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一种具有辅助脱模机构的注塑模具制造技术

技术编号:33739794 阅读:44 留言:0更新日期:2022-06-08 21:37
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,具体为一种具有辅助脱模机构的注塑模具,包括上模具,且上模具的底部安装有底块,所述底块内部的两侧皆活动连接有模块,所述下模具内部的两侧皆开设有与模块相配合的模具槽,所述上模具的顶部安装有电机,所述上模具内部的顶端开设有传动腔,所述底块顶部的两侧皆通过轴承活动连接有清洁毛刷,以通过所述清洁毛刷对所述模块外表面的残料去除,所述底块的顶部开设有收集槽,且收集槽的内部通过扩张组件连接有刮料板,以通过所述刮料板对所述收集槽内部收集的废料去除。本发明专利技术有效防止了在螺纹杆旋转的对塑料件进行去除的过程中,螺纹杆的外表面可能会残留余料,会影响后续的塑料件加工操作的问题。会影响后续的塑料件加工操作的问题。会影响后续的塑料件加工操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助脱模机构的注塑模具
[0001]

[0002]本专利技术涉及注塑模具
,具体为一种具有辅助脱模机构的注塑模具。

技术介绍

[0003]随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升,注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等;现在的注塑模具在对螺纹工件进行注塑加工时,由于螺纹塑料件在进行加工操作时,不能够进行直接的进行脱模去除,需要人工的进行旋转,对螺纹塑料件进行脱模操作,且现有的能够对螺纹塑料件进行自动旋转去除的,在螺纹杆旋转的对塑料件进行去除的过程中,螺纹杆的外表面可能会残留余料,会影响后续的塑料件加工操作,降低了易用性和适用性,因此亟需一种新型的具有辅助脱模机构的注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助脱模机构的注塑模具,包括上模具(1),且上模具(1)的底部安装有底块(2),所述底块(2)内部的两侧皆活动连接有模块(3),且模块(3)的下方设置有下模具(4),所述下模具(4)内部的两侧皆开设有与模块(3)相配合的模具槽(5),其特征在于:所述上模具(1)的顶部安装有电机(6),所述上模具(1)内部的顶端开设有传动腔(7),且传动腔(7)的内部通过提升组件与模块(3)相连接,所述底块(2)顶部的两侧皆通过轴承活动连接有清洁毛刷(8),以通过所述清洁毛刷(8)对所述模块(3)外表面的残料去除,所述底块(2)的顶部开设有收集槽(9),且收集槽(9)的内部通过扩张组件连接有刮料板(10),以通过所述刮料板(10)对所述收集槽(9)内部收集的废料去除。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述提升组件包括轴杆(61),且轴杆(61)通过轴承活动连接与所述传动腔(7)内部,所述轴杆(61)的一端与所述电机(6)的输出轴相连接,所述底块(2)顶部的一侧轴承连接有螺杆(66),且螺杆(66)的外部螺纹连接有螺母(67),所述螺母(67)外部的一侧安装有连接板(68),且连接板(68)外部的两侧皆通过轴承与所述模块(3)外部活动连接,所述螺杆(66)的一端贯穿所述传动腔(7)与所述传动腔(7)顶部轴承连接,所述螺杆(66)与所述轴杆(61)的外部通过皮带轮传动组件(69)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有辅助脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述轴杆(61)的外部安装有第一齿轮(62),且第一齿轮(62)的两侧皆啮合连接有第二齿轮(63),所述第二齿轮(63)的内部安装有驱动套块(64),且驱动套块(64)通过轴承活动连接于所述传动腔(7)内部,所述驱动套块(64)的内部活动连接有花键轴(65),且花键轴(65)的一端与所述模块(3)相连接,所述驱动套块(64)和所述清洁毛刷(8)之间设置有除料组件。4.根据权利要求3所述的一种具有辅助脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述传动腔(7)顶部的两侧皆开设有与所述驱动套块(64)相配合的孔洞,且孔洞的一端与所述底块(2)外壁相连通。5.根据权利要求3所述的一种具有辅助脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦霖
申请(专利权)人:黄彦霖
类型:发明
国别省市:

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