一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法，所述润版液包括溶剂、润湿剂、表面活性剂、缓冲剂、表面活性剂、螯合剂和其他添加剂；其中，所述表面活性剂为四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚；所述溶剂是由乙二醇、乙二醇单丁醚和丙二醇单丁醚制成；所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。本发明专利技术用于胶版印刷的润版液，可降低表面张力；提高粘度降低版面水的用量；本发明专利技术的润版液具有较低且符合要求的表面张力，而且其具有较好的油墨乳化率，且乳化油墨的稳定性也较好。性也较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化工
，具体涉及一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法。

技术介绍

[0002]印刷原理：胶印印刷是利用“油”、“水”不相亲和、不相溶的原理，油水相互排斥，在印刷的过程中实现“水墨平衡”，从而保证整个印刷能够持续稳定的进行。所谓的“油”或“墨”指的是印刷用的油墨，“水”则是指用某些化学用品和水配制的润版液。润版液的目的是保持印版空白部分与图文部分的平衡，保护印版的空白部分，使它即不被油墨所侵占，也不让它扩展到图文部分中。
[0003]而润版液在胶印中的主要作用为：在印版的空白部分形成保护膜，在印版的空白部分形成均匀的水膜，保持印版空白部分的疏墨性和亲水性，保护印版的空白部分。补充印刷的过程中损失的亲水盐层，印刷的过程中，由于印版表面被摩擦，印版上的亲水层被磨损，同时，纸张在整个印刷的过程中，或多或少会有纸粉和纸毛脱落，进一步加大磨损，破坏亲水层。在印刷的过程中，如果没有润版液中的电解质，不断与印版的亲水层起化学作用，形成新的无机盐亲水层，就无法保证空白部分不上脏，无法完成印刷；降低印版的表面温度，印刷的过程中，由于墨辊的高速运转，它的温度及其表面油墨温度也会上升会上升，在高温情况下。油墨的粘度降低，流动性增加，这样印刷时，油墨迅速铺展，易造成网点扩大，影响印刷品质量。
[0004]润版液根据配方不同分为普通润版液、酒精型润版液、非离子表面活性剂润版液三类。普通润版液是由无机酸、无机酸盐电解质、亲水胶体、水等物质组成，随之印刷工艺的不断改进此种配方不适应现今印刷要求，趋于淘汰。酒精型润版液是使用比较普遍的一种润版液，胶印机上机器结构本身也是按照酒精润版液的特性制造；其中，润版液中，异丙醇是目前润版液添加剂之一。印刷过程中异丙醇的主要作用是降低表面张力和提高粘度。但是异丙醇也存在着一定的的缺点：1、异丙醇是一种危险品，纯的异丙醇闪点为53
°
F(11.7℃)，因此其为易燃易爆品。免酒精润版液中的IPA替代物无闪点，即无法燃烧，大大的保证了生产的安全性；2、IPA具有很好的挥发性，在现在的VOCs检测中被认为是重要的污染源，不能满足现今绿色环保印刷的要求；3、印刷的过程中异丙醇的添加量为8％
‑
10％，异丙醇是良好的有机溶剂，这在一定程度上加速了油墨的过度乳化，最终影响印刷效果；4、印刷上使用的异丙醇属于石油化工类产品，对于非可再生能源其价格也在不断地增长。
[0005]综上所述，现有润版液使用过程中容易造成污染，而且制备使用不方便，不符合绿色环保的要求，还存在润滑效果差的缺陷，亟待研发一新型的润版液。

技术实现思路

[0006]为此，本专利技术提供一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供一种用于胶版印刷的润版液，所述润版液包括溶剂、润湿剂、表面活性
剂、缓冲剂、螯合剂和其他添加剂；
[0009]其中，所述表面活性剂为四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚；
[0010]所述溶剂是由乙二醇、乙二醇单丁醚和丙二醇单丁醚制成；
[0011]所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。
[0012]本专利技术的一个实施例中，所述润湿剂由甘油和二丙二醇制成；
[0013]所述缓冲剂由混合二元酸、柠檬酸和体积分数为25％的氨水制成。
[0014]本专利技术的一个实施例中，所述其他添加剂为电解质、防腐剂、缓蚀剂、渗透剂、醋酸和水；
[0015]所述电解质为硝酸钠，所述防腐剂为异噻唑啉酮，所述缓蚀剂为甲基苯并三氮唑，所述渗透剂为N
‑
辛基吡咯烷酮。
[0016]本专利技术的一个实施例中，所述润版液中，各组分的质量百分数含量为：乙二醇12
‑
13％、乙二醇单丁醚36.5
‑
37.5％、丙二醇单丁醚1.0
‑
2.2％、甘油12.5
‑
13.5％、二丙二醇1.5
‑
2.5％、四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚0.6
‑
0.8％、混合二元酸2.6
‑
3.6％、柠檬酸0.2
‑
0.5％、25％氨水1.5
‑
2.5％、乙二胺四乙酸二钠0.1
‑
0.3％、硝酸钠0.5
‑
0.8％、异噻唑啉酮0.03
‑
0.05％、甲基苯并三氮唑0.1
‑
0.2％、N
‑
辛基吡咯烷酮3.8
‑
4.8％、醋酸0.1
‑
0.3％、水16
‑
30％。
[0017]本专利技术的一个实施例中，所述混合二元酸为己二酸和对苯二甲酸按照摩尔比4
‑
6:1制得。
[0018]本专利技术还提供用于胶版印刷的润版液的制备方法，其是将所述的溶剂、润湿剂、表面活性剂、缓冲剂、表面活性剂、螯合剂和其他添加剂混合的而制得；其中，所述表面活性剂为四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚；所述溶剂包括乙二醇、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚；
[0019]所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠；所述润湿剂包括甘油、二丙二醇；所述缓冲剂包括混合二元酸、柠檬酸、体积分数为25％的氨水；
[0020]所述其他添加剂为电解质、防腐剂、缓蚀剂、渗透剂、醋酸和水；
[0021]所述电解质为硝酸钠，所述防腐剂为异噻唑啉酮，所述缓蚀剂为甲基苯并三氮唑，所述渗透剂为N
‑
辛基吡咯烷酮。
[0022]上述所述的润版液在胶版印刷中的用途，也属于本专利技术的保范围。
[0023]本专利技术还提供一种胶版印刷方法，将所述所述的润版液施加到图像印版上使得所述图像印版的非图像区域减感。
[0024]上述所述方法制备得到的印刷介质，也属于本专利技术的保护范围。
[0025]本专利技术具有如下优点：
[0026]本专利技术用于胶版印刷的润版液，可降低表面张力；本专利技术的润版液提高粘度降低版面水的用量；本专利技术实施例的润版液，在润版液配方中加入非离子表面活性剂等有效成分取代酒精的作用，解决了润版液需要酒精的问题，符合绿色环保印刷的要求。
[0027]本专利技术的润版液具有较低且符合要求的表面张力，而且其具有较好的油墨乳化率，且乳化油墨的稳定性也较好。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术实施例中，乙二醇，货号：107
‑
21
‑
1；乙二醇单丁醚，货号：111
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶版印刷的润版液，其特征在于，所述润版液包括溶剂、润湿剂、表面活性剂、缓冲剂、螯合剂和其他添加剂；其中，所述表面活性剂为四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚；所述溶剂是由乙二醇、乙二醇单丁醚和丙二醇单丁醚制成；所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。2.如权利要求1所述的用于胶版印刷的润版液，其特征在于，所述润湿剂由甘油和二丙二醇制成；所述缓冲剂由混合二元酸、柠檬酸和体积分数为25％的氨水制成。3.如权利要求2所述的用于胶版印刷的润版液，其特征在于，所述其他添加剂为电解质、防腐剂、缓蚀剂、渗透剂、醋酸和水；所述电解质为硝酸钠，所述防腐剂为异噻唑啉酮，所述缓蚀剂为甲基苯并三氮唑，所述渗透剂为N
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辛基吡咯烷酮。4.如权利要求3所述的用于胶版印刷的润版液，其特征在于，所述润版液中，各组分的质量百分数含量为：乙二醇12
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13％、乙二醇单丁醚36.5
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37.5％、丙二醇单丁醚1.0
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2.2％、甘油12.5
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13.5％、二丙二醇1.5
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2.5％、四甲基癸炔二醇聚氧乙烯醚0.6
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0.8％、混合二元酸2.6
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3.6％、柠檬酸0.2
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0.5％、25％氨水1.5
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2.5％、乙二胺四乙酸二钠0.1
‑
0.3％、硝酸钠0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞平，胡维友，何灵，
申请(专利权)人：安徽鑫州印刷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：