一种钳头角度转动操作省力的施夹钳制造技术

本发明专利技术公开了一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，属于医用施夹钳领域。本发明专利技术的施夹钳，包括手柄组件、转轮组件、空心钳杆、钳头组件和推杆，转轮组件的固定连接件和转动连接件之间通过径向卡合件轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，使转轮组件的转动阻力更小，装配制作更加方便，装配精度高，消除了焊接变形而引起的质量不稳定的问题，产品性能一致性好，合格率高且质量更加稳定；同时，将推杆设计为前后能够轴向转动的两部分，使得推杆后半部分不随钳头一起转动，避免了推杆后半部分与密封圈及其手柄之间的接触摩擦影响，进一步减小了钳头转动阻力，使施夹钳的钳头转动操作更加轻松灵活，方便手术单手灵活操作。方便手术单手灵活操作。方便手术单手灵活操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钳头角度转动操作省力的施夹钳


[0001]本专利技术涉及一种施夹钳，更具体地说，涉及一种钳头角度转动操作省力的施夹钳。

技术介绍

[0002]施夹钳是一种在手术中能够夹持组织夹并闭合组织夹的钳子，施夹钳能够从较小的切口中伸入人体内部，配合观察人体内部手术部位的仪器，然后调整施夹钳钳头位置，让组织夹对准血管等管腔组织，然后通过闭合手柄带动施夹钳钳头闭合组织夹，实现血管等管腔组织的闭合。
[0003]为了方便手术操作过程中施夹钳的钳头对准管腔组织，现有的施夹钳的钳头施夹角度能够转动调节，并且配合转动定位结构能够使钳头角度稳定定位，防止钳头随意转动。通常情况下，施夹钳是单手操作的，医生需要在握持施夹钳手柄的情况下用食指来拨动转轮，这种情况下就要求转轮带动钳头角度调节的阻力越小越好。然而，由于施夹钳的结构设计特点和产品制作精度误差等因素，钳头转动的阻力会较大，且转动阻力的一致性也较差，主要体现在以下几个方面：
[0004]一、施夹钳的钳头组件安装在钳杆上，钳杆通过转轮定位机构安装在手柄组件上，在钳杆内部通过推杆将钳头和手柄组件传动连接起来，在钳头角度转动调节时，钳头、钳杆、转轮定位机构和推杆是一起转动的，推杆尾部与手柄组件传动连接，两者之间存在转动摩擦阻力；另外，在转轮上还设有注射孔，为了防止施夹钳漏液或漏气(在气腹状态下需要保持良好的气密性)，在转轮组件的固定轴与转轮轴之间、固定轴与推杆之间均设有密封圈，且两者均为转动密封，密封要求较高，因此密封圈的密封阻力也较大，是导致钳头施夹角度转动阻力较大的原因之一。
[0005]二、现有施夹钳的转轮定位机构的转动摩擦阻力较大，也是引起钳头施夹角度转动阻力较大的另一原因。转轮组件的固定轴与转轮轴之间采用轴孔转动配合，在轴向上采用螺母限位，同时螺母旋拧到位后通过焊接固定，而由于焊接存在不确定的变形情况，容易导致焊接后过松或过紧的问题，导致施夹钳的质量一致性较差，容易在焊接后出现产品不合格而报废的情况。
[0006]基于现有施夹钳存在的上述问题，有必要对其进行优化改进，以提高施夹钳钳头角度调节灵活性和稳定性。

技术实现思路

[0007]1.专利技术要解决的技术问题
[0008]本专利技术的目的在于克服现有施夹钳存在钳头施夹角度转动阻力较大、转动操作灵活性较差等不足，提供一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，采用本专利技术的技术方案，转轮组件通过径向卡合件实现轴向限位并能够轴向转动，使转轮组件的转动阻力更小，装配制作更加方便，装配精度高，产品一致性好，并且将推杆设计为前后能够轴向转动的两部分，使得推杆后半部分不随钳头一起转动，进一步减小了钳头施夹角度转动阻力，使施夹钳的
钳头转动操作更加轻松灵活，方便手术单手灵活操作。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
[0011]本专利技术的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，包括手柄组件、转轮组件、空心钳杆、钳头组件和推杆，所述的手柄组件通过转轮组件与空心钳杆的一端相连接，所述的空心钳杆的另一端与钳头组件相连接，所述的推杆设于空心钳杆的内部，用于实现手柄组件与钳头组件的传动，其中：
[0012]所述的转轮组件包括固定连接件和转动连接件，所述的固定连接件安装于手柄组件上，所述的转动连接件安装于空心钳杆上，所述的固定连接件和转动连接件之间通过径向卡合件轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，所述的固定连接件和转动连接件之间还设有转动定位机构；
[0013]所述的推杆包括后推杆和前推杆，所述的后推杆与前推杆轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，所述的后推杆的后端穿过转轮组件与手柄组件相连，所述的前推杆的前端与钳头组件相连。
[0014]更进一步地，所述的径向卡合件为锁定钢珠，所述的锁定钢珠由固定连接件和转动连接件的径向限位安装于固定连接件和转动连接件之间。
[0015]更进一步地，所述的转动连接件转动套设于固定连接件的外侧，所述的固定连接件的外壁上设有一圈环形限位槽，所述的转动连接件的对应位置上周向分布有若干限位孔，所述的锁定钢珠设于各个限位孔内，且锁定钢珠的一部分位于环形限位槽内，另一部分位于限位孔内，所述的转动连接件的外侧还固定设有用于将锁定钢珠限位在限位孔内的锁定件。
[0016]更进一步地，所述的锁定件为环形结构，所述的锁定件套设在转动连接件的外侧，并与转动连接件焊接固定。
[0017]更进一步地，所述的径向卡合件为限位卡簧，所述的限位卡簧径向限位安装于固定连接件和转动连接件之间。
[0018]更进一步地，所述的转动连接件转动套设于固定连接件的外侧，所述的固定连接件的外壁上设有一圈卡簧槽，所述的转动连接件的内壁对应位置上设有一圈卡簧限位槽，所述的限位卡簧安装于卡簧槽内，并弹性外张卡合在卡簧限位槽内。
[0019]更进一步地，所述的固定连接件上具有定位座，所述的转动连接件上具有转动座，所述的定位座与转动座之间具有相对的配合端面；所述的转动定位机构包括定位弹性件、定位弹珠和定位槽，所述的定位槽周向均匀分布于定位座或转动座的配合端面上，所述的定位座和转动座中另一者的配合端面上设有弹珠安装孔，所述的定位弹性件和定位弹珠安装于弹珠安装孔内，通过定位弹性件将定位弹珠抵在定位槽内形成转动定位配合。
[0020]更进一步地，所述的固定连接件与转动连接件的转动配合面上设有第一密封圈，所述的后推杆滑动穿设于固定连接件的中心孔，且在固定连接件的中心孔与后推杆的外侧壁之间设有第二密封圈。
[0021]更进一步地，所述的后推杆的前端设有轴孔，所述的前推杆的后端设有轴头，所述的轴头上设有一圈扣槽，所述的轴头轴向转动安装于轴孔内，所述的轴孔的外壁向内挤压形成压槽，所述的压槽向轴孔内侧形成与扣槽轴向限位配合的限位凸起。
[0022]更进一步地，所述的手柄组件包括固定手柄和活动手柄，所述的固定手柄上设有用于与转轮组件相连接的手柄连接部，所述的推杆的尾端伸入手柄连接部内，并与推杆座相连接，所述的复位弹簧套设在推杆的尾端，并弹性压缩在手柄连接部与推杆座之间，所述的活动手柄与固定手柄相铰接，所述的活动手柄上具有与推杆座相配合的推动部；
[0023]所述的钳头组件包括第一钳头、第二钳头和钳头座，所述的第一钳头和第二钳头通过钳头销铰接于钳头座上，所述的钳头座安装于空心钳杆的前端，所述的前推杆的前端穿过钳头座后通过滑动销与第一钳头、第二钳头尾部的滑孔相配合，用于通过前推杆前后运动带动第一钳头和第二钳头张开或闭合。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
[0026](1)本专利技术的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其包括手柄组件、转轮组件、空心钳杆、钳头组件和推杆，转轮组件包括固定连接件和转动连接件，固定连接件和转动连接件之间通过径向卡合件轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，使转轮组件的转动阻力更小，与现有焊接定位的转轮组件相比，减少了焊接工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，包括手柄组件(1)、转轮组件(2)、空心钳杆(3)、钳头组件(4)和推杆(5)，所述的手柄组件(1)通过转轮组件(2)与空心钳杆(3)的一端相连接，所述的空心钳杆(3)的另一端与钳头组件(4)相连接，所述的推杆(5)设于空心钳杆(3)的内部，用于实现手柄组件(1)与钳头组件(4)的传动，其特征在于：所述的转轮组件(2)包括固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)，所述的固定连接件(2
‑
1)安装于手柄组件(1)上，所述的转动连接件(2
‑
2)安装于空心钳杆(3)上，所述的固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)之间通过径向卡合件轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，所述的固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)之间还设有转动定位机构；所述的推杆(5)包括后推杆(5
‑
1)和前推杆(5
‑
2)，所述的后推杆(5
‑
1)与前推杆(5
‑
2)轴向限位并能够轴向转动地连接在一起，所述的后推杆(5
‑
1)的后端穿过转轮组件(2)与手柄组件(1)相连，所述的前推杆(5
‑
2)的前端与钳头组件(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的径向卡合件为锁定钢珠(2
‑
7)，所述的锁定钢珠(2
‑
7)由固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)的径向限位安装于固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)之间。3.根据权利要求2所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的转动连接件(2
‑
2)转动套设于固定连接件(2
‑
1)的外侧，所述的固定连接件(2
‑
1)的外壁上设有一圈环形限位槽(2
‑1‑
2')，所述的转动连接件(2
‑
2)的对应位置上周向分布有若干限位孔(2
‑2‑
2')，所述的锁定钢珠(2
‑
7)设于各个限位孔(2
‑2‑
2')内，且锁定钢珠(2
‑
7)的一部分位于环形限位槽(2
‑1‑
2')内，另一部分位于限位孔(2
‑2‑
2')内，所述的转动连接件(2
‑
2)的外侧还固定设有用于将锁定钢珠(2
‑
7)限位在限位孔(2
‑2‑
2')内的锁定件(2
‑
8)。4.根据权利要求3所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的锁定件(2
‑
8)为环形结构，所述的锁定件(2
‑
8)套设在转动连接件(2
‑
2)的外侧，并与转动连接件(2
‑
2)焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的径向卡合件为限位卡簧(2
‑
9)，所述的限位卡簧(2
‑
9)径向限位安装于固定连接件(2
‑
1)和转动连接件(2
‑
2)之间。6.根据权利要求5所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的转动连接件(2
‑
2)转动套设于固定连接件(2
‑
1)的外侧，所述的固定连接件(2
‑
1)的外壁上设有一圈卡簧槽(2
‑1‑
2”)，所述的转动连接件(2
‑
2)的内壁对应位置上设有一圈卡簧限位槽(2
‑2‑
2”)，所述的限位卡簧(2
‑
9)安装于卡簧槽(2
‑1‑
2”)内，并弹性外张卡合在卡簧限位槽(2
‑2‑
2”)内。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种钳头角度转动操作省力的施夹钳，其特征在于：所述的固定连接件(2
‑
1)上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：查一峰，陈小菊，赵斌，
申请(专利权)人：常州市康蒂娜医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：