【技术实现步骤摘要】
陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法
[0001]本专利技术涉及一种陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法，属于锂离子电池领域。
技术介绍
[0002]新能源汽车的蓬勃发展，带动了锂电池产业链的快速发展。保证动力电池体系安全的关键材料—“隔膜”材料中，高纯的勃姆石由于磁性异物含量更低，可有效防止漏电、短路，避免电池发生自燃或者爆炸的情况，大大提升电池的主动安全性能，因此其在新能源电池”隔膜“材料中的占比不断提升。伴随着勃姆石市场认可度的提升，其在锂离子电池隔膜涂覆材料领域的渗透率量不断提升，市场前景十分广阔。
[0003]为了得到高纯的勃姆石，目前用于纳米粉体清洗纯化的设备主要是管式陶瓷膜加板框压滤机。由于管式陶瓷膜运行压力高，动力能耗高，单只膜面积小，设备较大造价高，膜孔通道小，浆料浓缩时固含量只能在20％以下，否则容易发生粉体堵塞膜通道的情况。同时，由于勃姆石粉体浆料颗粒细小，板框压滤机容易漏料，存在粉体收率降低等情况。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷旋转膜装置，其特征在于，包括装置框架(7.13)、安装在装置框架(7.13)上的筒体(7.3)和空心轴(7.5)；所述筒体(7.3)内壁安装有折流板(7.4)，所述空心轴(7.5)垂直安装在筒体(7.3)内，空心轴(7.5)和筒体(7.3)的顶端安装有上封盖(7.1)、上机封(7.2)，位于筒体(7.3)内的空心轴(7.5)上安装有膜间隔板(7.6)和陶瓷旋转膜片(7.7)，空心轴(7.5)和筒体(7.3)的底端安装有进料均流板(7.8)、下封盖(7.9)和下机封(7.10)，位于装置框架(7.13)底部的空心轴(7.5)上安装有中空减速机(7.11)和高速旋转接头(7.12)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋转膜装置，其特征在于，所述陶瓷旋转膜片(7.7)的直径为150
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400mm，中心孔直径为20
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100mm，厚度为5
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10mm，膜片载体孔径为1
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100μm，膜孔径为1
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200nm，膜片内设有均匀分布的内孔产水流道。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋转膜装置，其特征在于，所述折流板(7.4)的长度为陶瓷旋转膜片(7.7)的安装高度加50
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100mm，宽度为20
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50mm，厚度为3
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10mm，所述折流板(7.4)沿筒体(7.3)的圆周均布3
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6块。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋转膜装置，其特征在于，所述空心轴(7.5)上设有通道与陶瓷旋转膜片(7.7)内部通道联通。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋转膜装置，其特征在于，所述筒体(7.3)的底部进料口上方设有所述进料均流板(7.8)，进料均流板(7.8)上设有若干均布的圆形或扇形流道。6.一种清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备，其特征在于，包括勃姆石浆料循环槽(1)、浆料循环泵(3)、权利要求1
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5任一项所述的陶瓷旋转膜装置(7)、勃姆石浆料浓缩罐(11)、反冲水罐(14)、静态混合器(18)、碱加药装置(19)、酸加药装置(20)、反洗泵(21)、清洗废水箱(23)、反渗透膜装置供水泵(25)和反渗透膜装置(26)；所述勃姆石浆料循环槽(1)通过浆料循环泵(3)分别与陶瓷旋转膜装置(7)、勃姆石浆料浓缩罐(11)连接，所述勃姆石浆料浓缩罐(11)通过喷雾干燥供料泵(13)喷入喷雾干燥塔进行干燥；所述陶瓷旋转膜装置(7)的上端与勃姆石浆料循环槽(1)连接，下端与反冲水罐(14)、排污阀路连接，所述反冲水罐(14)依次与清洗废水箱(23)、反洗泵(21)、静态混合器(18)连接组成循环通路，所述静态混合器(18)分别与相并联的碱加药装置(19)、酸加药装置(20)连接，清洗废水箱(23)依次与反渗透膜装置供水泵(25)和反渗透膜装置(26)连接并将产生的纯水回流至勃姆石浆料循环槽(1)。7.一种采用权利要求6所述设备的清洗纯化勃姆石粉体浆料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将待清洗纯化的勃姆石粉体浆料，从前一道工序经陶瓷浆料流量计F01打入带搅拌装置的勃姆石浆料循环槽(1)中；S2、全开调压阀(5)，打开气动球阀一(2)、气动球阀三(6)、气动球阀四(8)、气动球阀九(16)，启动浆料循环泵(3)，延时1
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2分钟后启动陶瓷旋转膜装置(7)中的中空减速机(7.11)，调节转速在500
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1000r/min，然后调节调压阀(5)，使陶瓷旋转膜装置(7)的筒体(7.3)内过滤压力在0.1
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0.3mPa，开始过滤，过滤产生的废水经空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐农，郭涛，黄智锋，
申请(专利权)人：苏州合大环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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