基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，包括调制罐，所述调制罐的底部固定连接有底座，调制罐的顶部固定连接有进液罐，进液罐的表面通过放置板固定安装有配比罐，调制罐的内部设置有混合调制机构，进液罐的表面设置有进液控制机构，配比罐的内部设置有配比调节机构，本发明专利技术涉及染色加工技术领域。该基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，通过设置有混合调制机构，利用驱动组件带动中心套的转动，使得搅拌板以中心套为中心进行转动，同时带动了搅拌板以连接杆为中心进行转动，使得染色液调制时更加的均匀，并且通过刮壁片对调制罐的内壁进行剐蹭，以此避免了颜料存在堆积的问题，提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及染色加工
，具体为基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法。

技术介绍

[0002]用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物；具有外观挺括、耐穿、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点，但吸湿性和透气性较纯棉织物稍差。适宜制作各种服装，涤/棉混纺最常用比例是65/35，亦有50/50、35/65、80/20等。常用的13.1号(45英支)涤棉混纺纱一般采用1.5旦、38毫米涤纶切段纤维做成条子，与精梳棉条混并纺制。
[0003]现有的涤棉织物的染色液在进行调制的过程中往往会存在染料之间的混合不均匀导致所需的染色液效果不好，并且无法控制好相应的染色液配比，容易产生物料浪费，或造成颜色不对的问题，为此，本专利技术提供了基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，解决了现有的涤棉织物的染色液在进行调制的过程中往往会存在染料之间的混合不均匀，无法控制好相应的染色液配比的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于涤棉织物的染色液调制控制系统，包括调制罐，所述调制罐的底部固定连接有底座，所述调制罐的顶部固定连接有进液罐，所述进液罐的表面通过放置板固定安装有配比罐，所述调制罐的内部设置有混合调制机构，所述进液罐的表面设置有进液控制机构，所述配比罐的内部设置有配比调节机构，所述混合调制机构中包括由驱动组件驱动的中心套，所述中心套的顶部贯穿转动有中心杆，且中心杆的顶端与进液罐的底部固定连接，所述中心杆的表面固定连接有多个锥齿轮，所述锥齿轮的表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿中心套并延伸至中心套的外部，所述连接杆的一端固定连接有搅拌板，所述搅拌板的一侧设置有刮壁单元，所述刮壁单元中包括刮壁片，且刮壁片的表面与调制罐的内壁接触，所述刮壁片的一侧固定连接有凸块，所述搅拌板的一侧开设有凹槽，所述凸块的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述驱动组件中包括驱动电机，且驱动电机固定安装在调制罐的底部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿调制罐并延伸至调制罐的内部，所述驱动转轴的顶端与中心套的底部固定连接。
[0007]优选的，所述进液控制机构中包括拉动杆，所述拉动杆的顶端固定连接有拉动板，且拉动杆的底端固定连接有挡液板，所述进液罐的表面开设贯穿槽，且贯穿槽的内部固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述拉动杆的表面固定连接有压动板，所述限位板和压动板的相对侧之间固定连接有复位弹簧，所述进液罐、放置板和配比罐的内部开设有进液槽。
[0009]优选的，所述进液罐的表面且位于进液槽的顶部与底部均开设有延伸槽，所述挡液板的表面与延伸槽和进液槽的表面滑动连接，所述进液罐和调制罐的连接处固定连通有过滤网。
[0010]优选的，所述配比调节机构中包括支撑杆和拨动杆，所述支撑杆的底端与放置板内腔的底部转动连接，所述放置板的表面开设有放置槽，所述支撑杆的表面固定连接有调节棘轮，所述支撑杆的顶端贯穿延伸至配比罐的内部并固定连接有分离板，且分离板的表面与配比罐的内壁接触。
[0011]优选的，所述配比罐的内部固定连接有隔板，且隔板的一侧与支撑杆的表面转动连接，所述拨动杆的一端延伸至放置槽的内部通过转动组件使得棘齿转动，所述棘齿与调节棘轮的表面紧密接触。
[0012]优选的，所述转动组件中包括转动销，所述转动销的两端与放置槽的内表面固定连接，且转动销的表面套设有扭动弹簧，所述扭动弹簧的两端与放置槽的内表面固定连接，所述棘齿的表面与扭动弹簧的表面贯穿固定。
[0013]本专利技术还公开了基于涤棉织物的染色液调制控制方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1、染色液配比：首先根据所需的染色液配比转动拨动杆，利用拨动杆带动棘齿以转动销为中心进行转动，同时带动了调节棘轮转动合适的角度，其中通过扭动弹簧实现棘齿位置的恢复，并使得拨动杆在放置槽的内部移动，而调节棘轮的转动同步带动了分离板的转动，并通过分离板与隔板之间产生的体积来控制两侧配比罐之间的染色液比例关系；
[0015]S2、进液控制：配比完成后，通过拉动板拉动拉动杆的移动，使得压动板配合限位板带动复位弹簧的收缩，并且带动了挡液板移动至延伸槽中，打开进液槽实现两侧的染色液进入到进液罐中；
[0016]S3、染色液调制：此时染色液通过过滤网过滤后进入到调制罐中，通过启动驱动电机带动驱动转轴和中心套的同步转动，从而带动了搅拌板的旋转，同时在中心套的转动过程中，会带动搅拌板一端的转动齿轮在锥齿轮的表面进行转动，实现了搅拌板以连接杆为中心同步转动。
[0017]优选的，所述S3中搅拌板在以中心套为中心转动，以及以连接杆为中心同步转动时，使得刮壁片在调制罐的内壁不断的进行旋转移动，并且凸块在凹槽的内部进行移动。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020](1)、该基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，通过设置有混合调制机构，利用驱动组件带动中心套的转动，使得搅拌板以中心套为中心进行转动，同时带动了搅拌板以连接杆为中心进行转动，使得染色液调制时更加的均匀，并且通过刮壁片对调制罐的内壁进行剐蹭，以此避免了颜料存在堆积的问题，提高了原料的利用率。
[0021](2)、该基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，通过设置有进液控制机构，利用拉动板拉动拉动杆的移动，并且带动了挡液板移动至延伸槽中，打开进液槽实现两侧的染色液进入到进液罐中，从而可以方便于控制进液的速率，同时便于染色液配比时的储存。
[0022](3)、该基于涤棉织物的染色液调制控制系统及方法，通过设置有配比调节机构，
利用拨动杆带动棘齿以转动销为中心进行转动，同时带动了调节棘轮转动合适的角度，其中通过扭动弹簧实现棘齿位置的恢复，并使得拨动杆在放置槽的内部移动，而调节棘轮的转动同步带动了分离板的转动，并通过分离板与隔板之间产生的体积来控制两侧配比罐之间的染色液比例关系，从而使得调制时不同染色液的配比更加的准确，避免了原料的浪费。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的外部立体结构图；
[0024]图2为本专利技术调制罐的内部立体结构图；
[0025]图3为本专利技术中心套的内部立体结构图；
[0026]图4为本专利技术混合调制机构的立体结构图；
[0027]图5为本专利技术刮壁单元的立体结构分解图；
[0028]图6为本专利技术进液控制机构的立体结构图；
[0029]图7为本专利技术配比调节机构的立体结构图；
[0030]图8为本专利技术配比调节机构的立体结构分解图；
[0031]图9为本专利技术的图8中A处局部结构放大图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于涤棉织物的染色液调制控制系统，包括调制罐(1)，所述调制罐(1)的底部固定连接有底座(2)，所述调制罐(1)的顶部固定连接有进液罐(3)，所述进液罐(3)的表面通过放置板(4)固定安装有配比罐(5)，其特征在于：所述调制罐(1)的内部设置有混合调制机构(6)，所述进液罐(3)的表面设置有进液控制机构(7)，所述配比罐(5)的内部设置有配比调节机构(8)；所述混合调制机构(6)中包括由驱动组件(61)驱动的中心套(62)，所述中心套(62)的顶部贯穿转动有中心杆(63)，且中心杆(63)的顶端与进液罐(3)的底部固定连接，所述中心杆(63)的表面固定连接有多个锥齿轮(64)，所述锥齿轮(64)的表面啮合有转动齿轮(65)，所述转动齿轮(65)的表面固定连接有连接杆(66)，所述连接杆(66)的一端贯穿中心套(62)并延伸至中心套(62)的外部，所述连接杆(66)的一端固定连接有搅拌板(67)，所述搅拌板(67)的一侧设置有刮壁单元(68)；所述刮壁单元(68)中包括刮壁片(68
‑
1)，且刮壁片(68
‑
1)的表面与调制罐(1)的内壁接触，所述刮壁片(68
‑
1)的一侧固定连接有凸块(68
‑
2)，所述搅拌板(67)的一侧开设有凹槽(68
‑
3)，所述凸块(68
‑
2)的外表面与凹槽(68
‑
3)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的基于涤棉织物的染色液调制控制系统，其特征在于：所述驱动组件(61)中包括驱动电机(61
‑
1)，且驱动电机(61
‑
1)固定安装在调制罐(1)的底部，所述驱动电机(61
‑
1)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(61
‑
2)，所述驱动转轴(61
‑
2)的一端贯穿调制罐(1)并延伸至调制罐(1)的内部，所述驱动转轴(61
‑
2)的顶端与中心套(62)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的基于涤棉织物的染色液调制控制系统，其特征在于：所述进液控制机构(7)中包括拉动杆(71)，所述拉动杆(71)的顶端固定连接有拉动板(72)，且拉动杆(71)的底端固定连接有挡液板(73)，所述进液罐(3)的表面开设贯穿槽(74)，且贯穿槽(74)的内部固定连接有限位板(75)。4.根据权利要求3所述的基于涤棉织物的染色液调制控制系统，其特征在于：所述拉动杆(71)的表面固定连接有压动板(76)，所述限位板(75)和压动板(76)的相对侧之间固定连接有复位弹簧(77)，所述进液罐(3)、放置板(4)和配比罐(5)的内部开设有进液槽(78)。5.根据权利要求4所述的基于涤棉织物的染色液调制控制系统，其特征在于：所述进液罐(3)的表面且位于进液槽(78)的顶部与底部均开设有延伸槽(79)，所述挡液板(73)的表面与延伸槽(79)和进液槽(78)的表面滑动连接，所述进液罐(3)和调制罐(1)的连接处固定连通有过滤网(710)。6.根据权利要求1所述的基于涤棉织物的染色液调制控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一枫，赵新渔，
申请(专利权)人：杭州航民美时达印染有限公司，
类型：发明
国别省市：