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一种油气管道阀门安全保护罩制造技术

技术编号:33730955 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:26
本实用新型专利技术公开了一种油气管道阀门安全保护罩,涉及阀门保护技术领域。本实用新型专利技术包括第一壳体、第二壳体,所述第一壳体与第二壳体铰接,所述第二壳体靠近第一壳体一侧面开设体有空槽,所述空槽内部侧面设有若干弹簧,所述弹簧远离第一壳体一端与空槽内部侧面连接,所述弹簧另一端与活动板固定连接,所述活动板与空槽滑动配合。本实用新型专利技术通过下压第一插板,第一插板挤压弹片,使弹片的斜率改变,当弹片的末端低于限位板时,收缩的弹簧复位,弹簧带动活动板运动,将第二插板顶出空槽,使第一壳体、第二壳体分离,相对与传统的使用柔性材料裹住管道阀门,拆卸快速,简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道阀门安全保护罩


[0001]本技术属于阀门保护
,特别是涉及一种油气管道阀门安全保护罩。

技术介绍

[0002]管道阀是控制管道开合的阀门。广泛用于制冷、空调、轻工、船舶、石化、食品、医药等行业,而管道阀一般裸露在外部,经过长时间的风吹日晒会出现崩裂,因此需要管道阀门安全保护罩,而传统的管道阀门保护罩一般采用柔性材料直接包裹在阀门杆周侧,在需要拆卸时需要一层层将其解开,拆卸很不方便,浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油气管道阀门安全保护罩,解决现有的管道阀门保护罩拆卸麻烦的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种油气管道阀门安全保护罩,包括第一壳体、第二壳体,所述第一壳体与第二壳体铰接,所述第二壳体靠近第一壳体一侧面开设体有空槽,所述空槽内部侧面设有若干弹簧,所述弹簧远离第一壳体一端与空槽内部侧面连接,所述弹簧另一端与活动板固定连接,所述活动板与空槽滑动配合,所述第二壳体上表面开设有通孔,所述通孔贯穿第二壳体上表面,所述通孔内部设有第一插板,所述第一插板通过通孔穿过第二壳体并延伸至空槽内部,所述第一插板与第二壳体滑动配合,所述第一插板伸入空槽处为斜面,所述空槽内部上表面固定连接有限位板;所述第一壳体靠近第二壳体一侧面设有第二插板,所述第二插板上表面设有弹片,所述弹片与第二插板通过扭簧连接,所述弹片倾斜设置,所述弹片与第一插板相互配合;所述第一壳体、第二壳体两相对面均设有凹槽,所述凹槽为半圆柱形槽,所述凹槽相互配合;所述凹槽内部设有海绵板;所述第一插板为多边形组合体,所述第一插板包括长方体、梯台,所述梯台位于空槽内部;所述第一壳体、第二壳体周侧贴合有氧化铝薄膜;所述第一插板位于活动板与限位板之间。
[0006]利用第一壳体、第二壳体、弹簧、活动板、限位板、弹片、扭簧、第二插板、第一插板、空槽、限位板之间的配合,可以将第一壳体与第二壳体贴合,使第二插板插入第二壳体内部的空槽中,通过挡板对弹片进行限位,使弹片的倾斜度改变,此时弹片的倾斜度与第一插板下端的梯形相配合,随着第二插板的插入,第一插板沿着弹片运动,此时第一插板上升,第二插板推动活动板移动,使弹簧收缩,当弹片末端没入限位板时,扭簧复位,使弹片倾斜度复位,使限位板将弹片固定,进而使第一壳体、第二壳体固定,使本装置完成固定;通过凹槽、海绵板、之间的配合,可以在第一壳体、第二壳体贴合时,两壳体内的凹槽组成圆柱体空腔,将阀门杆包裹;拆卸时,向下按压第一插板,第一插板挤压弹片,使弹片斜率改变,当弹片末端低于限位板时,弹簧复位,将第二插板弹出空槽,使第一壳体、第二壳体完成分离。
[0007]本技术具有以下有益效果:
[0008]本技术通过利用第一壳体、第二壳体、弹簧、活动板、限位板、弹片、扭簧、第二
插板、第一插板、空槽、限位板之间的配合,通过下压第一插板,第一插板挤压弹片,使弹片的斜率改变,当弹片的末端低于限位板时,收缩的弹簧复位,弹簧带动活动板运动,将第二插板顶出空槽,使第一壳体、第二壳体分离,相对与传统的使用柔性材料裹住管道阀门,拆卸快速,简单方便。
[0009]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术侧视图。
[0013]图3为图2中A

A处剖视图。
[0014]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0015]1、第一壳体;2、第二壳体;3、海绵板;4、第一插板;5、凹槽;6、弹簧;7、扭簧;8、活动板;9、限位板;10、弹片;11、第二插板;12、空槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1

图3所示,本技术为一种油气管道阀门安全保护罩,包括第一壳体1、第二壳体2,第一壳体1与第二壳体2铰接,第二壳体2靠近第一壳体1一侧面开设体有空槽12,空槽12内部侧面设有若干弹簧6,弹簧6远离第一壳体1一端与空槽12内部侧面连接,弹簧6另一端与活动板8固定连接,活动板8与空槽12滑动配合,第二壳体2上表面开设有通孔,通孔贯穿第二壳体2上表面,通孔内部设有第一插板4,第一插板4通过通孔穿过第二壳体2兵延伸至空槽12内部,第一插板4与第二壳体2滑动配合,第一插板4伸入空槽12处为斜面,空槽12内部上表面固定连接有限位板9;第一壳体1靠近第二壳体2一侧面设有第二插板11,第二插板11上表面设有弹片10,弹片10与第二插板11通过扭簧7连接,弹片10倾斜设置,弹片10与第一插板4相互配合;第一壳体1、第二壳体2两相对面均设有凹槽5,凹槽5为半圆柱形槽,凹槽5相互配合;凹槽5内部设有海绵板3;第一插板4为多边形组合体,第一插板4包括长方体、梯台,梯台位于空槽12内部;第一壳体1、第二壳体2周侧贴合有氧化铝薄膜;第一插板4位于活动板8与限位板9之间。
[0019]利用第一壳体1、第二壳体2、弹簧6、活动板8、限位板9、弹片10、扭簧7、第二插板
11、第一插板4、空槽12、限位板9之间的配合,可以将第一壳体1与第二壳体2贴合,将第二插板11插入第二壳体2内部的空槽12中,通过限位板9对弹片10进行限位,使弹片10的倾斜度改变,此时弹片10的倾斜度与第一插板4下端的梯形相配合,随着第二插板11的插入,第一插板4沿着弹片10运动,此时第一插板4上升,第二插板11推动活动板8移动,使弹簧6收缩,当弹片10末端没入限位板9时,扭簧7复位,使弹片10倾斜度复位,使限位板9将弹片10固定,进而使第一壳体1、第二壳体2固定,使本装置完成固定;通过凹槽5、海绵板3、之间的配合,可以在第一壳体1、第二壳体2贴合时,两壳体内的凹槽5组成圆柱体空腔,将阀门杆包裹;拆卸时,向下按压第一插板4,第一插板4挤压弹片10,使弹片10斜率改变,当弹片10末端低于限位板9时,弹簧6复位,将第二插板11弹出空槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道阀门安全保护罩,包括第一壳体(1)、第二壳体(2),所述第一壳体(1)与第二壳体(2)铰接,其特征在于:所述第二壳体(2)靠近第一壳体(1)一侧面开设体有空槽(12),所述空槽(12)内部侧面设有若干弹簧(6),所述弹簧(6)远离第一壳体(1)一端与空槽(12)内部侧面连接,所述弹簧(6)另一端与活动板(8)固定连接,所述活动板(8)与空槽(12)滑动配合,所述第二壳体(2)上表面开设有通孔,所述通孔贯穿第二壳体(2)上表面,所述通孔内部设有第一插板(4),所述第一插板(4)通过通孔穿过第二壳体(2)并延伸至空槽(12)内部,所述第一插板(4)与第二壳体(2)滑动配合,所述第一插板(4)伸入空槽(12)处为斜面,所述空槽(12)内部上表面固定连接有限位板(9);所述第一壳体(1)靠近第二壳体(2)一侧面设有第二插板(11),所述第二插板(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文贤
申请(专利权)人:陈文贤
类型:新型
国别省市:

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