一种铝合金真空压铸浇口套制造技术

本实用新型专利技术公布了一种铝合金真空压铸浇口套，安装在压室与分流锥之间，浇口套采用一体式结构。浇口套大端与浇口套小端之间有台阶过度，大端与压室对接，小端与分流锥对接。为了防止浇口套发生转动，在浇口套大端圆周面上设置止转平面。为了满足真空压铸对模具气密性的要求，在浇口套与压室的接触面以及浇口套与定模浇道镶块的接触面均设置了圆形的密封槽，用于安装固定耐高温的橡胶密封条提高模具的气密性。在浇口套大端内部设置冷却水道，可以对流过浇口套金属液的温度进行调控。相较于传统的冷却水套与浇口套本体组合的形式，一体式的浇口套便于生产装配，能够有效防止浇口套受热变形后冷却水管漏水。变形后冷却水管漏水。变形后冷却水管漏水。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金真空压铸浇口套


[0001]本技术涉及真空压铸模具
，具体涉及一种铝合金真空压铸浇口套。

技术介绍

[0002]浇口套通常安装在压室与分流锥之间，用于连接分流锥与压室。浇筑时压室内的熔融铝合金液体通过浇口套与分流锥进入到模具内部。熔融金属液通过浇口套的速度和温度对最终压铸产品的质量有着重要影响，因此通常在浇口套内设置冷却水道，通入一定温度一定流速的循环冷却液调控金属液的温度。
[0003]相较于传统的压力铸造，真空压铸需要对模具型腔抽真空，达到一定的真空度。在生产过程中模具受热不均发生变形，局部连接位置可能出现微小缝隙，当真空泵抽真空时模具型腔不能达到足够的真空度，最终影响压铸产品的质量。
[0004]传统的浇口套通常由冷却水套与浇口套本体组成，通过加热冷却水套将冷却水套安装在浇口套本体上，再通过焊接的方式将两者连接。这样的生产方式过程复杂，生产成本高。并且在后续的使用过程中，浇口套受热膨胀，焊接处容易产生裂纹导致冷却水道漏水。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种铝合金真空压铸浇口套。其特征在于浇口套采用整体式结构，浇口套上端连接压室，下端与分流锥配合。所述的一种铝合金真空压铸浇口套主要结构包括大端，小端，进水口，出水口，止转平面，密封槽，冷却水管，进料口，出料口。
[0006]为了满足真空压铸模具对气密性的要求，在浇口套大端与压室的接触面以及浇口套与定模浇道镶块的水平接触面上均设置有密封槽，密封槽围绕进料口呈圆形，用于安装固定耐高温的橡胶密封条用于增加模具的气密性。同时，为了防止浇口套在压铸模具内部转动，导致进水口和出水口与外部循环水系统对接不齐，在浇口套的大端竖直面设置止转平面防止浇口套转动。
[0007]由于金属液通过浇口套的温度和速度对最终的压铸产品质量有着重要影响，通过在浇口套大端内部设置冷却水道，并通入一定温度一定流速的循环冷却液调控金属液的温度。浇口套大端的冷却水道通过机加工打孔的方式，在浇口套大端圆周面不同方向上钻出5个互通孔，其中靠近止转面的两个孔作为进水口和出水口。剩下的3个孔通过密封塞封闭防止漏水。在浇口套大端内部设置进料口，在浇口套小端内部设置出料口，浇口套的壁厚由进料口到出料口逐渐减小。
附图说明
[0008]图1为本技术所述的一种铝合金真空压铸浇口套示意图；图2为本技术所述浇口套的纵向剖面图；图3为本技术所述浇口套的横向剖面图。
[0009]图中标记所示：1
‑
浇口套小端，2
‑
浇口套大端，3
‑
进水口，4
‑
出水口，5
‑
止转平面， 6
‑
密封槽，7
‑
冷却水管，8
‑
进料口，9
‑
出料口。
具体实施方式
[0010]下面结合说明书附图详细描述本技术的具体实施方式。
[0011]如说明书附图所示，本技术所涉及的一种铝合金真空压铸浇为一体式结构。如图 1所示，浇口套大端2与压室相接触，浇口套小端1与分流锥相接触。
[0012]为了满足真空压铸对模具气密性的要求，如图2所示，在浇口套大端2与压室的接触面上设置有密封槽6，在浇口套大端2与浇口套小端1之间的台阶面上同样设置密封槽6，此处的台阶面与定模浇道镶块相接触，密封槽6围绕进料口8呈圆形，通过在两处密封槽6安装固定耐高温的橡胶密封条，保证压铸模具的气密性。
[0013]在浇口套大端2的圆周面上设置有止转平面5，可以有效防止浇口套在模具中发生转动，避免进水口3与出水口4与循环水系统对接不齐。
[0014]在浇口套大端2内部设置进料口8，在浇口套小端1内部设置出料口9，从浇口套的进料口8到出料口9，浇口套的壁厚逐渐减小。
[0015]熔融金属液通过浇口套的流速与温度对最终压铸产品的质量有着重要影响。使用传统浇口套的压铸模具很难对其温度进行调控，导致生产的压铸件质量不稳定。
[0016]如图3所示，在浇口套上设置冷却水管7，并通入一定流速一定温度的循环冷却液对金属液的温度进行调控。通过机加工打孔的方式在浇口套大端2内部开设5条互通孔，靠近在止转平面的两个孔分别作为进水口3和出水口，其余的三个孔用密封塞封闭防止漏水。
[0017]相比较与传统的采用冷却水套与浇口套本体组合的方式，采用一体式浇口套不存在焊接口，高温下浇口套受热膨胀不易产生裂纹，能够防止冷却水管漏水。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金真空压铸浇口套，浇口套采用一体式结构，其特征在于浇口套大端(2)与浇口套小端(1)通过台阶面过度，所述的浇口套大端(2)上表面设置有密封槽(6)，在浇口套大端(2)与浇口套小端(1)之间的台阶面上设置有同样的密封槽(6)，在浇口套大端(2)的圆周面上设置有止转平面(5)，在浇口套大端(2)内部有冷却水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金真空压铸浇口套，其特征在于：所述密封槽(6)用于安装固定耐高温的橡胶密封条，密封槽(6)围绕进料口(8)呈圆形。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志明，陈建伟，桑卓越，解洪权，黄渝，杨会，刘成龙，涂坚，李沛恒，蒲俊鹏，陈昕悦，翟力，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：新型
国别省市：