本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫废水回收压榨装置，涉及环境保护技术领域，包括污水收集罐外壳和安装在污水收集罐外壳上表面的进料口，螺旋上料组件包括通道和固定安装在污水收集罐外壳上端的第一气缸，开启第一气缸工作，第一气缸带动推杆运动，推杆带动密封垫向下推动的同时，污水收集罐外壳内的气体自动从第一单向阀中进入到密封垫的另一侧，随后螺旋杆同密封垫一起下落，直至进入到旋转柱的内腔中时，滚珠进入到螺纹槽中运动，随后通过滚珠在螺纹槽运动时带动旋转杆转动，当第一气缸带动螺旋杆上升时会带动旋转杆方向转动，同时带有淤泥的污水会随着密封垫一起上升，直至污水从下料管中进入到处理外壳内腔中进行处理。从下料管中进入到处理外壳内腔中进行处理。从下料管中进入到处理外壳内腔中进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫废水回收压榨装置
[0001]本技术涉及环境保护
，具体为一种烟气脱硫废水回收压榨装置。
技术介绍
[0002]随着装置设备自动化程度的提升，当前严峻的环保形势，深挖装置潜力势在必行，TMP装置的烟气脱硫塔外排含盐污水回收的催化剂先进入催化剂过滤箱进行滤液，等催化剂处于半凝固状态时，再由岗位人员打开过滤箱进行人工铁锨装袋，并外运进行晾晒后作危废处理，使用一台烟气脱硫废水回收压榨装置可以解决以上问题。
[0003]现有的回收压榨装置，在含盐污水进入压滤装置后进行滤水压榨，含盐污水的停留时间过长，容易结成固态形状，形成之后不方便直接进行挤压，且挤压过后留下的淤泥不方便直接进行取走，挤压过程中产生的污水不能直接的回收利用，浪费资源，污染环境。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种烟气脱硫废水回收压榨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烟气脱硫废水回收压榨装置，开启第一气缸工作，第一气缸带动推杆运动，推杆带动密封垫向下推动的同时，污水收集罐外壳内的气体自动从第一单向阀中进入到密封垫的另一侧，随后螺旋杆同密封垫一起下落，直至进入到旋转柱的内腔中时，滚珠进入到螺纹槽中运动，随后通过滚珠在螺纹槽运动时带动旋转杆转动，当第一气缸带动螺旋杆上升时会带动旋转杆方向转动，同时带有淤泥的污水会随着密封垫一起上升，直至污水从下料管中进入到处理外壳内腔中进行处理，即达到了让含盐泥污水在污水收集罐外壳内腔中间歇的转动，防止含盐泥污水结成块状，且可自主控制含盐泥污水进入到处理外壳内腔中，操作简单，使用方便，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫废水回收压榨装置，包括污水收集罐外壳和安装在污水收集罐外壳上表面的进料口，污水收集罐外壳的一侧设置有出料管道，所述污水收集罐外壳的内腔中设置有螺旋上料组件，污水收集罐外壳的一侧设置有通过出料管道相连接的处理外壳，处理外壳的一侧设置有水泵，水泵的一端设置有出水管，出水管的一端固定连接有喷水管；
[0007]所述螺旋上料组件包括通道和固定安装在污水收集罐外壳上端的第一气缸，第一气缸的下端设置有推杆，推杆的一端固定安装有密封垫，密封垫的侧表面开设有第一单向阀，密封垫的一端固定安装有螺旋杆，螺旋杆的侧表面开设有螺纹槽，污水收集罐外壳的内腔底壁上活动安装有旋转柱，旋转柱的内腔侧壁设置有滚珠，旋转柱的一侧固定安装有旋转杆，通道的另一侧连接有下料管，下料管的一端贯穿连接有第二单向阀，下料管的上侧设置有吸气管，吸气管的一端贯穿连接有第三单向阀，污水收集罐外壳的上表面开设有通口。
[0008]优选的，所述处理外壳的上端设置有第二气缸和安装在第二气缸下端的挤压板，处理外壳的一侧设置有过滤组件，处理外壳的内壁上端设置有加热板，过滤组件的正上方设置有围板。
[0009]优选的，所述处理外壳内腔中固定安装有支撑板，支撑板的表面开设有出水孔，支撑板的正下方设置有与处理外壳内壁固定连接的过滤网，处理外壳的内腔侧壁上开设有限位槽。
[0010]优选的，所述过滤组件包括过滤板和安装在过滤板一端的把手，过滤板的另一端安装有限位杆，限位杆的内腔中固定安装有固定面板，固定面板的上端设置有弹簧，弹簧的上端固定安装有限位块，过滤板的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧固定安装有过滤筛网。
[0011]优选的，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述过滤网呈倾斜状态固定安装在处理外壳的内壁上。
[0013]优选的，所述过滤组件设置有两组，且两组所述的过滤组件关于处理外壳的中心线对称安装。
[0014]优选的，所述过滤板由耐氯腐蚀材质所制作的构件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种烟气脱硫废水回收压榨装置，第一气缸固定安装在污水收集罐外壳的上端，第一气缸的下端设置有推杆，推杆的一端固定安装有密封垫，密封垫的侧表面开设有第一单向阀，密封垫的一端固定安装有螺旋杆，螺旋杆的侧表面开设有螺纹槽，污水收集罐外壳的内腔底壁上活动安装有旋转柱，旋转柱的内腔侧壁设置有滚珠，旋转柱的一侧固定安装有旋转杆，通道的另一侧连接有下料管，下料管的一端贯穿连接有第二单向阀，下料管的上侧设置有吸气管，吸气管的一端贯穿连接有第三单向阀，污水收集罐外壳的上表面开设有通口，开启第一气缸工作，第一气缸带动推杆运动，推杆带动密封垫向下推动的同时，污水收集罐外壳内的气体自动从第一单向阀中进入到密封垫的另一侧，随后螺旋杆同密封垫一起下落，直至进入到旋转柱的内腔中时，滚珠进入到螺纹槽中运动，随后通过滚珠在螺纹槽运动时带动旋转杆转动，当第一气缸带动螺旋杆上升时会带动旋转杆方向转动，同时带有淤泥的污水会随着密封垫一起上升，当密封垫的高度超过吸气管的高度时，污水会掉落下去，随后密封垫往复运动，即可让污水循环的从下料管中进入到处理外壳内腔中进行处理，即达到了让含盐泥污水在污水收集罐外壳内腔中间歇的转动，防止含盐泥污水结成块状，且可自主控制含盐泥污水进入到处理外壳内腔中，操作简单，使用方便。
[0017]2、本技术提出的一种烟气脱硫废水回收压榨装置，当含盐泥污水从出料管道进入到处理外壳内腔中，随后进入到围板内的过滤筛网上，开启第二气缸和加热板工作，第二气缸带动挤压板挤压放在过滤筛网上的含盐泥污水，挤压过之后，水从过滤筛网中挤出，污泥留在过滤筛网上，操作者拉取把手将带有污泥的过滤筛网从处理外壳内腔中拉出，同时水从出水孔掉落，然后再经过过滤网对水进行二次过滤之后掉落在处理外壳内腔中的底端，达到了将泥水分离的效果，操作简单，使用方便，省时省力。
[0018]3、本技术提出的一种烟气脱硫废水回收压榨装置，当过滤效果不好时，开启水泵工作，水泵从处理外壳内腔中抽取，然后水从出水管中进入到喷水管中喷出，对过滤筛网进行清洗，水经过过滤网再次过滤，最终掉落到处理外壳内腔底端，达到了废水回收利用的效果，保持过滤网的反复使用率，以降低生产成本，节省资源。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的污水收集罐外壳平面剖视图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的处理外壳平面剖视图；
[0023]图5为本技术的图4中B处放大图；
[0024]图6为本技术的过滤组件结构示意图。
[0025]图中：1、污水收集罐外壳；11、进料口；12、螺旋上料组件；121、通道；122、第一气缸；123、推杆；124、密封垫；125、第一单向阀；126、螺旋杆；127、螺纹槽；128、旋转柱；129、滚珠；1290、旋转杆；1291、下料管；1292、第三单向阀；1293、吸气管；1294、第三单向阀；1295、通口；13、出料管道；2、处理外壳；21、第二气缸；22、挤压板；23、过滤组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫废水回收压榨装置，包括污水收集罐外壳(1)和安装在污水收集罐外壳(1)上表面的进料口(11)，污水收集罐外壳(1)的一侧设置有出料管道(13)，其特征在于：所述污水收集罐外壳(1)的内腔中设置有螺旋上料组件(12)，污水收集罐外壳(1)的一侧设置有通过出料管道(13)相连接的处理外壳(2)，处理外壳(2)的一侧设置有水泵(3)，水泵(3)的一端设置有出水管(31)，出水管(31)的一端固定连接有喷水管(32)；所述螺旋上料组件(12)包括通道(121)和固定安装在污水收集罐外壳(1)上端的第一气缸(122)，第一气缸(122)的下端设置有推杆(123)，推杆(123)的一端固定安装有密封垫(124)，密封垫(124)的侧表面开设有第一单向阀(125)，密封垫(124)的一端固定安装有螺旋杆(126)，螺旋杆(126)的侧表面开设有螺纹槽(127)，污水收集罐外壳(1)的内腔底壁上活动安装有旋转柱(128)，旋转柱(128)的内腔侧壁设置有滚珠(129)，旋转柱(128)的一侧固定安装有旋转杆(1290)，通道(121)的另一侧连接有下料管(1291)，下料管(1291)的一端贯穿连接有第二单向阀(1292)，下料管(1291)的上侧设置有吸气管(1293)，吸气管(1293)的一端贯穿连接有第三单向阀(1294)，污水收集罐外壳(1)的上表面开设有通口(1295)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水回收压榨装置，其特征在于：所述处理外壳(2)的上端设置有第二气缸(21)和安装在第二气缸(21)下端的挤压板(22)，处理外壳(2)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣业，孙文永，于永强，王立志，李明胜，于世龙，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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