本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，属于摇臂钻床技术领域，其包括钻床本体，所述钻床本体的上表面卡接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面套接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的上表面卡接在放置板的下表面，所述转轴的外表面套接有轴承。该摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，通过设置控制盘、控制杆、控制柱、支撑壳体、通孔、第一伞齿、第二伞齿、转杆、限位板和限位螺栓，从而带动控制盘进行转动，进而带动控制杆沿着通孔的运动轨迹进行移动，从而带动控制柱和支撑壳体进行移动，使得支撑壳体能够对转孔轴心线进行定位，以便对不同尺寸的工件进行钻孔，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置
[0001]本技术属于摇臂钻床
，具体为一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种十分常见的用于给工件打孔的打孔装置，摇臂钻床结构主要包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及主轴工作台，活的特点而广泛应用于各中小型机械加工企业中，但是在现有的技术中，在对不同型号的工件打孔时，不便于对转孔的轴心线进行定位，使得工件在打孔时容易出现偏移导致损坏的情况，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，解决了在对工件打孔时，不便于对转孔的轴心线进行定位，使得工件在打孔时容易出现偏移导致损坏的情况，降低了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，包括钻床本体，所述钻床本体的上表面卡接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面套接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的上表面卡接在放置板的下表面，所述转轴的外表面套接有轴承，轴承的外表面卡接有支撑板，所述转轴的外表面卡接有控制盘。
[0007]所述控制盘的表面开设有若干个通孔，所述通孔内设置有控制杆，所述控制杆的底端固定连接有控制柱，所述控制柱的一端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体内设置有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的一端固定连接有同一个橡胶垫，所述转轴的外表面卡接有第一伞齿，所述第一伞齿与转杆啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述控制柱的外表面设置有限位块，若干个所述限位块的下表面固定连接在同一个支撑板的上表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆的外表面和橡胶垫的内表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个固定块的上表面固定连接，两个所述固定块的下表面固定连接在同一个钻床本体的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述转杆的外表面设置在右侧的固定块内，所述转杆的一端固定连接有限位板。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述限位板内设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端设置在支撑板的右侧面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，通过设置控制盘、控制杆、控制柱、支撑壳体、通孔、第一伞齿、第二伞齿、转杆、限位板和限位螺栓，将限位螺栓从限位板内取出后转动限位板，从而带动转杆进行转动，进而带动第二伞齿进行转动，使得第二伞齿在啮合作用下带动第一伞齿进行转动，并通过第一伞齿带动转轴进行转动，从而带动控制盘进行转动，进而带动控制杆沿着通孔的运动轨迹进行移动，从而带动控制柱和支撑壳体进行移动，使得支撑壳体能够对转孔轴心线进行定位，以便对不同尺寸的工件进行钻孔，提高了工作效率。
[0016]2、该摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，通过设置限位板和限位螺栓，将限位螺栓旋入支撑板内能够对限位板的转动进行限位，从而对转杆的转动进行限位，避免转杆出现转动导致第二伞齿松动的情况。
[0017]3、该摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，通过设置限位块，使得控制柱在移动过程中能够在限位块内进行移动，从而对控制柱的移动进行限位，避免控制柱在移动过程中出现偏移的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术第一伞齿立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术伸缩杆立体的结构示意图；
[0022]图中：1钻床本体、2第一支撑轴承、3转轴、4第二支撑轴承、5放置板、6控制盘、7支撑板、8控制杆、9控制柱、10支撑壳体、11通孔、12橡胶垫、13伸缩杆、14弹簧、15限位块、16第一伞齿、17第二伞齿、18转杆、19限位板、20限位螺栓、21固定块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，包括钻床本体1，钻床本体1的上表面卡接有第一支撑轴承2，通过设置第一支撑轴承2，能够对转轴3的转动进行支撑，保证了转轴3在转动过程中的稳定性，第一支撑轴承2内套接有转轴3，转轴3的外表面套接有第二支撑轴承4，通过设置第二支撑轴承4，能够对放置板5进行支撑限位，避免放置板5出现转动的情况，第二支撑轴承4的上表面卡接在放置板5的下表面，转轴3的外表面套接有轴承，轴承的外表面卡接有支撑板7，通过设置支撑板7，能够对限位块15进行支撑固定，转轴3的外表面卡接有控制盘6。
[0025]控制盘6的表面开设有若干个通孔11，通过设置通孔11，能够对控制杆8的移动建立轨迹，通孔11内设置有控制杆8，控制杆8的底端固定连接有控制柱9，控制柱9的一端固定连接有支撑壳体10，通过设置控制杆8和控制柱9，能够带动支撑壳体10和橡胶垫12进行移动，以便进行后续工作，支撑壳体10内设置有若干个伸缩杆13，若干个伸缩杆13的一端固定连接有同一个橡胶垫12，转轴3的外表面卡接有第一伞齿16，第一伞齿16与转杆18啮合。
[0026]具体的，如图1、图2和图4所示，控制柱9的外表面设置有限位块15，若干个限位块
15的下表面固定连接在同一个支撑板7的上表面，通过设置限位块15，使得控制柱9在移动过程中能够在限位块15内进行移动，从而对控制柱9的移动进行限位，避免控制柱9在移动过程中出现偏移的情况，伸缩杆13的外表面套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与伸缩杆13的外表面和橡胶垫12的内表面固定连接，通过设置伸缩杆13和弹簧14，能够对橡胶垫12进行缓冲，避免橡胶垫12在对工件进行定位过程中因压力过大发生磨损。
[0027]具体的，如图1、图2和图3所示，支撑板7的下表面与两个固定块21的上表面固定连接，两个固定块21的下表面固定连接在同一个钻床本体1的上表面，转杆18的外表面设置在右侧的固定块21内，转杆18的一端固定连接有限位板19，通过设置固定块21，能够对支撑板7进行支撑固定，同时能够对转杆18的转动进行支撑，限位板19内设置有限位螺栓20，限位螺栓20的一端设置在支撑板7的右侧面，通过设置限位板19和限位螺栓20，能够对转杆18的转动进行限位，避免转杆18出现转动导致第二伞齿17松动的情况。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、使用时，将工件放置在放置板5的上表面，然后将限位螺栓20从限位板19内取出后转动限位板19，从而带动转杆18进行转动，进而带动第二伞齿17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)的上表面卡接有第一支撑轴承(2)，所述第一支撑轴承(2)内套接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面套接有第二支撑轴承(4)，所述第二支撑轴承(4)的上表面卡接在放置板(5)的下表面，所述转轴(3)的外表面套接有轴承，轴承的外表面卡接有支撑板(7)，所述转轴(3)的外表面卡接有控制盘(6)；所述控制盘(6)的表面开设有若干个通孔(11)，所述通孔(11)内设置有控制杆(8)，所述控制杆(8)的底端固定连接有控制柱(9)，所述控制柱(9)的一端固定连接有支撑壳体(10)，所述支撑壳体(10)内设置有若干个伸缩杆(13)，若干个所述伸缩杆(13)的一端固定连接有同一个橡胶垫(12)，所述转轴(3)的外表面卡接有第一伞齿(16)，所述第一伞齿(16)与转杆(18)啮合。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床辅助转孔轴心线定位装置，其特征在于：所述控制柱(9)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷焕林，康少波，檀雪莲，王庭杰，陶冬，
申请(专利权)人：襄阳久卓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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