一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机制造技术

技术编号:33742889 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-08 21:41
本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,具体涉及摆式磨粉机技术领域,包括底板,所述底板底部均匀设置有多个支撑杆,所述底板顶部设置有箱体,所述箱体顶部设置有投入斗,所述投入斗底部贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体内部设置有粉碎研磨机构,所述粉碎研磨机构包括第一电机,所述第一电机底部与箱体内腔底部相连接,所述第一电机顶部设置有研磨桶。本实用新型专利技术通过粉碎研磨机构内第一电机、研磨桶、第一研磨齿、研磨杆、第二研磨齿、粉碎齿与第二电机相互配合的设置,不仅使得通过该装置完成生产加工的氢氧化钙内部不会残留许多较大颗粒,因此使得该装置的实用性得到了明显的提升。明显的提升。明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机


[0001]本技术涉及摆式磨粉机
,更具体地说,本技术涉及一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机。

技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种无机化合物,俗称熟石灰或消石灰,是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆,上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料,在对氢氧化钙进行生产时需要使用到摆式磨粉机。
[0003]但是通过摆式磨粉机进行生产加工的氢氧化钙,在完成磨粉之后其内部仍有可能会残留许多较大的颗粒,因此使得摆式磨粉机的实用性低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,通过粉碎研磨机构的设置,使得通过该装置完成生产加工的氢氧化钙内部不会残留许多较大颗粒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,包括底板,所述底板底部均匀设置有多个支撑杆,所述底板顶部设置有箱体,所述箱体顶部设置有投入斗,所述投入斗底部贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述箱体内部设置有粉碎研磨机构;
[0006]所述粉碎研磨机构包括第一电机,所述第一电机底部与箱体内腔底部相连接,所述第一电机顶部设置有研磨桶,所述研磨桶两侧均开设有通孔,所述研磨桶内壁设置有多个第一研磨齿,所述第一电机输出端贯穿研磨桶并延伸至研磨桶内部,所述第一电机输出端连接有研磨杆,所述研磨杆上设置有多个第二研磨齿。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述研磨桶顶部设置有两个粉碎齿,所述箱体后侧设置有两个第二电机,两个所述第二电机输出端均贯穿箱体并延伸至粉碎齿内部。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述箱体内壁两侧均设置有第一导流板,两个所述第一导流板相对一侧均与研磨桶相连接,所述第一电机两侧均设置有第二导流板,其中一个所述第二导流板一侧与箱体内壁一侧相连接,另一个所述第二导流板一侧与箱体内壁另一侧相连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述箱体两侧均设置有排放机构,所述排放机构包括排放管,所述排放管一端贯穿箱体并延伸至箱体内部,所述排放管上套设有两个固定环,两个所述固定环之间设置有活动环。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述活动环两侧均设置有两个连接板,两个所述固定环接触其相对应的两个连接板的一面开设有凹槽,多个所述连接板顶部与底部均设置有弹簧。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述活动环顶部设置有偏心轮,所述偏心轮一侧设置有马达,所述马达输出端与偏心轮一侧相连接,所述马达一侧与箱体一侧相连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过粉碎研磨机构内第一电机、研磨桶、第一研磨齿、研磨杆、第二研磨齿、粉碎齿与第二电机相互配合的设置,不仅使得通过该装置完成生产加工的氢氧化钙内部不会残留许多较大颗粒,因此使得该装置的实用性得到了明显的提升;
[0014]2、通过排放机构内排放管、固定环、活动环、连接板、弹簧、偏心轮与马达相互配合的设置,使得完成加工生产的氢氧化钙在经由排放管从箱体内部排出时不会发生堵塞的现象,因此使得该装置的实用性再一次的得到了明显的提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的排放机构结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的平面结构示意图。
[0019]附图标记为:1、底板;2、支撑杆;3、箱体;4、投入斗;5、第一电机; 6、研磨桶;7、第一研磨齿;8、研磨杆;9、第二研磨齿;10、粉碎齿;11、第二电机;12、第一导流板;13、第二导流板;14、排放管;15、固定环; 16、活动环;17、连接板;18、弹簧;19、偏心轮;20、马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,包括底板1,底板1 底部均匀设置有多个支撑杆2,底板1顶部设置有箱体3,箱体3顶部设置有投入斗4,投入斗4底部贯穿箱体3并延伸至箱体3内部,箱体3内部设置有粉碎研磨机构;
[0022]粉碎研磨机构包括第一电机5,第一电机5底部与箱体3内腔底部相连接,第一电机5顶部设置有研磨桶6,研磨桶6两侧均开设有通孔,研磨桶6内壁设置有多个第一研磨齿7,第一电机5输出端贯穿研磨桶6并延伸至研磨桶6 内部,第一电机5输出端连接有研磨杆8,研磨杆8上设置有多个第二研磨齿 9,研磨桶6顶部设置有两个粉碎齿10,箱体3后侧设置有两个第二电机11,两个第二电机11输出端均贯穿箱体3并延伸至粉碎齿10内部,以便于通过粉碎研磨机构对氢氧化钙进行生产加工。
[0023]如附图1

4所示,箱体3两侧均设置有排放机构,排放机构包括排放管14,排放管14一端贯穿箱体3并延伸至箱体3内部,排放管14上套设有两个固定环15,两个固定环15之间设置有活动环16,活动环16两侧均设置有两个连接板17,两个固定环15接触其相对应的两个连接板17的一面开设有凹槽,多个连接板17顶部与底部均设置有弹簧18,活动环16顶部设置有偏心轮19,偏心轮19一侧设置有马达20,马达20输出端与偏心轮19一侧相连接,马达20一侧与箱体3一侧相连接,以便于通过排放机构阿金完成生产加工的氢氧化钙从箱体3内
部排出。
[0024]如附图1

4所示,箱体3内壁两侧均设置有第一导流板12,两个第一导流板12相对一侧均与研磨桶6相连接,第一电机5两侧均设置有第二导流板 13,其中一个第二导流板13一侧与箱体3内壁一侧相连接,另一个第二导流板13一侧与箱体3内壁另一侧相连接,以便于通过第一导流板12与第二导流板13对完成生产加工的氢氧化钙进行导向。
[0025]本技术工作原理:在实际使用时,先将第一电机5、多个第二电机 11与多个马达20启动,随后将氢氧化钙原料从投入斗4投入箱体3内部,在氢氧化钙原料进入箱体3后即通过两个粉碎齿10对其进行粉碎,在通过两个粉碎齿10完成粉碎之后在落入研磨桶6中进行研磨,在通过研磨桶6完成研磨之后即通过第二导流板13流向排放管14从排放管14排出箱体3,且由于马达20带动偏心轮19撞击活动环16使得排放管14始终处于震动状态,从而避免了物料在排放管14内部出现堵塞现象。
[0026]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部均匀设置有多个支撑杆(2),所述底板(1)顶部设置有箱体(3),所述箱体(3)顶部设置有投入斗(4),所述投入斗(4)底部贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)内部,所述箱体(3)内部设置有粉碎研磨机构;所述粉碎研磨机构包括第一电机(5),所述第一电机(5)底部与箱体(3)内腔底部相连接,所述第一电机(5)顶部设置有研磨桶(6),所述研磨桶(6)两侧均开设有通孔,所述研磨桶(6)内壁设置有多个第一研磨齿(7),所述第一电机(5)输出端贯穿研磨桶(6)并延伸至研磨桶(6)内部,所述第一电机(5)输出端连接有研磨杆(8),所述研磨杆(8)上设置有多个第二研磨齿(9)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,其特征在于:所述研磨桶(6)顶部设置有两个粉碎齿(10),所述箱体(3)后侧设置有两个第二电机(11),两个所述第二电机(11)输出端均贯穿箱体(3)并延伸至粉碎齿(10)内部。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用摆式磨粉机,其特征在于:所述箱体(3)内壁两侧均设置有第一导流板(12),两个所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:车军辉
申请(专利权)人:威海宏合建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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