一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置，包括再生槽、脱硫循环液输入管道、钙离子浓度自动监控器一、机械泵一、石灰乳储罐、机械泵二、板框压滤机、深度处理槽、机械泵三、机械泵四、软化剂水箱、再生清液槽和钙离子浓度自动监控器二。利用本实用新型专利技术对冶炼烟气的废水进行处理，可以有效降低再生液中钙离子浓度，从而有效解决脱硫塔的管道堵塞和结垢的问题。塞和结垢的问题。塞和结垢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置


[0001]本技术涉及绿色环保与低碳、清洁生产
，具体涉及一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置。

技术介绍

[0002]现有烟气脱硫工艺主要是石灰石
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石灰法、双碱法和钠碱法。石灰石
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石灰法在实际工程应用中存在脱硫塔和管道内发生结垢、堵塞现象，同时存在脱硫效率低的问题，运行过程需要较大的液气比才能保证脱硫效率；钠碱法吸收效率最高，但运行成本也高；双碱法兼具两者的优势，但在实际运行过程中存在沉淀反应池易于结垢，氢氧化钠置换率低，碱液中钙离子浓度高，脱硫过程管道钙盐沉淀等问题。
[0003]因此，开发一种既能保证沉淀分离效率，又能减少设备造价及运行成本的双碱法脱硫工艺对降低烟气脱硫成本具有积极的意义。
[0004]CN201810915339.2公开了一种双碱法脱硫协同脱除烟气中SO的系统，包括锅炉、省煤器、SCR脱硝反应器、雾化喷射装置、空预器、除尘器、双碱法脱硫装置、烟囱和浆液再生池，锅炉、省煤器、SCR脱硝反应器、空预器、除尘器、双碱法脱硫装置和烟囱依次连通，雾化喷射装置设置在SCR脱硝反应器和空预器之间，雾化喷射装置与双碱法脱硫装置连通，浆液再生池也与双碱法脱硫装置连通。该方案存在设备造价高，结构复杂及运行成本高的问题。
[0005]CN201821690953.5公开了一种双碱法脱硫系统，包括组成脱硫回路的脱硫塔、循环池、脱硫泵，该循环池还依次串联再生泵、再生池、再生池控制阀、沉淀池、沉淀池控制阀组成再生回路。该方案存在再生液钙离子浓度不易控制，运行过程设备管道堵塞和碱利用率低问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置，包括再生槽、脱硫循环液输入管道、钙离子浓度自动监控器一、机械泵一、石灰乳储罐、机械泵二、板框压滤机、深度处理槽、机械泵三、机械泵四、软化剂水箱、再生清液槽和钙离子浓度自动监控器二；所述脱硫循环液输入管道连通于所述再生槽的循环液入口，用于向再生槽内输入脱硫循环液；所述钙离子浓度自动监控器一控制连接于所述机械泵一，其探头伸入所述再生槽内，用于探测再生槽内液体的钙离子浓度并据此控制所述机械泵一的启停；所述机械泵一分别连通于所述石灰乳储罐和再生槽，用于将石灰乳泵入所述再生槽内；所述再生槽的底部设有渣出口，所述渣出口通过机械泵二与所述板框压滤机的入口连接，所述板框压滤机的滤液出口连通于所述深度处理槽；所述机械泵三分别与所述软化剂水箱和深度处理槽连通，用于将软化剂泵入深度处理槽中；所述钙离子浓度自动监控器二控制连接于所述机械泵三，其探头伸入所述
深度处理槽内，用于探测深度处理槽内液体的钙离子浓度并据此控制所述机械泵三的启停；所述机械泵四分别连通于所述深度处理槽和再生清液槽，用于将深度处理槽中所得的再生清液泵入所述再生清液槽。
[0009]进一步地，所述再生槽的上部一侧设有溢流口，所述溢流口与所述深度处理槽连通。
[0010]进一步地，所述再生槽内设有搅拌机构一。
[0011]进一步地，所述深度处理槽内设有搅拌机构二。
[0012]进一步地，所述再生槽内的两侧分别设有挡板一和挡板二。
[0013]进一步地，所述深度处理槽内设有超滤膜过滤器；所述机械泵四分别连通于所述超滤膜过滤器的滤水出口和再生清液槽，用于将经过超滤膜过滤器过滤所得的再生清液泵入所述再生清液槽。
[0014]本技术的有益效果在于：利用本技术对冶炼烟气的废水进行处理，可以有效降低再生液中钙离子浓度，从而有效解决脱硫塔的管道堵塞和结垢的问题，且结构简单，处理成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的装置结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置，如图1所示，包括再生槽1、脱硫循环液输入管道2、钙离子浓度自动监控器一3、机械泵一4、石灰乳储罐5、机械泵二6、板框压滤机7、深度处理槽8、机械泵三9、机械泵四10、软化剂水箱11、再生清液槽12和钙离子浓度自动监控器二13；所述脱硫循环液输入管道2连通于所述再生槽1的循环液入口，用于向再生槽1内输入脱硫循环液；所述钙离子浓度自动监控器一3控制连接于所述机械泵一4，其探头伸入所述再生槽1内，用于探测再生槽1内液体的钙离子浓度并据此控制所述机械泵一4的启停；所述机械泵一4分别连通于所述石灰乳储罐5和再生槽1，用于将石灰乳泵入所述再生槽1内；所述再生槽1的底部设有渣出口，所述渣出口通过机械泵二6与所述板框压滤机7的入口连接，所述板框压滤机7的滤液出口连通于所述深度处理槽8；所述机械泵三9分别与所述软化剂水箱11和深度处理槽8连通，用于将软化剂泵入深度处理槽8中；所述钙离子浓度自动监控器二13控制连接于所述机械泵三9，其探头伸入所述深度处理槽8内，用于探测深度处理槽8内液体的钙离子浓度并据此控制所述机械泵三9的启停；所述机械泵四10分别连通于所述深度处理槽8和再生清液槽12，用于将深度处理槽8中所得的再生清液泵入所述再生清液槽12。
[0019]在本实施例中，所述再生槽1的上部一侧设有溢流口，所述溢流口与所述深度处理槽8连通。
[0020]在本实施例中，所述再生槽1内设有搅拌机构一14。所述深度处理槽8内设有搅拌机构二15。通过搅拌机构的搅拌可以帮助反应更加充分。
[0021]在本实施例中，所述再生槽内的两侧分别设有挡板一17和挡板二18。通过设置挡板一和挡板二，可以控制沉降反应在挡板一和挡板二之间的空间完成，石膏渣的沉降更加集中。
[0022]在本实施例中，所述深度处理槽8内设有超滤膜过滤器16；所述机械泵四10分别连通于所述超滤膜过滤器16的滤水出口和再生清液槽12，用于将经过超滤膜过滤器16过滤所得的再生清液泵入所述再生清液槽12。
[0023]上述装置的工作原理在于：烟气脱硫塔脱硫后所得的脱硫循环液通过脱硫循环液输入管道进入再生槽中。钙离子浓度自动监控器一与机械泵一联动，控制机械泵一将石灰乳泵入再生槽中。当钙离子浓度自动监控器一监测到再生槽中钙离子浓度达到300
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600mg/L，则向机械泵一输出电控指令，控制其停止向再生槽中加入石灰乳。再生槽底部的渣通过板框压滤机压滤回收渣，滤液通过机械泵二泵到深度处理槽，同时再生槽的溢流通过溢流口溢流到深度处理槽。钙离子浓度自动监控器二与机械泵三联动，控制机械泵三将软化剂泵入深度处理槽中，通过软化剂的加入实现深度处理槽中液体的钙离子的深度去除。当钙离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼烟气脱硫废水循环资源化利用装置，其特征在于，包括再生槽、脱硫循环液输入管道、钙离子浓度自动监控器一、机械泵一、石灰乳储罐、机械泵二、板框压滤机、深度处理槽、机械泵三、机械泵四、软化剂水箱、再生清液槽和钙离子浓度自动监控器二；所述脱硫循环液输入管道连通于所述再生槽的循环液入口，用于向再生槽内输入脱硫循环液；所述钙离子浓度自动监控器一控制连接于所述机械泵一，其探头伸入所述再生槽内，用于探测再生槽内液体的钙离子浓度并据此控制所述机械泵一的启停；所述机械泵一分别连通于所述石灰乳储罐和再生槽，用于将石灰乳泵入所述再生槽内；所述再生槽的底部设有渣出口，所述渣出口通过机械泵二与所述板框压滤机的入口连接，所述板框压滤机的滤液出口连通于所述深度处理槽；所述机械泵三分别与所述软化剂水箱和深度处理槽连通，用于将软化剂泵入深度处理槽中；所述钙离子浓度自动监控器二控制连接于所述机械泵三，其探头伸入所述深度处理槽内，用于探测深度处理槽内液体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振启，刘冰冰，季常青，陈明云，伍赠玲，刘茂勤，范明英，陶恩荣，
申请(专利权)人：新疆紫金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：