一种制备多孔锰氧化物粉体的方法技术

技术编号:33735463 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-08 21:32
本发明专利技术涉及一种制备多孔锰氧化物粉体的方法。以高价锰氧化物粉体为原料;将高价锰氧化物粉体在还原性气氛中加热至适当温度,并保温一段时间,即可获得多孔的处于较低价态的锰氧化物粉体。本发明专利技术原料简单、工艺简洁,成本低廉。廉。

【技术实现步骤摘要】
一种制备多孔锰氧化物粉体的方法


[0001]本专利技术提供一种制备多孔锰氧化物粉体的方法,属于材料合成领域。

技术介绍

[0002]锰氧化物具有较高的理论嵌锂容量,是较为有前景的锂离子电池负极材料。
[0003]锰氧化物的多孔性可抵御锂离子脱嵌过程引起的体积膨胀,从而大幅提升其循环稳定性。目前多孔锰氧化物的制备途径主要包括MnCO3的热分解(无机盐工业, 2017, 49(1):5 )、纳米锰氧化物团聚和生物模板法(电池, 2015(3):4)等。而利用还原来制备多孔锰氧化物粉体的工艺鲜有报道。
[0004]因此开发采用气体还原制备多孔锰氧化物粉体的工艺,对于多孔锰氧化物粉体的产品制备具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术存在的不足,专利技术了一种制备多孔锰氧化物粉体的方法。本专利技术通过以下技术方案实现。
[0006]一种制备多孔锰氧化物粉体的方法,其具体步骤如下:以高价锰氧化物粉体为原料;将高价锰氧化物粉体在还原性气氛中加热至适当温度,并保温一段时间,即可获得多孔的处于较低价态的锰氧化物粉体。
[0007]所述的高价锰氧化物为MnO2。
[0008]所述的高价锰氧化物粉体的纯度大于20 %、粒度小于100 μm。
[0009]所述的还原性气氛为含有氢气或甲烷或一氧化碳的气氛。
[0010]所述的适当温度为200 ℃~700 ℃。
[0011]所述的一定时间为1~180 min。
[0012]所述的多孔的孔径尺寸为1 nm ~ 5 μm。
[0013]所述的较低价态锰氧化物为Mn2O3或Mn3O4或MnO。
[0014]本专利技术的有益效果:原料简单、工艺简洁,成本低廉。
附图说明
[0015]图1是实施例1所得多孔Mn3O4/MnO混合粉体的XRD图。
[0016]图2是实施例1所得多孔Mn3O4/MnO混合粉体的SEM图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式,对本专利技术作进一步说明。
[0018]实施例1该制备多孔锰氧化物粉体的方法,步骤如下:以纯度为99 %、直径约1 μm的MnO2粉体为原料;将该MnO2粉体在氢气与氩气比为2:
8的常压还原气氛中加热至600 ℃、保温30 min,即制备出孔径约25 nm的多孔MnO粉体。所得多孔Mn3O4/MnO混合粉体的XRD与SEM分别见附图1和附图2。
[0019]实施例2该制备多孔锰氧化物粉体的方法,步骤如下:以纯度为72 %、直径约100 nm的MnO2粉体为原料;将该Mn3O4粉体在甲烷与氮气比为1:9的常压还原气氛中加热至500 ℃、保温80 min,即制备出孔径约10 nm的多孔Mn2O3/Mn3O4混合粉体。
[0020]实施例3该制备多孔锰氧化物粉体的方法,步骤如下:以纯度为30 %、直径约10 μm的MnO2粉体为原料;将该Mn3O4粉体在一氧化碳与氮气比为3:7的常压还原性气氛中加热至700 ℃、保温150 min,即制备出孔径约2 μm的多孔MnO粉体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备多孔锰氧化物粉体的方法,其特征在于:以高价锰氧化物粉体为原料;将高价锰氧化物粉体在还原性气氛中加热至适当温度,并保温一段时间,即可获得多孔的处于较低价态的锰氧化物粉体。2.根据权利要求1所述制备多孔锰氧化物粉体的方法,其特征在于:所述的高价锰氧化物为MnO2。3.根据权利要求1所述制备多孔锰氧化物粉体的方法,其特征在于:所述的高价锰氧化物粉体的纯度大于20 %、粒度小于100 μm。4.根据权利要求1所述制备多孔锰氧化物粉体的方法,其特征在于:所述的还原性气...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶乾旭李婷蔡金明荆煜涵张明倩
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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