本实用新型专利技术涉及制冷空调器技术领域，具体为一种多流路蒸发器出口过热度均衡装置及其蒸发器，所述过热度均衡装置包括外壳、连杆、弹簧、位移挡板，外壳具有制冷剂进口和制冷剂出口，外壳内部沿制冷剂流动方向设置感温形变腔体，连杆的两端分别连接感温形变腔体和弹簧、中部连接位移挡板，弹簧的另一端直接或间接与壳体连接，感温形变腔体、连杆、弹簧组成制冷剂出口横截面调节机构，通过调节位移挡板的位置控制制冷剂出口横截面的大小；所述蒸发器的每个流路可以连接一个过热度均衡装置。装置结构简单，完全靠机械结构、热力原理来工作，不需要额外传感器和外接工作电源，满足了低成本和高可靠的要求。可靠的要求。可靠的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种多流路蒸发器出口过热度均衡装置及其蒸发器
[0001]本技术涉及制冷空调
，具体为一种多流路蒸发器出口过热度均衡装置及其蒸发器。
技术介绍
[0002]常用的制冷空调装置(如电冰箱、空调器、汽车空调等)的制冷原理是，通过蒸发器将制冷剂蒸发产生的冷量传递给外部介质(如空气、水)进行热交换。为了提升制冷效果，既不能让二相制冷剂没有蒸发完就出蒸发器，也不能让已经完成相变而基本没有制冷能力的制冷剂过热区占据较大的蒸发器面积，为此需要将制冷剂的过热度控制在合适的范围。现有蒸发器过热度控制方式中，效果较好的是采用电子膨胀阀控制，其阀体安装在蒸发器进口，在蒸发器出口安装有传感器。当传感器测得的过热度过大时，增大阀的开度，从而可增加流量，达到减少过热度的效果；当测得的过热度过小或没有过热度时，则减小阀的开度，从而可减小流量，达到增加过热度的效果。
[0003]多流路蒸发器已成为蒸发器的主流形式，其好处是可以避免单路蒸发器流动压力损失过大的问题，缺点是增加了过热度控制的困难。对于多流路蒸发器来说，每个流路的出口状态都不一样；而采用电子膨胀阀控制，一个电子阀只能控制一个过热度值，一般是测定蒸发器各路出口混合后的制冷剂过热度。此时，即便混合后的过热度是合适的，当中各个流路的出口状态可能不一定合适；可能有些流路出口处于二相状态，有些则过热度很大。如果采用在每个流路中单独布置一个电子膨胀阀的方式，则因成本过大，无法在实际产品上应用。
[0004]现有用于避免多流路蒸发器中各个流路出口过热度相关太大问题的方法，是预先做一些实验，对于实验工况中出口制冷剂没有过热度的回路，加配额外的毛细管来增加阻力(参阅文献“吴志刚、丁国良，带毛细管调节制冷剂流量的翅片管换热器仿真[J].机械工程学报2007，43(4):13
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118”)。该方法的优点是成本增加较少，缺点是流动阻力特性是固定的，无法根据工况的变化调节阻力特性，因此调节能力很弱。
[0005]因此，对于多流路蒸发器各个流路制冷剂出口状态调节，仍然缺乏经济且可靠的解决方案。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多流路蒸发器出口过热度均衡装置，完全靠机械结构、热力原理来工作，不需要额外传感器和外接工作电源，从而满足低成本和高可靠的要求。
[0007]本技术提供的多流路蒸发器出口过热度均衡装置，包括外壳、连杆、弹簧、位移挡板，所述外壳具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述外壳内部沿制冷剂流动方向设置感温形变腔体，所述连杆的两端分别连接感温形变腔体和弹簧、中部连接位移挡板，所述弹簧的另一端直接或间接与壳体连接，所述感温形变腔体、连杆、弹簧组成制冷剂出口截面调节
机构，通过调节位移挡板的位置控制制冷剂出口截面的大小。
[0008]优选的，所述感温形变腔体包括与壳体固定的感温金属板，以及与壳体和感温金属板分别连接的可形变薄膜。
[0009]优选的，所述弹簧一端与可形变薄膜连接，另一端与壳体连接。
[0010]优选的，还包括与壳体螺纹连接的中空调节螺钉，所述弹簧设置在中空调节螺钉内，一端与中空调节螺钉连接，另一端与可形变薄膜连接。
[0011]优选的，还包括防漏罩，所述防漏罩罩设在中空调节螺钉伸出壳体外部的部分。
[0012]优选的，还包括限位板，所述限位板设置在位移挡板和弹簧之间，与壳体固定连接。
[0013]一种蒸发器，所述蒸发器出口过热度不符合预设值的流路安装多流路蒸发器出口过热度均衡装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)设计感温金属板与可形变薄膜来对蒸发器各个流路出口过热度作出反应，利用蒸发器各个流路出口过热度的大小控制装置制冷剂出口横截面积的大小，从而实现自动均衡蒸发器各个流路出口过热度的要求。
[0016](2)设计中空调节螺钉来调节弹簧的预紧力，从而实现调节蒸发器出口过热度至不同的预设值。
[0017](3)装置结构简单，完全靠机械结构、热力原理来工作，不需要额外传感器和外接工作电源，满足了低成本和高可靠的要求。
附图说明
[0018]图1为实施例1的多流路蒸发器出口过热度均衡装置的结构示意图；
[0019]图2为多流路蒸发器出口过热度均衡装置中的螺钉调节弹簧至较紧的位置示意图；
[0020]图3为多流路蒸发器出口过热度均衡装置中的螺钉调节弹簧至较松的位置示意图；
[0021]图4为多流路蒸发器出口过热度均衡装置在出口过热度过低时进行调节的运行示意图；
[0022]图5为多流路蒸发器出口过热度均衡装置在出口过热度过高时进行调节的运行示意图；
[0023]图6为实施例2的多流路蒸发器出口过热度均衡装置的结构示意图；
[0024]图7为实施例3蒸发器与多流路蒸发器出口过热度均衡装置连接方式的示意图；
[0025]图8为实施例4蒸发器与多流路蒸发器出口过热度均衡装置连接方式的示意图。
[0026]图中标注：外壳1、连杆2、弹簧3、位移挡板4、感温金属板5、可形变薄膜6、中空调节螺钉7、防漏罩8、限位板9、制冷剂进口11、制冷剂出口12、蒸发器10、分配器20、第一流路30、第二流路40、连接管50、集液管60。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1，本实施例的多流路蒸发器出口过热度均衡装置包括外壳1、连杆2、弹簧3、位移挡板4、感温金属板5、可形变薄膜6，所述外壳1、连杆2、位移挡板4、感温金属板5均采用金属材料制成，例如铜、铝、不锈钢等，而可形变薄膜6则采用具有可形变可恢复性的非金属材料制成，例如聚丙烯等。所述外壳1具有制冷剂进口11和制冷剂出口12，所述外壳1内部靠近制冷剂进口11的位置焊接感温金属板5，所述可形变薄膜6设置在感温金属板5与壳体1组成的腔体内，所述可形变薄膜6一端与壳体1通过胶水粘在一起，另一端通过胶水与感温金属板5粘在一起，所述壳体1与感温金属板5、可形变薄膜6组成感温形变腔体，在所述感温形变腔体内注入两相制冷剂，当制冷剂从制冷剂进口11流入壳体1内，感温金属板5可将制冷剂的温度传递给感温形变腔体内的两相制冷剂，两相制冷剂压力随温度的变化而变化，导致可形变薄膜6受到的压力发生变化而产生形变。所述连杆2的一端穿过感温金属板5与可形变薄膜6粘接，另一端铰接弹簧3，所述连杆2的中部焊接位移挡板4，从图1中可以看出，所述位移挡板4沿制冷剂出口12的长度方向设置，通过调节位移挡板4的位置可以改变制冷剂出口12的横截面积，从而控制制冷剂的流量。所述感温形变腔体、连杆2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多流路蒸发器出口过热度均衡装置，其特征在于：包括外壳、连杆、弹簧、位移挡板，所述外壳具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述外壳内部沿制冷剂流动方向设置感温形变腔体，所述连杆的两端分别连接感温形变腔体和弹簧、中部连接位移挡板，所述弹簧的另一端直接或间接与壳体连接，所述感温形变腔体、连杆、弹簧组成制冷剂出口横截面调节机构，通过调节位移挡板的位置控制制冷剂出口横截面的大小。2.根据权利要求1所述的多流路蒸发器出口过热度均衡装置，其特征在于：所述感温形变腔体包括与壳体固定的感温金属板，以及与壳体和感温金属板分别连接的可形变薄膜。3.根据权利要求2所述的多流路蒸发器出口过热度均衡装置，其特征在于：所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜学斌，范增年，相金波，
申请(专利权)人：三菱重工海尔青岛空调机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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