罩极式电机制造技术

一种罩极式电机，它包括转子与定子，定子包括定子绕组以及所述的定子绕组相连接的罩极；所述的罩极的一端设置一内孔，罩极的内孔与转子相转动配合，罩极的内孔的前、后两侧分别固定设置前支承与后支承，转子设置有转轴，转轴的前后端分别通过轴承固定安装在所述的前支承、后支承中，所述的后支承的横向两端各固定连接安装撑脚，其特征在于：所述的后支承通过横向两端与安装撑脚设置连体成一体结构的后支架；所述的后轴承固定设置在所述的后支架中；所述的安装撑脚固定设置在所述的后支架的横向两端，本实用新型专利技术的优点是将后支承与安装撑脚合二为一，结构紧凑，方便加工，降低成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交流微电机的配套元件，尤其是涉及一种采用工程塑料制作的并与电机支撑脚连接的罩极式电机后支架，广泛配套应用于各类家用电器的各式各样的自动控制系统中。
技术介绍
目前，绝大多数的罩极式电机是由转子1与定子2两个主要部件组成。所述的定子2包括一定子绕组21以及所述的定子绕组相连接的罩极22；所述的罩极22的一端设置一内孔，所述的罩极的内孔与所述的转子1相转动配合；所述的罩极22的内孔的前、后两侧分别固定设置一前支承3与后支承4。所述的转子1设置有转轴11，所述的转轴11的左、右两端分别配置一前轴承与后轴承，所述的前轴承固定安装在所述的前支承3中，所述的后轴承固定安装在所述的后支承4中。所述的后支承4的横向两端各固定连接一安装撑脚5，参见图3、4所示。所述的定子绕组在通电后，其气隙中便产生电枢旋转磁场。所述的转子磁场与定子磁场的相互作用，所述的转子被所述的定子绕组的旋转磁场拖着一起转动；所述的定子绕组的一端设置有连接交流电源的绕组线圈引出线，引出线接通交流电源后，使所述的转子部件相固连的转轴旋转。现有的罩极式电机的后支承4以及安装撑脚5是采用金属材料加工制作的各自分立的元件，不仅增加产品成本，而且需要多道加工工序才能完成，生产效率低；其次是轴轴承的装配均要消耗工时成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、安装加工方便、降低成本的罩极式电机。本技术的目的是通过提供一种具有如下结构的罩极式电机而实现的。一种罩极式电机，它包括一相互连接的转子与定子，所述的定子包括一定子绕组以及所述的定子绕组相连接的罩极；所述的罩极的一端设置一内孔，所述的罩极的内孔与所述的转子相转动配合，所述的罩极的内孔的前、后两侧分别固定设置前支承与后支承，所述的转子设置有转轴，所述的转轴的前、后两端分别配置前轴承与后轴承，所述的前轴承固定安装在所述的前支承中，所述的后轴承固定安装在所述的后支承中，所述的后支承的横向两端各固定连接安装撑脚，其特征在于所述的后支承通过横向两端与安装撑脚设置连体成一体结构的后支架；所述的后轴承固定设置在所述的后支架中所述的安装撑脚固定设置在所述的后支架的横向两端。所述的后支承用螺钉穿过罩极两侧的通孔与后支架横向两端螺纹连接起来。所述的安装撑脚分布有加强筋。所述的后支架采用工程塑料制作。所述的后轴承、所述的安装撑脚与所述的后支架通过注塑成形而连接成一体。所述的后支架也可以采用金属压铸制作。所述的后轴承、所述的安装撑脚与所述的后支架通过压铸成形而连接成一体。与现有技术相比，本技术的优点在于1.将后支承与安装撑脚合二为一，结构紧凑，并采用工程塑料以替代金属件，大大降低生产成本；2.采用注塑成形代替后轴承、后支承以及安装撑脚的机加工与装配工艺，降低工时成本；3.能广泛适用于各式各样的家用电器中配套的各类电机装置中。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构图；图3为一种现有技术的结构示意图；图4为一种现有技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。图1与图2示出了本技术一种罩极式电机的一个实施方式。罩极式电机是由相互套置的转子1与定子2组成。定子2是由定子绕组21以及定子绕组相连接的罩极22组成；由硅钢片叠制的框形罩极22其一端串过定子绕组21的中心内孔，另一端设置一罩极内孔，罩极的内孔与转子1相转动配合。罩极22的内孔的前、后两侧分别固定设置一前支承3与后支架6。转子1连接一转轴11，转轴11的前、后两端分别支撑在前轴承与后轴承上，前轴承固定安装在前支承3中，后轴承固定安装在后支承4中。后支承4的横向两端各固定连接一安装撑脚62，参见图1、2所示。支撑转轴11的后支承4与后支承横向两端的两个安装撑脚62通过注塑成型设置连接成为一体结构，就是所谓的后支架6。即将原有的后支承4与安装撑脚62合二为一变成整体的后支架6，后轴承61固定设置在后支架6中；安装撑脚62固定设置在后支架6的横向两端。这样使得结构紧凑，并采用工程塑料以替代金属件以降低生产成本及简化机加工工艺。后支架6采用工程塑料代替原来的金属材料。而且，后轴承61、安装撑脚62与后支架6一起注塑成形，以明显降低生产成本。另一方案是后支架6也可以采用金属压铸制作，则后轴承61、安装撑脚62与后支架6一起压铸成形。然后，前支承3用螺钉9穿过罩极两侧的通孔10与后支架6横向两端的安装撑脚62螺纹连接起来。安装撑脚62分布有加强筋63，提高其机械强度。本技术一种罩极式电机是通过两个安装撑脚62以及设置在罩极22两侧的螺钉通孔8用于定位与安装任何所需的配套电器上。当定子绕组通电后，其气隙中便产生电枢旋转磁场。转子磁场与定子磁场的相互作用，转子被定子绕组的旋转磁场拖着一起转动；定子绕组的一端设置有连接交流电源的绕组线圈引出线插头7，引出线插头7接通交流电源后，使所述的转子部件相固连的转轴11旋转。权利要求1.一种罩极式电机，它包括相互连接的转子与定子，所述的定子包括定子绕组以及所述的定子绕组相连接的罩极；所述的罩极的一端设置一内孔，所述的罩极的内孔与所述的转子相转动配合，所述的罩极的内孔的前、后两侧分别固定设置前支承与后支承，所述的转子设置有转轴，所述的转轴的前、后两端分别配置前轴承与后轴承，所述的前轴承固定安装在所述的前支承中，所述的后轴承固定安装在所述的后支承中，所述的后支承的横向两端各固定连接安装撑脚，其特征在于所述的后支承通过横向两端与安装撑脚设置连体成一体结构的后支架；所述的后轴承固定设置在所述的后支架中；所述的安装撑脚固定设置在所述的后支架的横向两端。2.根据权利要求1所述的罩极式电机，其特征在于所述的后支承用螺钉穿过罩极两侧的通孔与后支架横向两端的安装撑脚螺纹连接起来。3.根据权利要求1或2所述的罩极式电机，其特征在于所述的安装撑脚分布有加强筋。专利摘要一种罩极式电机，它包括转子与定子，定子包括定子绕组以及所述的定子绕组相连接的罩极；所述的罩极的一端设置一内孔，罩极的内孔与转子相转动配合，罩极的内孔的前、后两侧分别固定设置前支承与后支承，转子设置有转轴，转轴的前后端分别通过轴承固定安装在所述的前支承、后支承中，所述的后支承的横向两端各固定连接安装撑脚，其特征在于所述的后支承通过横向两端与安装撑脚设置连体成一体结构的后支架；所述的后轴承固定设置在所述的后支架中；所述的安装撑脚固定设置在所述的后支架的横向两端，本技术的优点是将后支承与安装撑脚合二为一，结构紧凑，方便加工，降低成本。文档编号H02K5/16GK2857314SQ20052011651公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日专利技术者朱群峰 申请人:余姚市精诚高新技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罩极式电机，它包括相互连接的转子与定子，所述的定子包括定子绕组以及所述的定子绕组相连接的罩极；所述的罩极的一端设置一内孔，所述的罩极的内孔与所述的转子相转动配合，所述的罩极的内孔的前、后两侧分别固定设置前支承与后支承，所述的转子设置有转轴，所述的转轴的前、后两端分别配置前轴承与后轴承，所述的前轴承固定安装在所述的前支承中，所述的后轴承固定安装在所述的后支承中，所述的后支承的横向两端各固定连接安装撑脚，其特征在于：所述的后支承通过横向两端与安装撑脚设置连体成一体结构的后支架；所述的后轴承固定设置在所述的后支架中；所述的安装撑脚固定设置在所述的后支架的横向两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱群峰，
申请(专利权)人：余姚市精诚高新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]