太阳能组件的边框固定卡座及边框固定结构制造技术

技术编号:33727881 阅读:62 留言:0更新日期:2022-06-08 21:22
本发明专利技术公开太阳能组件的边框固定卡座及边框固定结构,边框固定卡座包括:卡座本体以及设置于卡座本体上的卡座挂钩,卡座挂钩用于穿过太阳能组件边框的安装边上的边框安装孔,并与安装边的对应的竖直侧壁卡接。边框固定结构包括:太阳能组件边框的安装边、用于连接相邻安装边和非安装边的角码以及边框固定卡座;在安装边的竖直内侧壁上设有边框安装孔,或,在安装边的竖直内侧壁和竖直外侧壁上均设有边框安装孔;边框固定卡座的卡座挂钩穿过安装边上的一个或两个边框安装孔,与安装边的竖直内侧壁和/或竖直外侧壁卡接。本发明专利技术采用安装边上的边框安装孔配合边框固定卡座上的卡座挂钩对边框的安装边进行固定,边框的安装效率高,效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
太阳能组件的边框固定卡座及边框固定结构


[0001]本专利技术属于型材
,具体涉及一种太阳能组件的边框固定卡座及边框固定结构。

技术介绍

[0002]传统的边框型材结构如图1和2所示,边框1包括:两条安装边 11、两条短边12以及角码13,进行为了安装固定,安装边具有较长的C边111,造成型材重量较重,材料用量较多。同时,为了将边框型材安装在支架上,在C边111上开设安装孔112,利用穿过安装孔的紧固件,将边框型材安装在支架上。
[0003]但是,由于复合材料边框横向强度相对于铝合金型材较弱,因此在面对反向风压测试情况下,容易造成C边安装孔边缘破裂,光伏边框与安装支架发生脱落。因此目前的复合材料边框需要将C边设计的比较厚,这样导致型材整体用料上升,大大增加了复合材料边框制造成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种太阳能组件的边框固定卡座及边框固定结构。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0006]一方面,本专利技术公开太阳能组件的边框固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能组件的边框固定卡座,其特征在于,所述边框固定卡座包括:卡座本体以及设置于卡座本体上的卡座挂钩,所述卡座挂钩用于穿过太阳能组件边框的安装边上的边框安装孔,并与所述安装边的对应的竖直侧壁卡接。2.根据权利要求1所述的边框固定卡座,其特征在于,所述卡座本体的底部设有卡口,所述卡口用于容纳所述安装边的底部的凸台。3.根据权利要求2所述的边框固定卡座,其特征在于,所述边框固定卡座的卡口的深度不大于所述安装边的凸台的厚度。4.根据权利要求1所述的边框固定卡座,其特征在于,在所述卡座本体上设有向竖直方向延伸的卡座挡臂,所述卡座挡臂的内侧面与具有边框安装孔的安装边的竖直内侧壁的外侧面贴合。5.根据权利要求4所述的边框固定卡座,其特征在于,所述卡座挡臂的上端面到达所述安装边的底部的距离大于所述边框安装孔上边缘到达所述安装边的底部的距离。6.根据权利要求5所述的边框固定卡座,其特征在于,所述卡座挡臂的外侧面为斜面。7.根据权利要求1所述的边框固定卡座,其特征在于,在所述卡座挂钩的根部设有向外突出的挂钩凸部。8.根据权利要求7所述的边框固定卡座,其特征在于,所述边框固定卡座安装完成后,所述挂钩凸部置于所述边框安装孔内,且所述挂钩凸部的顶面到所述边框安装孔的上边缘的距离为b,所述卡座挂钩的钩的下端面到所述边框安装孔的下边缘的距离为B,B>b。9.根据权利要求8所述的边框固定卡座,其特征在于,在所述卡座本体上设有向竖直方向延伸的卡座挡臂,所述挂钩凸部的顶面与所述卡座挡臂内侧面上的圆弧凹槽过渡连接。10.根据权利要求1所述的边框固定卡座,其特征在于,所述边框固定卡座还包括:支撑臂,所述支撑臂用于穿过所述边框安装孔伸入所述安装边的空腔内,且所述支撑臂的端部的侧面与所述空腔远离所述边框安装孔一侧侧壁的侧面贴合。11.根据权利要求1所述的边框固定卡座,其特征在于,所述边框固定卡座还包括:卡接臂,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯毅侯恒吴凯军
申请(专利权)人:浙江德毅隆科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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