一种化工生产用降噪型换热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工生产用降噪型换热器，涉及换热器领域。包括壳体、降噪组件，壳体的一端设置有封头，壳体的内部设置有管板，管板的内部穿插连接有多个管束，管束的外部穿插连接有多个折流挡板，管束一端的外部穿插连接有防冲板，降噪组件设置于壳体的外部，降噪组件包括辅管，辅管与壳体之间设置有降噪层，降噪层的内部开设有多个蜂窝槽，该实用新型专利技术利用降噪组件的设计，通过降噪组件能够对换热器在使用的过程中产生的噪声进行吸收降噪，当发生噪声，噪声透光壳体的内部进入到降噪层与其内部的蜂窝槽接触，进而被蜂窝槽吸收，确保工作人员有个良好的工作环境，避免噪声对工作人员的身体健康造成一定危害的现象发生。员的身体健康造成一定危害的现象发生。员的身体健康造成一定危害的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用降噪型换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种化工生产用降噪型换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有的换热器在使用的过程中，当热物料从热物料入口进入到壳体的内部时与管束接触，由于管束内部含有一定量的冷物料，进而热物料与管束接触时会发生一定的噪声，由于壳体外部没有一定的降噪措施，噪声透过壳体传递到外部的环境中，长时间的下来对工作人员的身体健康造成一定的危害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种化工生产用降噪型换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用降噪型换热器，包括：
[0008]壳体，所述壳体的一端设置有封头，所述壳体的内部设置有管板，所述管板的内部穿插连接有多个管束，所述管束的外部穿插连接有多个折流挡板，所述管束一端的外部穿插连接有防冲板；
[0009]降噪组件，所述降噪组件设置于壳体的外部，所述降噪组件包括辅管，所述辅管与壳体之间设置有降噪层，所述降噪层的内部开设有多个蜂窝槽。
[0010]优选的，所述壳体一端的底部，且与防冲板相对应位置固定连接有热物料入口，所述壳体一端的顶部固定连接有热物料出口。
[0011]优选的，所述封头的两端分别固定连接有冷物料入口和冷物料出口，所述封头的内部固定连接有分流板。
[0012]优选的，所述壳体的一端固定连接有第一法兰，所述封头的一端固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相互配合。
[0013]优选的，所述管板位于壳体的一侧设置有管板垫片，所述管板位于封头的一侧设置有封头垫片。
[0014]优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且其中一个所述支撑腿贯穿于辅管的底部。
[0015]优选的，所述辅管顶部的两侧均固定连接有吊耳，所述吊耳的内部开设有贯穿的通孔。
[0016]本技术公开了一种化工生产用降噪型换热器，其具备的有益效果如下：
[0017]该技术利用降噪组件的设计，通过降噪组件能够对换热器在使用的过程中产生的噪声进行吸收降噪，使用时，当发生噪声，噪声透光壳体的内部进入到降噪层与其内部的蜂窝槽接触，进而被蜂窝槽吸收，进而能够确保工作人员有个良好的工作环境，避免噪声对工作人员的身体健康造成一定危害的现象发生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术降噪组件结构示意平面图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；101、第一法兰；2、封头；201、第二法兰；3、管板；4、管束；5、防冲板；6、折流挡板；7、管板垫片；8、封头垫片；9、冷物料入口；10、冷物料出口；11、热物料入口；12、热物料出口；13、辅管；14、降噪层；15、吊耳；16、支撑腿；17、分流板。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种化工生产用降噪型换热器，如图1
‑
3所示，包括：
[0023]壳体1，壳体1的一端设置有封头2，壳体1的内部设置有管板3，管板3的内部穿插连接有多个管束4，管束4的外部穿插连接有多个折流挡板6，通过折流挡板6的设计，能够使进入到壳体1内部的热物料有一个波浪线运动的趋势，进而能够提高热物料与冷物料充分发挥的作用，管束4一端的外部穿插连接有防冲板5，防冲板5与热物料入口11的端口相互对应，防止热物料进入到壳体1内部时对管束4造成的冲击，进而通过防冲板5能够对管束4起到一定的保护作用；
[0024]降噪组件，降噪组件设置于壳体1的外部，降噪组件包括辅管13，辅管13与壳体1之间设置有降噪层14，降噪层14的内部开设有多个蜂窝槽；
[0025]通过降噪组件能够对换热器在使用的过程中产生的噪声进行吸收降噪，使用时，当壳体1内部发出噪声时，噪声透光壳体1的内部进入到降噪层14与其内部的蜂窝槽接触，进而被蜂窝槽吸收，进而能够确保工作人员有个良好的工作环境，避免噪声对工作人员的身体健康造成一定危害的现象发生；
[0026]壳体1一端的底部，且与防冲板5相对应位置固定连接有热物料入口11，所述壳体1一端的顶部固定连接有热物料出口12；
[0027]封头2的两端分别固定连接有冷物料入口9和冷物料出口10，封头2的内部固定连接有分流板17，通过分流板17能够将封头2的内部分成顶层与底层两层，进而方便通过冷物料入口9进入到封头2内部的冷物料在封头2顶层聚集，进而进入到管束4的一端，再从管束4的另一端出来进入到封头2内部的底层；
[0028]壳体1的一端固定连接有第一法兰101，封头2的一端固定连接有第二法兰201，第一法兰101与第二法兰201相互配合，进而方便将封头2与壳体1固定连接，同时还方便对壳体1内部的管束4进行检修维护；
[0029]管板3位于壳体1的一侧设置有管板垫片7，通过管板垫片7能够对热物料进行密封；管板3位于封头2的一侧设置有封头垫片8，通过封头垫片8能够对冷物料进行密封；
[0030]壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16对壳体1与封头2起到一定的支撑配重的作用，且其中一个支撑腿16贯穿于辅管13的底部；
[0031]辅管13顶部的两侧均固定连接有吊耳15，吊耳15的内部开设有贯穿的通孔，通过吊耳15方便吊装换热器，进而方便运输安装换热器。
[0032]工作原理：请参阅附图1至附图3，当需要使用该技术时：
[0033]实施第一步操作，操作者首先将该装置安装在指定位置，然后分别将冷物料入口9、冷物料出口10、热物料入口11和热物料出口12与其对应的管道进行连接；
[0034]实施第二步操作，首先向冷物料入口9的内部注入一定量的冷物料，随着冷物料沿着封头2内顶部进入到管束4的内部，接着再向热物料入口11注入热物料，然后热物料与管束4接触，由于管束4的内部有一定量的冷物料，所以热物料沿着壳体1内部的一端呈波浪线的形式向另一端移动的过程中，与管束4一直接触，所以热物料移动的过程中逐渐降温，然后从热物料出口12排出，进而冷物料移动的过程中逐渐升温，进而形成雾化，从冷物料出口10排出；
[0035]当热物料从热物料入口11进入到壳体1的内部与管束4接触时，由于管束4的内部含有一定量的冷物料，进而会发出噪声，噪声透过壳体1的内部，进入到降噪层14，与降噪层14内部的蜂窝槽接触，从而被降噪层14内部的蜂窝槽吸收，进而能够实现降噪。
[0036]以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用降噪型换热器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有封头(2)，所述壳体(1)的内部设置有管板(3)，所述管板(3)的内部穿插连接有多个管束(4)，所述管束(4)的外部穿插连接有多个折流挡板(6)，所述管束(4)一端的外部穿插连接有防冲板(5)；降噪组件，所述降噪组件设置于壳体(1)的外部，所述降噪组件包括辅管(13)，所述辅管(13)与壳体(1)之间设置有降噪层(14)，所述降噪层(14)的内部开设有多个蜂窝槽。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用降噪型换热器，其特征在于：所述壳体(1)一端的底部，且与防冲板(5)相对应位置固定连接有热物料入口(11)，所述壳体(1)一端的顶部固定连接有热物料出口(12)。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用降噪型换热器，其特征在于：所述封头(2)的两端分别固定连接有冷物料入口(9)和冷物料出口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，马智超，陈继程，刘峰，
申请(专利权)人：王杰，
类型：新型
国别省市：