呼吸作用，改善了果实的硬度和新鲜饱满程度，得涂膜后的果蔬食品；
[0009]步骤五：对涂膜保鲜处理后的果蔬食品进行包装，后进入下一工序；
[0010]步骤六：对包装后的果蔬食品进行包装检测后，进行低温存放。
[0011]进一步地，所述步骤二浸泡时间为10～20min，水温为0～10℃。
[0012]进一步地，所述步骤三高压真空灭菌的环境pH值为4～5、灭菌时间为 4～7min。
[0013]进一步地，所述步骤四涂膜为可食用膜，采用天然高分子材料，经过一定的处理后在果皮表面形成的一层透明光洁的膜，它具有较好的选择透气性、阻水性，与果腊相比，具有无色、无味、无毒的优点。
[0014]进一步地，所述步骤六低温存放环境控制贮存环境温度为0～5℃。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种食品生产用生物保鲜工艺，是一种可以解决普遍存在的食品生产的生物保鲜效果差，影响食物的品质，改善保鲜效果的方法。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1：一种食品生产用生物保鲜工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤一：对果蔬进行筛选；
[0019]步骤二：对果蔬进行清洗晾干；
[0020]步骤三：对处理后的果蔬进行高压真空灭菌处理；
[0021]步骤四：对消毒后的果蔬食品进行涂膜保鲜，减少空气交换；
[0022]步骤五：对果蔬食品进行包装处理；
[0023]步骤六：对包装后的果蔬食品进行检测后低温存放。
[0024]所述步骤二浸泡时间为10min，水温为10℃。
[0025]所述步骤三高压真空灭菌的环境pH值为4、灭菌时间为4min。
[0026]所述步骤四涂膜为可食用膜，采用天然高分子材料，经过一定的处理后在果皮表面形成的一层透明光洁的膜，它具有较好的选择透气性、阻水性，与果腊相比，具有无色、无味、无毒的优点。
[0027]所述步骤六低温存放环境控制贮存环境温度为0℃。
[0028]实施例2：一种食品生产用生物保鲜工艺，包括以下步骤：
[0029]步骤一：对果蔬进行筛选；
[0030]步骤二：对果蔬进行清洗晾干；
[0031]步骤三：对处理后的果蔬进行高压真空灭菌处理；
[0032]步骤四：对消毒后的果蔬食品进行涂膜保鲜，减少空气交换；
[0033]步骤五：对果蔬食品进行包装处理；
[0034]步骤六：对包装后的果蔬食品进行检测后低温存放。
[0035]所述步骤二浸泡时间为15min，水温为5℃。
[0036]所述步骤三高压真空灭菌的环境pH值为4、灭菌时间为5min。
[0037]所述步骤四涂膜为可食用膜，采用天然高分子材料，经过一定的处理后在果皮表面形成的一层透明光洁的膜，它具有较好的选择透气性、阻水性，与果腊相比，具有无色、无味、无毒的优点。
[0038]所述步骤六低温存放环境控制贮存环境温度为3℃。
[0039]实施例3：一种食品生产用生物保鲜工艺，包括以下步骤：
[0040]步骤一：对果蔬进行筛选；
[0041]步骤二：对果蔬进行清洗晾干；
[0042]步骤三：对处理后的果蔬进行高压真空灭菌处理；
[0043]步骤四：对消毒后的果蔬食品进行涂膜保鲜，减少空气交换；
[0044]步骤五：对果蔬食品进行包装处理；
[0045]步骤六：对包装后的果蔬食品进行检测后低温存放。
[0046]所述步骤二浸泡时间为20min，水温为0℃。
[0047]所述步骤三高压真空灭菌的环境pH值为5、灭菌时间为7min。
[0048]所述步骤四涂膜为可食用膜，采用天然高分子材料，经过一定的处理后在果皮表面形成的一层透明光洁的膜，它具有较好的选择透气性、阻水性，与果腊相比，具有无色、无味、无毒的优点。
[0049]所述步骤六低温存放环境控制贮存环境温度为5℃。
[0050]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用生物保鲜工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对果蔬进行筛选；步骤二：对果蔬进行清洗晾干；步骤三：对处理后的果蔬进行高压真空灭菌处理；步骤四：对消毒后的果蔬食品进行涂膜保鲜，减少空气交换；步骤五：对果蔬食品进行包装处理；步骤六：对包装后的果蔬食品进行检测后低温存放。2.根据权利要求1所述的一种食品生产用生物保鲜工艺，其特征在于：所述步骤二浸泡时间为10～20min，水温为0～10℃。3.根据权利要求1所述的一种提高凹版使用寿命的电镀新工艺，其特征在于：所述步骤三高压真空灭菌的环境pH值为4～5、灭菌时间为4～...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宫睿，魏竹娟，
申请(专利权)人：武汉今朝科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：