一种燃气阀制造技术

本申请通过对燃气阀的电磁驱动组件进行优化改进，包括第一柱塞部件、第二柱塞部件、上部导磁板以及下部导磁板，第一柱塞部件与第二柱塞部件通过上部导磁板磁传导，第一柱塞部件与第二柱塞部件通过下部导磁板磁传导，第一柱塞部件和第二柱塞部件的两者的其中一者设有封头部，封头部至少部分位于上部导磁板的安装孔内，通电作用下，能够相对减少受电网电压波动影响的情况，保持阀口开度的稳定性。保持阀口开度的稳定性。保持阀口开度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀


[0001]本申请涉及燃气控制
，特别涉及一种燃气阀。

技术介绍

[0002]燃气阀通常应用在燃气系统中，以调节流向燃烧室或燃烧器的燃气流量，市场上燃气阀包括电磁驱动组件，电磁驱动组件包括第一电磁驱动部和第二电磁驱动部，燃气阀包括阀体，阀体设有第一阀口部和第二阀口部，第一电磁驱动部和第二电磁驱动部的其中一者设有线圈部件，线圈部件通电状态下通过导磁部件进行磁力传递至另一者，以使第一电磁驱动部对应打开第一阀口部，第二电磁驱动部对应打开第二阀口部，对于本领域技术人员来说需尽可能减少受电压波动的影响，以保障电磁驱动组件的作动稳定性是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气阀，能够相对减少受电压波动的影响，保障电磁驱动组件的作动稳定性。
[0004]本申请提供一种燃气阀，其特征在于，包括电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括第一柱塞部件、第二柱塞部件、线圈部件以及上部导磁板，所述线圈部件位于所述第一柱塞部件或第二柱塞部件的外周部，所述第一柱塞部件与所述第二柱塞部件通过所述上部导磁板磁传导，所述线圈部件的数量为一个；
[0005]所述第一柱塞部件包括第一封头部所述上部导磁板设有第一安装孔部，所述第一封头部至少部分位于所述第一安装孔部内。
[0006]本申请提供一种燃气阀，包括电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括第一柱塞部件、第二柱塞部件、线圈部件以及上部导磁板，所述线圈部件位于所述第一柱塞部件或第二柱塞部件的外周部，所述第一柱塞部件与所述第二柱塞部件通过所述上部导磁板磁传导，所述线圈部件的数量为一个；
[0007]所述上部导磁板包括本体部、第一凹陷部以及第二凹陷部，所述第一凹陷部自所述本体部向下凹陷，所述第二凹陷部自所述本体部向下凹陷，所述第一柱塞部件包括第一套筒部，所述第一套筒部包括封闭状的第一套筒端面部，所述第二柱塞部件包括第二套筒部，所述第二套筒部包括封闭状的第二套筒端面部，所述第一凹陷部的下端面与所述第一套筒端面部直接或间接相抵，所述第二凹陷部的下端面与所述第二套筒端面部直接或间接相抵，本申请通过对燃气阀的电磁驱动组件结构的优化设计，能够减少受电压波动的影响，相对保障电磁驱动组件的作动稳定性。
【附图说明】
[0008]图1为本申请使用第一实施方式的电磁驱动组件结构的燃气阀的整体结构剖视图；
[0009]图2为图1的电磁驱动组件的结构放大示意图；
[0010]图3为本申请提供的燃气阀的电磁驱动组件的第二种实施方式；
[0011]图4为图3的上部导磁板的立体结构示意图；
[0012]图5为本申请提供的燃气阀的电磁驱动组件的第三种实施方式；
[0013]图6为本申请提供的燃气阀的电磁驱动组件的第四种实施方式；
[0014]图7为本申请使用第五种实施方式的电磁驱动组件结构的燃气阀的整体结构剖视图；
[0015]图8为图7的电磁驱动组件结构的放大示意图；
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的技术人员更好的理解本申请提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案作进一步的详细说明，本申请重点针对燃气阀的电磁驱动组件进行了结构的优化设计和保护，对于其他零部件例如阀体结构、调压装置等可根据设计或使用环境需要作出适应性改进。
[0017]第一实施方式
[0018]请参照图1
‑
2所示，图1为本申请提供的一种燃气阀结构，包括燃气进口1、燃气出口2、阀体3、调压装置4、压差调节装置5以及电磁驱动组件6，电磁驱动组件6包括第一柱塞部件10a以及第二柱塞部件20a，阀体3对应设有第一阀口31、第二阀口32、比例调节阀口以及压差调节阀口，第一柱塞部件10a的第一密封塞13a能够接近或远离第一阀口31，第二柱塞部件20a的第二密封塞23a能够接近或远离第二阀口32，燃气从燃气进口1进入后经第一阀口31和第二阀口32，受调压装置4压差作用后作用于压差调节装置5的背压腔，以从主阀口流出燃气出口2。
[0019]下面详细介绍电磁驱动组件6的结构，包括第一柱塞部件10a、第二柱塞部件20a、线圈部件100、上部导磁板30a以及向下部导磁板40a，线圈部件100包括线圈绕组101和线圈骨架102，线圈绕组101缠绕于线圈骨架102的外周部，线圈部件100整体位于第一柱塞部件10a的外周部，第二柱塞部件20a的外周部未设有线圈部件，第二柱塞部件20a限位于与骨架限位部200内，线圈骨架102相抵于上部导磁板30a和下部导磁板40a 之间，至少部分线圈骨架102的上表面与上部导磁板30a的下表面相抵，至少部分线圈骨架102的下表面与与下部导磁板40a的上表面相抵，电磁驱动组件6设有第一安装孔道和第二安装孔道，部分第一柱塞部件10a位于第一安装孔道，部分第二柱塞部件20a位于第二安装孔道，骨架限位部 200相抵于上部导磁板和下部导磁板之间，上部导磁板30a可通过冲孔加工形成有第一安装孔部31a、第二安装孔部32a以及第三安装孔部33a，线圈骨架102包括自线圈骨架本体向上凸伸的定位柱1021，至少部分定位柱 1021限位于第三安装孔部33a，以实现对上部导磁板更好地定位防止其周向偏移；
[0020]第一柱塞部件10a包括第一铁芯11a、第一套筒部12a、第一密封塞 13a、第一弹性件14a以及第一封头部15a，电磁驱动组件6设有第一安装孔道和第二安装孔道，第一套筒部12a包括筒状本体以及翻边部，至少部分筒状本体位于第一安装孔道，筒状本体的上下均呈开口状结构，第一封头部15a与第一套筒部12a的筒状本体的上部开口部固定连接，具体可通过压装后再焊接等方式固定连接，部分第一封头部15a位于第一套筒部12a 的内腔，又一
部分第一封头部15a位于第一安装孔部31a内并可与第一安装孔部的孔壁接触，第一套筒部12a的翻边部可压紧于下部导磁板40a和阀体3之间，第一铁芯11a与柔性材质的第一密封塞13a嵌装，第一弹性件14a弹性抵接于第一套筒部的翻边部与第一密封塞之间，受线圈部件100 的通电励磁作用，第一铁芯11a能够向上靠近第一封头部15a与其相吸合，以使第一密封塞13a远离第一阀口31，当线圈部件断电时，励磁作用减小，第一铁芯11a向下作用以使第一密封塞13a关闭第一阀口31；
[0021]第二柱塞部件20a包括第二铁芯21a、第二套筒部22a、第二密封塞 23a以及第二封头部25a，第二套筒部22a包括筒状本体以及翻边部，至少部分筒状本体位于第二安装孔道，具体地第二套筒部的筒状本体至少部分位于骨架定位部200内，筒状本体的上下均呈开口状结构，第二封头部25a 与筒状本体的上部开口部固定连接，具体可通过压装后在焊接固定，部分第二封头部位于第二套筒部22a内，又一部分第二封头部25a位于第二安装孔部32a内并可与第二安装孔部的孔壁接触，第二套筒部的翻边部可压紧于下部导磁板40a和阀体3之间，为了使电磁驱动组件6整体固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀，其特征在于，包括电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括第一柱塞部件、第二柱塞部件、线圈部件以及上部导磁板，所述线圈部件位于所述第一柱塞部件或第二柱塞部件的外周部，所述第一柱塞部件与所述第二柱塞部件通过所述上部导磁板磁传导，所述线圈部件的数量为一个；所述第一柱塞部件包括第一封头部，所述上部导磁板设有第一安装孔部，所述第一封头部至少部分位于所述第一安装孔部内。2.根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于，所述第一柱塞部件还包括第一套筒部，所述第一封头部与所述第一套筒部固定连接，所述第二柱塞部件包括第二封头部和第二套筒部，所述第二封头部与所述第二套筒部固定连接，所述上部导磁板设有第二安装孔部，部分所述第二封头部位于所述第二安装孔部内。3.根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于，所述第一柱塞部件还包括第一套筒部，所述第一封头部与所述第一套筒部固定连接，所述上部导磁板包括本体部以及第二凹陷部，所述第二凹陷部自所述本体部的表面向内凹陷，所述电磁驱动组件设有第二安装孔道，所述第二柱塞部件包括第二套筒部，所述第二凹陷部至少部分位于所述第二安装孔道，所述第二套筒部至少部分位于所述第二安装孔道，所述第二凹陷部的端面与所述第二套筒部的呈封闭状的套筒端面部相抵。4.根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于，所述第一柱塞部件还包括第一套筒部，所述第一封头部与所述第一套筒部固定连接，所述第二柱塞部件包括静铁芯和第二套筒部，所述第二套筒部包括呈封闭状的套筒端面部，所述套筒端面部位于所述静铁芯内，所述静铁芯包括基部和凸起部，所述凸起部自所述基部向上凸伸，所述上部导磁板设有第三安装孔部，所述第三安装孔部与所述凸起部对应设置，至少部分所述凸起部位于所述第三安装孔部内，所述凸起部与所述第三安装孔部固定连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种燃气阀，其特征在于，所述线圈部件包括线圈骨架，至少部分所述线圈骨架的上端面与所述上部导磁板相抵，所述线圈骨架的外周部缠绕有线...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K三一零六，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：