【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板及作法
[0001]本专利技术涉及钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板及作法，属于结构工程
技术介绍
[0002]装配式钢筋桁架组合墙结构外围护墙板体系的研究国内外十分重视，围护结构是工业化建筑的重要组成部分，研发建筑围护结构的功能化、复合化和集成化是新型绿色建筑发展的趋势。围护系统发展产品类型缺乏，制品形性单一，质量通病普遍，虽然目前装配式建筑的墙体的形式有多种，但外墙以预制混凝土板为主，预制混凝土板存在造价高，预制周期长，施工不便捷等问题。高性能轻质保温外墙挂板作为外围护结构墙体的重要组成部分，应具有轻质高强、保温隔热、防水防火、安全可靠、施工方便、经济适用等特点。传统的水泥基材料自重大、漏水、隔声差、功能单一、与主体结构之间的装配连接技术有待提高。
[0003]尾矿不仅对环境有很大污染，浪费了大量土地，也严重影响了人类的生命健康和财产安全，存在着严重的安全隐患。发泡陶瓷板是将尾矿渣、粉煤灰、炉膛渣、抛光渣等原料磨成泥浆，再以喷雾的方式制成干燥...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：包括装饰铝合金板(1)、发泡陶瓷板(2)、纤维水泥砂浆面层(3)、钢筋网(4)、轻钢龙骨(5)、钢筋桁架(6)、发泡混凝土层(7)和硅酸钙板(8)；发泡陶瓷板(2)上开横向和纵向沟槽(9)，将焊接好的钢筋网(4)和钢筋桁架(6)置于横向和纵向沟槽(9)，用灌浆料(10)将横向和纵向沟槽(9)填满；发泡陶瓷板(2)开横向和纵向沟槽(9)一侧四边开孔埋置木块(11)；发泡陶瓷板(2)开槽侧复合纤维水泥砂浆面层(3)；钢筋桁架(6)置于轻钢龙骨(5)边框内；轻钢龙骨(5)采用企口设置；用自攻螺钉(12)将轻钢龙骨(5)固定在墙板一侧，自攻螺钉(12)布置位置与发泡陶瓷板(2)四边开孔埋置木块(11)位置对应；轻钢龙骨(5)上开圆孔用于灌注发泡混凝土层(7)；硅酸钙板(8)与轻钢龙骨(5)采用自攻螺钉(12)方式固定；发泡陶瓷板(2)外侧复合装饰铝合金板(1)。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的装饰铝合金板(1)用于墙板外侧装饰；铝合金板用铝锭轧制加工而成的矩形板材；所述的装饰铝合金板(1)厚度为2mm
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3mm，与主体墙板采用胶粘的方式连接固定。3.根据权利要求1所述的钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的纤维水泥砂浆面层(3)为钢丝网复合水泥砂浆，以钢丝网为增强材料，水泥砂浆为基材组成的薄层结构，用于提高复合墙板的延性和变形能力以及提高复合墙板的整体受力性能；发泡陶瓷板(2)开槽侧复合纤维水泥砂浆面层(3)。4.根据权利要求1所述的钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的发泡陶瓷板(2)是以陶瓷废渣、河道淤泥、页岩、粘土质尾矿工业废物、发泡剂为主要原料，经高温烧制而成的封闭孔洞的无机非金属材料；发泡陶瓷板(2)有大量封闭的泡沫孔，实现建筑材料的轻质化和保温隔热化；发泡陶瓷板(2)板厚不小于80mm，发泡陶瓷板(2)一侧开横向和纵向沟槽(9)埋置钢筋网(4)并复合纤维水泥砂浆面层(3)。5.根据权利要求1所述的钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述钢筋网(4)的钢筋直径4mm
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6mm，配筋间距不小于100mm，钢筋垂直布置，固定形成正交钢筋网片，钢筋网(4)嵌于横向和纵向沟槽(9)内并用灌浆料(10)填满；钢筋网(4)通过点焊机焊接形成钢筋网，焊接网孔均匀，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能不变。6.根据权利要求1所述的钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的轻钢龙骨(5)采用冷弯薄壁C型钢，用于灌注发泡混凝土层(7)并提高墙板的整体性，起到约束模板的作用；轻钢龙骨(5)位于墙板的四周边缘，采用企口装配设置，轻钢龙骨(5)截面中心位置呈三角形向内凹，内凹三角形底宽为轻钢龙骨(5)截面高度的三等分位置；轻钢龙骨(5)钢材强度不低于Q235B；与复合纤维水泥砂浆面层(3)的发泡陶瓷板(2)采用自攻螺钉(12)的方式加以固定，与硅酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克胜，曹万林，刘策，刘文超，杨兆源，刘亦斌，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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