本实用新型专利技术公开了一种纺织粗纱机的清绒装置，包括收集箱、上盖，所述收集箱的两侧开设有条形口，所述收集箱的下端内侧表面固定连接有变径壳，所述变径壳的下端设置有抽风管，所述收集箱的下端内侧表面固定有涡轮风机，所述抽风管固定在涡轮风机的吸风口处外表面，所述收集箱的下端一侧设置集尘仓，所述集尘仓的内侧开设导风口，所述涡轮风机的吹风口处固定在导风口外表面，所述集尘仓的外端通过螺丝固定连接有过滤网板，所述集尘仓的内侧表面放置有收集托壳，所述收集箱的内侧表面设置有第一毛刷辊和第二毛刷辊，通过封闭式设计，毛绒刷下后，不易飞出收集箱，配合下端三组风机抽吸，提高抽吸效率，便于清理毛绒。便于清理毛绒。便于清理毛绒。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织粗纱机的清绒装置
[0001]本技术涉及粗纱机领域，更具体地说，涉及一种纺织粗纱机的清绒装置。
技术介绍
[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求；
[0003]其纺织粗纱机在加工粗纱时，由于粗纱表面绒毛多，加工时扬尘大，其现有技术中的清绒装置中，多为敞开设计，在清理毛绒时还会扬尘，毛绒乱飞，其抽吸不完全。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纺织粗纱机的清绒装置，通过封闭式设计，毛绒刷下后，不易飞出收集箱，配合下端三组风机抽吸，提高抽吸效率，便于清理毛绒。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种纺织粗纱机的清绒装置，包括收集箱、上盖，所述收集箱的两侧开设有条形口，所述收集箱的下端内侧表面固定连接有变径壳，所述变径壳的下端设置有抽风管，所述收集箱的下端内侧表面固定有涡轮风机，所述抽风管固定在涡轮风机的吸风口处外表面，所述收集箱的下端一侧设置集尘仓，所述集尘仓的内侧开设导风口，所述涡轮风机的吹风口处固定在导风口外表面，所述集尘仓的外端通过螺丝固定连接有过滤网板，所述集尘仓的内侧表面放置有收集托壳，所述收集箱的内侧表面设置有第一毛刷辊和第二毛刷辊，通过封闭式设计，毛绒刷下后，不易飞出收集箱，配合下端三组风机抽吸，提高抽吸效率，便于清理毛绒。
[0007]进一步的，所述第一毛刷辊位于下侧，第二毛刷辊位于上侧，毛刷辊通过辊体外固定毛刷条形成，其毛刷条均匀分布在辊体的外表面一圈，分布均匀，便于两面刷除毛绒。
[0008]进一步的，所述收集箱的外端一侧固定有电机，电机驱动轴外设置锥齿轮，第二毛刷辊的一端设置锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，便于锥齿轮啮合传动，便于电机驱动第二毛刷辊旋转。
[0009]进一步的，所述第二毛刷辊和第一毛刷辊的另一端外设置皮带轮，皮带轮之间安装有传动皮带，第二毛刷辊旋转的同时，可通过皮带传动第一毛刷辊同向旋转，便于一起旋转刷除毛绒，便于传动，单个电机即可。
[0010]进一步的，所述收集箱的条形口处外表面设置有定位辊，便于进线时定位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过封闭式设计，毛绒刷下后，不易飞出收集箱，配合下端三组风机抽吸，提高抽吸效率，便于清理毛绒。
[0013](2)第一毛刷辊位于下侧，第二毛刷辊位于上侧，毛刷辊通过辊体外固定毛刷条形成，其毛刷条均匀分布在辊体的外表面一圈，分布均匀，便于两面刷除毛绒。
[0014](3)收集箱的外端一侧固定有电机，电机驱动轴外设置锥齿轮，第二毛刷辊的一端设置锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，便于锥齿轮啮合传动，便于电机驱动第二毛刷辊旋转。
[0015](4)第二毛刷辊和第一毛刷辊的另一端外设置皮带轮，皮带轮之间安装有传动皮带，第二毛刷辊旋转的同时，可通过皮带传动第一毛刷辊同向旋转，便于一起旋转刷除毛绒，便于传动，单个电机即可。
[0016](5)收集箱的条形口处外表面设置有定位辊，便于进线时定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视剖面图；
[0019]图3为本技术的变径壳侧视图；
[0020]图4为本技术的过滤网板侧视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1收集箱、10001上盖、2条形口、3变径壳、4抽风管、5涡轮风机、6 集尘仓、7导风口、8过滤网板、9收集托壳、10电机、100第一毛刷辊、101 第二毛刷辊、200定位辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，一种纺织粗纱机的清绒装置，包括收集箱1、上盖1000，收集箱1的两侧开设有条形口2，收集箱1的下端内侧表面固定连接有变径壳 3，变径壳3的下端设置有抽风管4，收集箱1的下端内侧表面固定有涡轮风机5，抽风管4固定在涡轮风机5的吸风口处外表面，收集箱1的下端一侧设置集尘仓6，集尘仓6的内侧开设导风口7，涡轮风机5的吹风口处固定在导风口7外表面，集尘仓6的外端通过螺丝固定连接有过滤网板8，集尘仓6的内侧表面放置有收集托壳9，收集箱1的内侧表面设置有第一毛刷辊100和第二毛刷辊101。
[0026]请参阅图1
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3，第一毛刷辊100位于下侧，第二毛刷辊101位于上侧，毛刷辊通过辊体外固定毛刷条形成，其毛刷条均匀分布在辊体的外表面一圈，分布均匀，便于两面刷除毛绒，收集箱1的外端一侧固定有电机10，电机10 驱动轴外设置锥齿轮，第二毛刷辊101的一端设置锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，便于锥齿轮啮合传动，便于电机10驱动第二毛刷辊101旋转，第二毛刷辊101和第一毛刷辊100的另一端外设置皮带轮，皮带轮之间安装有传动皮带，第二毛刷辊101旋转的同时，可通过皮带传动第一毛刷辊100同向旋转，便于一起旋转刷除毛绒，便于传动，单个电机10即可，收集箱1的条形口2处外表面设置有定位辊200，便于
进线时定位。
[0027]在使用时，打开上盖1000，通过将粗纱线引入条形口2内，从第一毛刷辊100和第二毛刷辊101之间经过，从另一侧条形口2引出，进线时，通过第一毛刷辊100位于下侧，第二毛刷辊101位于上侧，毛刷辊通过辊体外固定毛刷条形成，其毛刷条均匀分布在辊体的外表面一圈，分布均匀，便于两面刷除毛绒，使用时通过毛刷辊旋转可刷除粗纱线表面毛绒；
[0028]其收集箱1的下端内侧表面固定连接有变径壳3，变径壳3的下端设置有抽风管4，收集箱1的下端内侧表面固定有涡轮风机5，抽风管4固定在涡轮风机5的吸风口处外表面，收集箱1的下端一侧设置集尘仓6，集尘仓6的内侧开设导风口7，涡轮风机5的吹风口处固定在导风口7外表面，通过涡轮风机5抽吸毛绒，导入集尘仓6内过滤，通过集尘仓6的外端通过螺丝固定连接有过滤网板8，可对毛绒进线过滤，并且集尘仓6的内侧表面放置有收集托壳9，毛绒下落时落入收集托壳9内，定期取下过滤网板8清理即可，使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织粗纱机的清绒装置，包括收集箱(1)、上盖(1000)，其特征在于：所述收集箱(1)的两侧开设有条形口(2)，所述收集箱(1)的下端内侧表面固定连接有变径壳(3)，所述变径壳(3)的下端设置有抽风管(4)，所述收集箱(1)的下端内侧表面固定有涡轮风机(5)，所述抽风管(4)固定在涡轮风机(5)的吸风口处外表面，所述收集箱(1)的下端一侧设置集尘仓(6)，所述集尘仓(6)的内侧开设导风口(7)，所述涡轮风机(5)的吹风口处固定在导风口(7)外表面，所述集尘仓(6)的外端通过螺丝固定连接有过滤网板(8)，所述集尘仓(6)的内侧表面放置有收集托壳(9)，所述收集箱(1)的内侧表面设置有第一毛刷辊(100)和第二毛刷辊(101)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔淑秀，范瑞环，陈数燕，林庆梅，
申请(专利权)人：山东冠县卓力棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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