一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，涉及精抽铝管技术领域，包括铝管本体，铝管本体的外表面套设有抗挤压组件，铝管本体的内腔中滑动设置有除阻组件，操作者在将铝管本体安装在工作压力较大的地方时，可将上覆盖机构放置在铝管本体的上端，再在上覆盖机构的下端两侧卡合安装下覆盖机构，上覆盖机构和下覆盖机构会将铝管本体整体包裹起来，且上覆盖机构外表面设置有凸起半圆盖，下覆盖机构的外表面设置有凸起块，上覆盖机构和下覆盖机构外壁上的凸起半圆盖和凸起块均呈波纹状设置，能够增加铝管本体的环刚度，进而提高铝管本体的抗压性能。管本体的抗压性能。管本体的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管


[0001]本技术涉及精抽铝管
，具体为一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管。

技术介绍

[0002]精抽铝管是指使用原材料为挤压铝管，轧制铝管。该加工方式加工的铝管：精度很高，内外表面光滑，力学性能三者中最好。日常常用的有如箱包拉杆、影视三脚架、电热器材的发热盘、汽车航空航天的油路管道和激光传真等，因其较好的性能，广受消费者的喜爱。
[0003]目前的精抽铝管使用在一些工作强度较大的地方，对精抽铝管的抗挤压能力要求也较高，在长期高强度的工作下，精抽铝管在无保护情况下的使用寿命较低，且精抽铝管在竖直安装使用时，管道的深度较深，内部堵塞较为麻烦。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中精抽铝管使用在一些工作强度较大的地方，对精抽铝管的抗挤压能力要求也较高，在长期高强度的工作下，精抽铝管在无保护情况下的使用寿命较低，且精抽铝管在竖直安装使用时，管道的深度较深，内部堵塞较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，包括铝管本体，所述铝管本体的外表面套设有抗挤压组件，铝管本体的内腔中滑动设置有除阻组件；
[0007]所述抗挤压组件包括上覆盖机构和卡合连接在上覆盖机构下端的下覆盖机构。
[0008]进一步地，所述上覆盖机构包括上半弧盖和固定焊接在上半弧盖上端的凸起半圆盖，上半弧盖的下端两侧固定焊接在延伸块，延伸块的一侧两端设置有弹性元件，弹性元件的另一端固定焊接有卡块。
[0009]进一步地，所述下覆盖机构包括下半弧盖和设置在下半弧盖外表面上的凸起块，下半弧盖的上端两侧开设有内嵌槽，下半弧盖的内壁两侧开设有卡槽。
[0010]进一步地，所述除阻组件包括带出机构和设置在带出机构一侧的固定机构。
[0011]进一步地，所述带出机构包括圆环和设置在圆环两侧的置线长筒，置线长筒的内腔中设置有牵引线。
[0012]进一步地，所述圆环的外表面内嵌有棉性层，圆环的两侧设置有过筛网。
[0013]进一步地，所述固定机构包括上卡环和设置在上卡环下端的下对应环，上卡环和下对应环的两端通过螺纹柱进行螺纹连接。
[0014]进一步地，所述上卡环的两端设置有连接块，上卡环的前后两侧开设有穿透槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术提出的一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，操作者在将铝管本体安装在工作压力较大的地方时，可将上覆盖机构放置在铝管本体的上端，再在上覆盖机构的
下端两侧卡合安装下覆盖机构，上覆盖机构和下覆盖机构会将铝管本体整体包裹起来，且上覆盖机构外表面设置有凸起半圆盖，下覆盖机构的外表面设置有凸起块，上覆盖机构和下覆盖机构外壁上的凸起半圆盖和凸起块均呈波纹状设置，能够增加铝管本体的环刚度，进而提高铝管本体的抗压性能，提高使用寿命。
[0017]2.本技术提出的一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，操作者在将下覆盖机构安装在上覆盖机构的下端时，先将下半弧盖上端的内嵌槽分别对准上半弧盖下端两侧的延伸块，按住卡块，将其和延伸块的下端一同进入到内嵌槽的内腔中，进入后松开即可，推动上半弧盖下入的过程中，卡块在遇到下半弧盖内壁两侧的卡槽时，在弹性元件的弹力作用下，会自动从卡槽的内腔中弹出，进而使下半弧盖的两端卡紧在上半弧盖的两侧下端，提高连接稳定性的同时，安装较为便捷。
[0018]3.本技术提出的一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，当铝管本体进行竖直安装时，先将带出机构放入铝管本体的内腔中，在惯性的作用下，带出机构会自动下坠，因圆环的四周分别设置有牵引线，操作者可通过拉伸牵引线，来控制带出机构的下降速度和安装的位置，再分别将牵引线的另一端穿过穿透槽固定好后，将上卡环和下对应环通过螺纹柱，固定在需要的位置即可，使用便捷，因圆环两侧均设置有置线长筒，当铝管本体的内部堵塞时，操作者可根据需要和方向拉动牵引线，过筛网也可将堵塞在铝管本体内腔中的堵塞物带出，清理较为便捷，且圆环可安装在管道之间的连接处，进而可从管道内部提高其抗压抗变形的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的上覆盖机构立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的下覆盖机构立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的带出机构结立体构示意图；
[0023]图5为本技术的固定机构结立体构示意图。
[0024]图中：1、铝管本体；2、抗挤压组件；21、上覆盖机构；211、上半弧盖；212、凸起半圆盖；213、延伸块；214、弹性元件；215、卡块；22、下覆盖机构；221、下半弧盖；222、凸起块；223、内嵌槽；224、卡槽；3、除阻组件；31、带出机构；311、圆环；3111、棉性层；3112、过筛网；312、置线长筒；313、牵引线；32、固定机构；321、上卡环；3211、连接块；3212、穿透槽；322、下对应环；323、螺纹柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决在长期高强度的工作下，精抽铝管在无保护情况下的使用寿命较低的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0027]一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，包括铝管本体1，铝管本体1的外表面套设有
抗挤压组件2，铝管本体1的内腔中滑动设置有除阻组件3，抗挤压组件2包括上覆盖机构21和卡合连接在上覆盖机构21下端的下覆盖机构22。
[0028]上覆盖机构21包括上半弧盖211和固定焊接在上半弧盖211上端的凸起半圆盖212，下覆盖机构22包括下半弧盖221和设置在下半弧盖221外表面上的凸起块222。
[0029]具体的，操作者在将铝管本体1安装在工作压力较大的地方时，可将上覆盖机构21放置在铝管本体1的上端，再在上覆盖机构21的下端两侧卡合安装下覆盖机构22，上覆盖机构21和下覆盖机构22会将铝管本体1整体包裹起来，且上覆盖机构21外表面设置有凸起半圆盖212，下覆盖机构22的外表面设置有凸起块222，上覆盖机构21和下覆盖机构22外壁上的凸起半圆盖212和凸起块222均呈波纹状设置，能够增加铝管本体1的环刚度，进而提高铝管本体1的抗压性能，提高使用寿命。
[0030]为了解决上覆盖机构21和下覆盖机构22之间安装连接较为不便的技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，包括铝管本体(1)，其特征在于：所述铝管本体(1)的外表面套设有抗挤压组件(2)，铝管本体(1)的内腔中滑动设置有除阻组件(3)；所述抗挤压组件(2)包括上覆盖机构(21)和卡合连接在上覆盖机构(21)下端的下覆盖机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，其特征在于：所述上覆盖机构(21)包括上半弧盖(211)和固定焊接在上半弧盖(211)上端的凸起半圆盖(212)，上半弧盖(211)的下端两侧固定焊接在延伸块(213)，延伸块(213)的一侧两端设置有弹性元件(214)，弹性元件(214)的另一端固定焊接有卡块(215)。3.根据权利要求2所述的一种抗挤压变形的铝合金精抽铝管，其特征在于：所述下覆盖机构(22)包括下半弧盖(221)和设置在下半弧盖(221)外表面上的凸起块(222)，下半弧盖(221)的上端两侧开设有内嵌槽(223)，下半弧盖(221)的内壁两侧开设有卡槽(224)。4.根据权利要求3所述的一种抗挤压变形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪芬，
申请(专利权)人：深圳市华澳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：