【技术实现步骤摘要】
一种生物有机化肥及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及生物有机肥生产
,具体而言,涉及一种生物有机化肥及其生产工艺。
技术介绍
[0002]现在90%以上的竹林被荒废,为了使得竹子得到利用,目前多将竹子加工成有机肥,在加工时,需要对竹子原材料进行发酵,为了保证发酵效果,需要对竹子原材料进行翻堆;
[0003]现有的翻堆方式均是通过翻堆机来进行,但现有的翻堆机在作业时,只能对物料进行搅拌混合,堆积在底部的物料依然会沉积在底部,这样不利于物料整体的发酵效果,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此,本专利技术的目的在于提供了一种生物有机化肥及其生产工艺。
[0006]本实用专利技术提供了一种生物有机化肥生产工艺,包括如下步骤:
[0007]一、将粉碎后的竹子和笋壳通过输送机构输送至混料机构内;
[0008]二、通过混料机构将竹子和笋壳混合均匀并输送至发酵机构内;
[0009]三、竹子和笋壳在发酵机构内进行升温并发酵20天,同时在发酵过程中,通过翻堆机构进行翻堆。
[0010]进一步的,所述输送机构包括多个螺旋输送器,且螺旋输送器的筒体上开设有出料槽,所述螺旋输送器的筒体外壁上焊接连接有一组第一竖板,且两个第一竖板轴承活动连接有扭簧转轴,所述出料槽底部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机化肥生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:一、将粉碎后的竹子和笋壳通过输送机构输送至混料机构内;二、通过混料机构将竹子和笋壳混合均匀并输送至发酵机构内;三、竹子和笋壳在发酵机构内进行升温并发酵20天,同时在发酵过程中,通过翻堆机构进行翻堆。2.根据权利要求1所述的一种生物有机化肥生产工艺,其特征在于:所述输送机构包括多个螺旋输送器(1),且螺旋输送器(1)的筒体上开设有出料槽(2),所述螺旋输送器(1)的筒体外壁上焊接连接有一组第一竖板(3),且两个第一竖板(3)轴承活动连接有扭簧转轴(4),所述出料槽(2)底部贴合有密封片(5),且密封片(5)的一端卷绕固定于扭簧转轴(4)上,所述密封片(5)两侧贴合有限位条(48),且限位条(48)焊接固定于螺旋输送器(1)的筒体外壁上,所述限位条(48)断面呈“L”形结构。3.根据权利要求2所述的一种生物有机化肥生产工艺,其特征在于:所述混料机构包括有混料壳体(6),且混料壳体(6)侧壁上螺栓固定有第三电机(28),所述混料壳体(6)壁体上轴承活动连接有一组搅拌器(29),两个所述搅拌器(29)的一端均卡销固定有第三齿轮(30),且两个搅拌器(29)上的第三齿轮(30)相啮合,并且其中一个搅拌器(29)一端与第三电机(28)输出轴键连接,所述混料壳体(6)的底部焊接连接有出料管,且混料壳体(6)内侧壁焊接连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的顶端与密封片(5)一端焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种生物有机化肥生产工艺,其特征在于:所述发酵机构包括有第一发酵池(10)和第二发酵池(11),且第一发酵池(10)一端插入至第二发酵池(11)内,所述第一发酵池(10)面向于第二发酵池(11)一端底壁上螺栓固定有分隔柱(12),且第一发酵池(10)底部螺栓固定有底板(13),所述第二发酵池(11)底面螺栓固定有固定条(14)和直齿条(15),且第二发酵池(11)内壁与第一发酵池(10)外壁贴合,所述底板(13)上螺栓固定有第一电机(16),且第一电机(16)的输出轴上卡销固定有与直齿条(15)相啮合的第一齿轮,所述固定条(14)一端顶面上焊接连接有第一滑动轨(17),所述底板(13)底面开设有与第一滑动轨(17)相适配的第一滑动槽,且底板(13)底面焊接连接有导向块(18),所述第一滑动轨(17)插入至第一滑动槽内,所述导向块(18)上开设有用于直齿条(15)穿入的孔槽(19)。5.根据权利要求4所述的一种生物有机化肥生产工艺,其特征在于:所述翻堆机构包括有固定块(20),且固定块(20)位于第一发酵池(10)内,所述固定块(20)上套有活动带(21),且固定块(20)上壁体上开设有凹槽(22),所述活动带(21)外壁上设置有料斗(46),且活动带(21)内壁上固定粘接有橡胶齿条(23),所述橡胶齿条(23)嵌入至凹槽(22)内,且橡胶齿条(23)与第二齿轮(24)相啮合,所述第二齿轮(24)卡销固定于第一传动轴(25)上,且第一传动轴(25)从第三竖...
【专利技术属性】
技术研发人员:王淑英,董夫果,
申请(专利权)人:宁德市海星生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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