一种便于拼接成型的建筑幕墙制造技术

技术编号:33741721 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 21:40
本实用新型专利技术公开了一种便于拼接成型的建筑幕墙,包括固定箱,所述固定箱顶部的右侧设置有第一幕墙本体,所述第一幕墙本体的左侧固定连接有固定板,所述固定箱顶部的左侧设置有第二幕墙本体。本实用新型专利技术通过固定箱、第一幕墙本体、固定板、第二幕墙本体、固定槽、安装杆、手轮、传动杆、凸轮、推杆、固定块、滑杆、滑套、复位弹簧、竖杆、安装槽、推块、活动槽、横杆、滑动块、支杆、滑轮、缓冲弹簧、卡接杆和卡槽的配合使用,具备方便拼接的优点,解决了现有的建筑幕墙大多采用螺栓的方式进行固定,安装的过程较为繁琐,费时费力,效率低下,维修更换时非常不便,从而容易降低建筑幕墙实用性的问题。从而容易降低建筑幕墙实用性的问题。从而容易降低建筑幕墙实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接成型的建筑幕墙


[0001]本技术涉及建筑幕墙
,具体为一种便于拼接成型的建筑幕墙。

技术介绍

[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成,建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围结构或装饰性结构,然而现有的建筑幕墙大多采用螺栓的方式进行固定,安装的过程较为繁琐,费时费力,效率低下,维修更换时非常不便,从而容易降低建筑幕墙的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拼接成型的建筑幕墙,具备方便拼接的优点,解决了现有的建筑幕墙大多采用螺栓的方式进行固定,安装的过程较为繁琐,费时费力,效率低下,维修更换时非常不便,从而容易降低建筑幕墙实用性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拼接成型的建筑幕墙,包括固定箱,所述固定箱顶部的右侧设置有第一幕墙本体,所述第一幕墙本体的左侧固定连接有固定板,所述固定箱顶部的左侧设置有第二幕墙本体,所述第二幕墙本体的右侧开设有配合固定板使用的固定槽,所述第一幕墙本体和第二幕墙本体的底部均固定连接有安装杆,所述固定箱的正面设置有手轮,所述手轮的后侧固定连接有传动杆,所述传动杆的后侧贯穿至固定箱的内腔,所述传动杆的表面且位于固定箱的内腔固定连接有凸轮,所述凸轮的顶部设置有推杆,所述固定箱内腔两侧的顶部和底部均固定连接有固定块,两个固定块之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,两个滑套相对的一侧均与推杆固定连接,所述滑杆的表面且位于滑套的顶部套设有复位弹簧,所述推杆的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至固定槽的内腔,所述固定板的底部开设有配合竖杆使用的安装槽,所述推杆的顶部且位于竖杆的两侧均固定连接有推块,所述固定箱内腔顶部的两侧均开设有活动槽,所述活动槽内腔的两侧之间固定连接有横杆,所述横杆的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有支杆,所述支杆的底部活动连接有滑轮,所述横杆的表面且位于两个滑动块相反的一侧均套设有缓冲弹簧,两个支杆相反的一侧均固定连接有卡接杆,所述卡接杆远离支杆的一侧贯穿至固定箱的外侧,两个安装杆相对的一侧均开设有配合卡接杆使用的卡槽。
[0005]优选的,所述固定箱底部的两侧均固定连接有安装板,安装板顶部的两侧均开设有安装孔。
[0006]优选的,所述凸轮的顶部与推杆相接触,所述推块的顶部与滑轮相接触。
[0007]优选的,所述复位弹簧的顶部和底部分别与滑套和固定块固定连接,所述缓冲弹簧的两端分别与滑动块和活动槽的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述固定箱两侧的顶部均开设有配合卡接杆使用的第一开口,所述固定
箱顶部的左侧开设有配合竖杆使用的第二开口。
[0009]优选的,所述手轮的表面设置有防滑纹,所述手轮的内腔设置有限位销。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过固定箱、第一幕墙本体、固定板、第二幕墙本体、固定槽、安装杆、手轮、传动杆、凸轮、推杆、固定块、滑杆、滑套、复位弹簧、竖杆、安装槽、推块、活动槽、横杆、滑动块、支杆、滑轮、缓冲弹簧、卡接杆和卡槽的配合使用,具备方便拼接的优点,解决了现有的建筑幕墙大多采用螺栓的方式进行固定,安装的过程较为繁琐,费时费力,效率低下,维修更换时非常不便,从而容易降低建筑幕墙实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置安装孔,能够对安装板进行固定,方便对幕墙进行安装,通过设置凸轮,能够推动推杆移动,便于对竖杆的位置进行调节,通过设置复位弹簧,能够对滑套进行弹性支撑,便于配合推杆对推块进行复位,通过设置防滑纹,能够增加手轮表面的摩擦力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的放大图;
[0015]图3为本技术结构固定箱俯视剖视图。
[0016]图中:1、固定箱;2、第一幕墙本体;3、固定板;4、第二幕墙本体;5、固定槽;6、安装杆;7、手轮;8、传动杆;9、凸轮;10、推杆;11、固定块;12、滑杆;13、滑套;14、复位弹簧;15、竖杆;16、安装槽;17、推块;18、活动槽;19、横杆;20、滑动块;21、支杆;22、滑轮;23、缓冲弹簧;24、卡接杆;25、卡槽。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1

3,一种便于拼接成型的建筑幕墙,包括固定箱1,固定箱1顶部的右侧设置有第一幕墙本体2,第一幕墙本体2的左侧固定连接有固定板3,固定箱1顶部的左侧设置有第二幕墙本体4,第二幕墙本体4的右侧开设有配合固定板3使用的固定槽5,第一幕墙本体2和第二幕墙本体4的底部均固定连接有安装杆6,固定箱1的正面设置有手轮7,手轮7的后侧固定连接有传动杆8,传动杆8的后侧贯穿至固定箱1的内腔,传动杆8的表面且位于
固定箱1的内腔固定连接有凸轮9,凸轮9的顶部设置有推杆10,固定箱1内腔两侧的顶部和底部均固定连接有固定块11,两个固定块11之间固定连接有滑杆12,滑杆12的表面滑动连接有滑套13,两个滑套13相对的一侧均与推杆10固定连接,滑杆12的表面且位于滑套13的顶部套设有复位弹簧14,推杆10的顶部固定连接有竖杆15,竖杆15的顶部贯穿至固定槽5的内腔,固定板3的底部开设有配合竖杆15使用的安装槽16,推杆10的顶部且位于竖杆15的两侧均固定连接有推块17,固定箱1内腔顶部的两侧均开设有活动槽18,活动槽18内腔的两侧之间固定连接有横杆19,横杆19的表面滑动连接有滑动块20,滑动块20的底部固定连接有支杆21,支杆21的底部活动连接有滑轮22,横杆19的表面且位于两个滑动块20相反的一侧均套设有缓冲弹簧23,两个支杆21相反的一侧均固定连接有卡接杆24,卡接杆24远离支杆21的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接成型的建筑幕墙,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)顶部的右侧设置有第一幕墙本体(2),所述第一幕墙本体(2)的左侧固定连接有固定板(3),所述固定箱(1)顶部的左侧设置有第二幕墙本体(4),所述第二幕墙本体(4)的右侧开设有配合固定板(3)使用的固定槽(5),所述第一幕墙本体(2)和第二幕墙本体(4)的底部均固定连接有安装杆(6),所述固定箱(1)的正面设置有手轮(7),所述手轮(7)的后侧固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的后侧贯穿至固定箱(1)的内腔,所述传动杆(8)的表面且位于固定箱(1)的内腔固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)的顶部设置有推杆(10),所述固定箱(1)内腔两侧的顶部和底部均固定连接有固定块(11),两个固定块(11)之间固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面滑动连接有滑套(13),两个滑套(13)相对的一侧均与推杆(10)固定连接,所述滑杆(12)的表面且位于滑套(13)的顶部套设有复位弹簧(14),所述推杆(10)的顶部固定连接有竖杆(15),所述竖杆(15)的顶部贯穿至固定槽(5)的内腔,所述固定板(3)的底部开设有配合竖杆(15)使用的安装槽(16),所述推杆(10)的顶部且位于竖杆(15)的两侧均固定连接有推块(17),所述固定箱(1)内腔顶部的两侧均开设有活动槽(18),所述活动槽(18)内腔的两侧之间固定连接有横杆(19),所述横杆(19)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡瑞
申请(专利权)人:万邦建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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