【技术实现步骤摘要】
一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置
[0001]本专利技术涉及铁矿烧结
,具体涉及一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置。
技术介绍
[0002]烧结,是把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程,人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等,一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关,还与材料的显微结构有密切的关系,通过烧结,还可以改善原料的冶金性能,烧结也应用于有色金属冶炼过程,有色金属硫化物精矿的烧结。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术中,在对多孔矿石的铁矿混合料进行烧结之前缺少对多孔矿石的铁矿混合料进行充分粉碎和混合的作用,导致多孔矿石的铁矿混合料在烧结时受热不充分,烧结的效果较差;
[0005]2、现有技术中,在对多孔矿石的铁矿混合料进行烧结时,烧结区释放 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置,包括混合料烧结装置主体(1),所述混合料烧结装置主体(1)包括烧结区(11),所述烧结区(11)的内部设置有烧结炉(12),所述烧结炉(12)的一侧设置有助燃装置(13),其特征在于:所述烧结炉(12)的上方设置有保温预热装置(3),所述保温预热装置(3)的上方设置有粉碎混合装置(2);所述粉碎混合装置(2)包括有粉碎混合炉(21)、电机(22)、转动棒(23)、粉碎安装机构(24)、粉碎机构(25)和疏通机构(26),所述粉碎混合炉(21)的侧表面上端固定安装有进料口(211);所述保温预热装置(3)包括有外保护管(31)、蓄热机构(32)和下料管(33),所述外保护管(31)的上表面与烧结区(11)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置,其特征在于:所述粉碎混合炉(21)的底部固定安装有出料管(212),所述出料管(212)的下端与下料管(33)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置,其特征在于:所述电机(22)的下表面与粉碎混合炉(21)的上表面固定连接,所述电机(22)的输出端与转动棒(23)的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置,其特征在于:所述粉碎安装机构(24)的一端与转动棒(23)的外表面铰接,所述粉碎安装机构(24)的另一端与粉碎机构(25)的外表面固定连接,所述粉碎安装机构(24)的外部设置有安装保护套(241)。5.根据权利要求4所述的一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置,其特征在于:所述安装保护套(241)的一端与转动棒(23)的外表面固定连接,所述安装保护套(241)的内部设置有活动连接弧形弹簧(2411),所述活动连接弧形弹簧(2411)的一端与转动棒(23)的外表面铰接,所述活动连接弧形弹簧(241...
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