本实用新型专利技术公开了一种铁精粉高频细颗粒分选装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有壳体，所述壳体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至壳体的内腔，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述壳体的顶部连通有加料斗。本实用新型专利技术通过箱体、壳体、第一电机、转杆、搅拌叶、加料斗、固定杆、弹簧、活动套、凹槽、滑块、连接块、连接板、筛分板、机箱、第二电机、转盘、驱动杆、活动块、过滤板、接料箱、上料管、第三电机、转动杆、螺旋输送叶和出料管的配合，使铁精粉颗粒分选装置可以对铁精粉进行循环多次分选，以此提高了铁精粉颗粒分选装置的使用效率以及实用性。的使用效率以及实用性。的使用效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉高频细颗粒分选装置
[0001]本技术涉及铁精粉加工
，具体为一种铁精粉高频细颗粒分选装置。
技术介绍
[0002]铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎和选矿等加工处理成的矿粉，其中铁含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，其中铁粉破碎后的筛分是重要的步骤，筛除多余的砂土粉末得到精度较高的铁粉，有利于下一步的磁选的进行，可以使铁矿资源更加高效的利用，但是现有的筛分装置并不能有效的循环筛分，很多较大的含铁颗粒因为破碎的不彻底被直接筛掉，造成资源浪费，为此，这里推出一种铁精粉高频细颗粒分选装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁精粉高频细颗粒分选装置，具备分选效率高的优点，解决了铁精粉分选装置分选效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉高频细颗粒分选装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有壳体，所述壳体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至壳体的内腔，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述壳体的顶部连通有加料斗，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的表面活动连接有活动套，所述箱体内腔右侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有连接块，所述活动套与连接块相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有筛分板，所述箱体内腔的右侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部活动连接有驱动杆，所述驱动杆远离转盘的一端活动连接有活动块，所述活动块远离驱动杆的一端与连接块的底部活动连接，所述箱体的内壁固定连接有过滤板，所述箱体内腔的底部活动连接有接料箱，所述箱体的右侧固定连接有上料管，所述上料管的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋输送叶，所述上料管左侧的顶部连通有出料管。
[0005]优选的，所述加料斗的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有提把。
[0006]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0007]优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有操作面板，所述箱体的底部固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述接料箱的正面和背面均固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述箱体正面的顶部设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
[0010]优选的，所述箱体正面的底部设置有操作门，所述操作门正面的右侧固定连接有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、壳体、第一电机、转杆、搅拌叶、加料斗、固定杆、弹簧、活动套、凹槽、滑块、连接块、连接板、筛分板、机箱、第二电机、转盘、驱动杆、活动块、过滤板、接料箱、上料管、第三电机、转动杆、螺旋输送叶和出料管的配合，使铁精粉颗粒分选装置可以对铁精粉进行循环多次分选，以此提高了铁精粉颗粒分选装置的使用效率以及实用性。
[0013]2、本技术通过设置盖板，可以对加料斗的内腔进行防护，通过设置滑轮，使铁精粉颗粒分选装置具备自由移动的功能，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对铁精粉颗粒分选装置进行操作，通过设置操作门，便于工作人员对箱体内腔的工作部件进行操作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的外部视图；
[0016]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、壳体；3、第一电机；4、转杆；5、搅拌叶；6、加料斗；7、固定杆；8、弹簧；9、活动套；10、凹槽；11、滑块；12、连接块；13、连接板；14、筛分板；15、机箱；16、第二电机；17、转盘；18、驱动杆；19、活动块；20、过滤板；21、接料箱；22、上料管；23、第三电机；24、转动杆；25、螺旋输送叶；26、出料管；27、盖板；28、滑轮；29、操作面板；30、把手；31、观察窗；32、操作门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种铁精粉高频细颗粒分选装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有壳体2，壳体2的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的右端贯穿至壳体2的内腔，转杆4表面的顶部和底部均固定连接有搅拌叶5，壳体2的顶部连通有加料斗6，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的表面套设有弹簧8，固定杆7的表面活动连接有活动套9，箱体1内腔右侧的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有滑块11，滑块11的左侧固定连接有连接块12，活动套9与连接块12相对的一侧均固定连接有连接板13，连接板13相对的一侧固定连接有筛分板14，箱体1内腔的右侧固定连接有机箱15，机箱15内腔的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17右侧的顶部活动连接有驱动杆18，驱动杆18远离转盘17的一端活动连接有活动块19，活动块19远离驱动杆18的一端与连接块12的底部活动连接，箱体1的内壁固定连接有
过滤板20，箱体1内腔的底部活动连接有接料箱21，箱体1的右侧固定连接有上料管22，上料管22的底部固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有转动杆24，转动杆24的表面固定连接有螺旋输送叶25，上料管22左侧的顶部连通有出料管26，加料斗6的顶部设置有盖板27，盖板27顶部的右侧固定连接有提把，箱体1底部的四角均固定连接有滑轮28，滑轮28的顶部设置有刹车件，箱体1左侧的顶部固定连接有操作面板29，箱体1的底部固定连接有接线盒，接料箱21的正面和背面均固定连接有把手30，把手30的表面设置有防滑纹，箱体1正面的顶部设置有观察窗31，观察窗31的内壁固定连接有透明玻璃，箱体1正面的底部设置有操作门32，操作门32正面的右侧固定连接有拉手，通过设置盖板27，可以对加料斗6的内腔进行防护，通过设置滑轮28，使铁精粉颗粒分选装置具备自由移动的功能，通过设置操作面板29和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对铁精粉颗粒分选装置进行操作，通过设置操作门32，便于工作人员对箱体1内腔的工作部件进行操作，通过箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁精粉高频细颗粒分选装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有壳体（2），所述壳体（2）的左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的右端贯穿至壳体（2）的内腔，所述转杆（4）表面的顶部和底部均固定连接有搅拌叶（5），所述壳体（2）的顶部连通有加料斗（6），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的表面套设有弹簧（8），所述固定杆（7）的表面活动连接有活动套（9），所述箱体（1）内腔右侧的顶部开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内腔活动连接有滑块（11），所述滑块（11）的左侧固定连接有连接块（12），所述活动套（9）与连接块（12）相对的一侧均固定连接有连接板（13），所述连接板（13）相对的一侧固定连接有筛分板（14），所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有机箱（15），所述机箱（15）内腔的左侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有转盘（17），所述转盘（17）右侧的顶部活动连接有驱动杆（18），所述驱动杆（18）远离转盘（17）的一端活动连接有活动块（19），所述活动块（19）远离驱动杆（18）的一端与连接块（12）的底部活动连接，所述箱体（1）的内壁固定连接有过滤板（20），所述箱体（1）内腔的底部活动连接有接料箱（21），所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙江，马永新，
申请(专利权)人：后英集团海城市尾矿加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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