【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备
[0001]本申请涉及裂纹检测设备的
，更具体地说，它涉及一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管由于原料、温度、设备以及工艺等多重因素，通常产品表面以及内部均有可能产生裂缝，这会影响不锈钢钢管的使用性能。因此，不锈钢钢管在出厂前通常都需要进行裂纹检测以保证质量。
[0003]传统的不锈钢钢管检测通常都采用涡流检测或者人工手持超声波检测设备的方式进行检测。涡流检测只能检测表面或近表面层的裂纹缺陷，难以对不锈钢钢管的内部进行有效的裂纹检测。人工手持超声波检测设备进行检测的方式，难以有效的对不锈钢钢管的各个部位进行较为全面的检测，容易出现错漏。因此，无论是涡流检测或者人工手持超声波检测设备进行检测均存在检测质量不高的缺陷，有待改善。
技术实现思路
[0004]为了提高对不锈钢钢管裂纹的检测质量，本申请提供一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备。
[0005]本申请提供的一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，采用如下的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，其特征在于：包括工作台(1)、转动装置(3)、移动装置(2)、微调装置(4)以及超声波检测装置(5)；所述工作台(1)用于供工件放置，所述转动装置(3)用于带动工作台(1)上的工件绕自身轴线转动；所述微调装置(4)连接于移动装置(2)，所述移动装置(2)用于带动微调装置(4)沿工件的长度方向移动；所述超声波检测装置(5)与微调装置(4)连接，所述微调装置(4)用于调节超声波检测装置(5)的高度以及角度，所述超声波检测装置(5)用于检测工件。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，其特征在于：所述转动装置(3)包括若干转动组件(301)，若干所述转动组件(301)于工作台(1)的上端面沿长度方向均匀排布；每个所述转动组件(301)均包括主动辊(3011)、从动辊(3012)以及用于带动主动辊(3011)转动的传动件(3013)，所述主动辊(3011)用于带动工件转动。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，其特征在于：所述移动装置(2)包括龙门架(201)、传动组件(203)、导向组件(204)以及驱动组件(202)；所述传动组件(203)包括沿工作台(1)长度方向设置的传动丝杆(2031)以及螺纹连接于传动丝杆(2031)的滑动块(2032)，所述滑动块(2032)的上端与龙门架(201)的下端固定连接；所述导向组件(204)包括沿工作台(1)长度方向设置的导轨(2041)以及滑移连接于导轨(2041)的滑块(2042)，所述滑块(2042)的上端与滑动块(2032)的下端固定连接；所述驱动组件(202)包括用于驱动传动丝杆(2031)转动的驱动电机(2021)以及联轴器(2022)，驱动电机(2021)的输出轴通过联轴器(2022)与传动丝杆(2031)同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，其特征在于：所述微调装置(4)包括若干个微调组件(401)，若干个所述微调组件(401)沿工作台(1)的长度方向于龙门架(201)上依次排列；每个所述微调组件(401)均包括安装于龙门架(201)的驱动件(4011)、安装架(4012)以及转动架(4013)；每个所述驱动件(4011)的输出方向均沿竖直方向设置，每个所述安装架(4012)均固定连接于同组中驱动件(4011)的输出端，每个所述转动架(4013)均转动连接于同组中的安装架(4012)，且每个所述转动架(4013)的转动轴线均呈水平设置且垂直于工作台(1)的长度方向，所述转动架(4013)用于供超声波检测装置(5)安装。5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢钢管的超声波裂纹检测设备，其特征在于：所述超声波检测装置(5)包括若干个超声波检测组件(501)，每个所述超声波检测组件(501)均包括检测壳体(5011)、若干个超声波检测探头(5012)以及若干根进液管道(5013)；若干个所述超声波检测组件(501)中的检测壳体(5011)一一对应转动连接于若干个微调组件(401)中的转动架(4013)，每个所述检测壳体(5011)的转动轴线均...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍光，朱景良，周林彬，邵晓明，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。