一种油茶籽油的复合式精细化生产方法及系统技术方案

技术编号:33731148 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:26
本发明专利技术属于油茶籽油加工技术领域,提供了一种油茶籽油的复合式精细化生产方法及系统。本发明专利技术的生产方法对油茶果进行分级筛选,得到不同级别的分级油茶果;然后对不同级别的分级油茶果进行多级烘干,确保油茶果中茶籽含油量及营养物质不流失;同时,避免了油茶果的焦化,进而避免了反式脂肪酸和致癌物质苯并芘的产生。此外,对不同级别的油茶籽毛油进行盐水湿法脱胶、酸碱混合定量碱炼、自动变频复合脱色、多点复合蒸汽汽提脱臭、盘式多层次复合降温冬化,提高了油茶籽油精炼得率;不同级别的油茶籽冬化油进行多层逆流式超微过滤、多层逆流式布袋过滤和逆流式滤芯过滤,能够去除脱臭塔结垢物、冬化蜡质,有效保证成品山茶油质量安全。有效保证成品山茶油质量安全。有效保证成品山茶油质量安全。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油的复合式精细化生产方法及系统


[0001]本专利技术涉及油茶籽油加工
,尤其涉及一种油茶籽油的复合式精细化生产方法及系统。

技术介绍

[0002]油茶籽油是中国特有的纯天然木本高级食用油,与橄榄油、椰子油和棕榈油并称世界四大木本植物油。油茶籽油含有丰富的多酚、角鲨烯、甾醇、维生素E和不饱和脂肪酸,其中不饱和脂肪酸的质量含量达到75%~94%,被誉为亚洲橄榄、油中黄金。据研究发现,油茶籽油能够调节机体消化系统,软化心脑血管,改善神经内分泌系统,增强机体免疫,长期食用,能有效减少三高、心脑血管、肥胖症等疾病的发生。
[0003]目前油茶籽油主要通过油茶籽筛选、水洗风干、机械剥壳、低温烘烤、冷温压榨、高温精炼、板框过滤等过程生产获得。生产工艺复杂落后、需要多人工协调分段合作,无法实现油茶籽油的精细化生产和管控。低温烘烤阶段,通常是使用一体化烘烤温度,造成烘箱中的油茶籽内外受热不均匀,烘箱中心处油茶籽仁焦化,生成强致癌物质苯并芘,严重威胁威胁人体健康;同时,反式脂肪酸含量增加,降低了油茶籽油的品质。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种油茶籽油的复合式精细化生产方法及系统。本专利技术提供的复合式精细化生产方式能够避免避免致癌物质苯并芘和反式脂肪酸的生成,提高了茶油籽油的品质。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种油茶籽油的复合式精细化生产方法,包括以下步骤:
[0007]油茶果进行分级筛选,得到不同级别的分级油茶果;
[0008]所述不同级别的分级油茶果分别依次进行水洗和多级烘干,得到不同级别的分级油茶干果;
[0009]将所述不同级别的分级油茶干果分别进行柔性挤压破碎,得到不同级别的分级油茶籽,将所述不同级别的分级油茶籽合并,得到混合油茶籽;
[0010]将所述混合油茶籽进行除铁类杂质,得到除杂混合油茶籽;
[0011]将所述除杂混合油茶籽进行垂直风力分级,得到不同级别的分级油茶籽;
[0012]将所述不同级别的分级油茶籽分别进行精选,得到不同级别的精选的分级油茶籽;
[0013]将所述不同级别的精选的分级油茶籽分别依次进行冷榨冷提和过滤,得到不同级别的油茶籽毛油;
[0014]所述不同级别的油茶籽毛油分别依次进行盐水湿法脱胶、酸碱混合定量碱炼、自动变频复合脱色、多点复合蒸汽汽提脱臭和盘式多层次复合降温冬化,得到不同级别的油茶籽冬化油;
[0015]将所述不同级别的茶油籽冬化油分别依次进行多层逆流式超微过滤、多层逆流式布袋过滤和逆流式滤芯过滤,得到不同级别的油茶籽油。
[0016]优选地,所述不同级别的分级油茶果分别为一级油茶果、二级油茶果、三级油茶果、四级油茶果和五级油茶果;所述一级油茶果的平均果径为≤3.0cm,所述二级油茶果的平均果径为3.1~4.6cm;所述三级油茶果的平均果径为4.7~6.2cm;所述四级油茶果的平均果径为6.3~7.8cm;所述五级油茶果的平均果径为7.9~9.4cm。
[0017]优选地,所述多级烘干为三级烘干,所述三级烘干的参数如表1所示:
[0018]表1三级烘干的参数
[0019]。
[0020]优选地,所述柔性挤压破碎的参数如表2所示:
[0021]表2柔性挤压破碎的参数
[0022]油茶果挤压破碎的破壳压力N输料速率cm/min一级432.28~476.357~10二级485.26~527.2412~16三级547.55~597.6832~35四级685.7~732.2848~52五级744.5~798.8362~73。
[0023]优选地,所述垂直风力分级的垂直风流量为1500~1800m/h;所述垂直风力分级得到不同级别的分级油茶籽分别为大油茶籽、中油茶籽、小油茶籽、轻油茶籽和杂质。
[0024]优选地,所述精选的参数如表3所示:
[0025]表3精选的参数
[0026]油茶籽振幅mm振次次/min时间min轻4~7800~96045~60小5~8720~83055~78中8~9640~76069~96大10~12560~680120~145。
[0027]优选地,所述冷榨冷提的参数如表4所示:
[0028]表4冷榨冷提的参数
[0029]。
[0030]优选地,所述自动变频复合脱色的参数如表5所示:
[0031]表5自动变频复合脱色的参数
[0032]。
[0033]优选地,所述盘式多层次复合降温冬化的参数如表6所示:
[0034]表6盘式多层次复合降温冬化的参数
[0035][0036]。
[0037]本专利技术还提供了一种油茶籽油的复合式精细化生产系统,包括分级筛选设备1;
[0038]与分级筛选设备1的出口并联连接的多个水洗设备2;
[0039]与所述多个水洗设备2的出口分别连接的多个倒锥体梯度烘房3;
[0040]与所述多个倒锥体梯度烘房3的出口连接的多口径柔性剥壳设备4;
[0041]与所述多口径柔性剥壳设备4的出口连接的重力抛物式籽蒲分离机5;
[0042]与所述重力抛物式籽蒲分离机5的出口连接的磁吸力设备6;
[0043]与所述磁吸力设备6的出口连接的风力鼓吹悬浮设备7;
[0044]与所述风力鼓吹悬浮设备7的出口并联连接的多个多维式茶籽分级精选设备8;
[0045]与所述多个多维式茶籽分级精选设备8的出口分别连接的多个自动变频榨油设备9;
[0046]与所述多个自动变频榨油设备9的出口分别连接的多个自流式过滤装置10;
[0047]与所述多个自流式过滤装置10的出口分别连接多个盐水湿法脱胶设备11;
[0048]与所述多个盐水湿法脱胶设备11的出口分别连接的多个酸碱混合定量碱炼设备12;
[0049]与所述多个酸碱混合定量碱炼设备12的出口分别连接的多个自动变频复合脱色设备13;
[0050]与所述多个自动变频复合脱色设备13的出口分别连接的多个多点复合蒸汽汽提脱臭设备14;
[0051]与所述多个多点复合蒸汽汽提脱臭设备14的出口分别连接的多个盘式多层次复合降温冬化装置15;
[0052]与所述多个盘式多层次复合降温冬化装置15的出口分别连接的多个多层逆流式超微过滤设备16;
[0053]与所述多个多层逆流式超微过滤设备16的出口分别连接的多个多层逆流式布袋过滤器17;
[0054]与所述多个多层逆流式布袋过滤器17的出口分别连接的多个逆流式滤芯过滤器18。
[0055]本专利技术提供了一种油茶籽油的复合式精细化生产方法,本专利技术提供的复合式精细化生产方法对油茶果进行分级筛选,得到不同级别的分级油茶果;然后对不同级别的分级油茶果进行多级烘干,确保油茶果中茶籽含油量及营养物质不流失;同时,避免了油茶果的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油的复合式精细化生产方法,包括以下步骤:油茶果进行分级筛选,得到不同级别的分级油茶果;所述不同级别的分级油茶果分别依次进行水洗和多级烘干,得到不同级别的分级油茶干果;将所述不同级别的分级油茶干果分别进行柔性挤压破碎,得到不同级别的分级油茶籽,将所述不同级别的分级油茶籽合并,得到混合油茶籽;将所述混合油茶籽进行除铁类杂质,得到除杂混合油茶籽;将所述除杂混合油茶籽进行垂直风力分级,得到不同级别的分级油茶籽;将所述不同级别的分级油茶籽分别进行精选,得到不同级别的精选的分级油茶籽;将所述不同级别的精选的分级油茶籽分别依次进行冷榨冷提和过滤,得到不同级别的油茶籽毛油;所述不同级别的油茶籽毛油分别依次进行盐水湿法脱胶、酸碱混合定量碱炼、自动变频复合脱色、多点复合蒸汽汽提脱臭和盘式多层次复合降温冬化,得到不同级别的油茶籽冬化油;将所述不同级别的茶油籽冬化油分别依次进行多层逆流式超微过滤、多层逆流式布袋过滤和逆流式滤芯过滤,得到不同级别的油茶籽油。2.根据权利要求1所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述不同级别的分级油茶果分别为一级油茶果、二级油茶果、三级油茶果、四级油茶果和五级油茶果;所述一级油茶果的平均果径为≤3.0cm,所述二级油茶果的平均果径为3.1~4.6cm;所述三级油茶果的平均果径为4.7~6.2cm;所述四级油茶果的平均果径为6.3~7.8cm;所述五级油茶果的平均果径为7.9~9.4cm。3.根据权利要求2所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述多级烘干为三级烘干,所述三级烘干的参数如表1所示:表1三级烘干的参数。4.根据权利要求2所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述柔性挤压破碎的参数如表2所示:表2柔性挤压破碎的参数油茶果挤压破碎的破壳压力N输料速率cm/min一级432.28~476.357~10二级485.26~527.2412~16
三级547.55~597.6832~35四级685.7~732.2848~52五级744.5~798.8362~73。5.根据权利要求1所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述垂直风力分级的垂直风流量为1500~1800m/h;所述垂直风力分级得到不同级别的分级油茶籽分别为大油茶籽、中油茶籽、小油茶籽、轻油茶籽和杂质。6.根据权利要求5所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述精选的参数如表3所示:表3精选的参数油茶籽振幅mm振次次/min时间min轻4~7800~96045~60小5~8720~83055~78中8~9640~76069~96大10~12560~680120~145。7.根据权利要求5所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述冷榨冷提的参数如表4所示:表4冷榨冷提的参数。8.根据权利要求5所述的复合式精细化生产方法,其特征在于,所述自动变频复合脱色的参数如表5所示:表5自动变频复合脱色的参数。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向杰郜晨陈塨杨保成
申请(专利权)人:浙江久晟油茶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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