本发明专利技术属于玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置，包括如下步骤，第一步：在使用前可在两个连接模具的内部分别放入两个需要待结合的玻璃体，同时分开两个待连接的连接模具；第二步：同时将氧气罐和氢气罐与氧气接头和氢气接头相连接。本发明专利技术通过采用氢气和氧气的混合改变原有的升温方式，利用氢气易燃易爆的特性使其与氧气相结合，氧气为其提供了燃烧环境，将其点燃后可迅速达到五百度以上的高温，而此温度以完全满足玻璃熔融时的温度，可使得玻璃迅速升温避免长时间的等待，同时由于采用两种气体的混合燃烧，摒弃了传统升温时所消耗的电能以及其他能源，所消耗的成本较低，进而提高实际生产效率。进而提高实际生产效率。进而提高实际生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，熔融，是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程；是一级相变，有热焓、熵和体积的增大，在玻璃的生产过程中以及玻璃密封连接器等生产过程中，一般会使用到熔融密封工艺来实现两个玻璃之间的连接，即将两个玻璃加热到融化温度后使其结合完成两个玻璃之间的连接，此时就需要使用到一种适用于玻璃熔融密封的装置。
[0003]常见的玻璃熔融工艺中，主要包含三大步骤，即首先将待结合的两个玻璃进行加热，待两个玻璃体均达到融化温度后对其进行定位后使其结合，完成结合后对其冷却，待冷却完成即可得到两个结合后的玻璃体，然而采用这种工艺进行玻璃熔融时存在诸多问题，由于普通玻璃的熔融温度一般为五百度左右，要想玻璃达到熔融温度时，一般会采用电力或炉火的方式使玻璃加热到熔融温度，显然将玻璃从常温下加热的熔融温度时需要耗费大量的时间， 同时在加热过程中需要耗费大量的能源，造成生产成本的显著提高，同时因为加热时间过长会造成生产效率的下降。
[0004]在玻璃熔融工艺中，在将玻璃加热到预定熔融温度后，需要快速对其定位并使得两个玻璃之间进行结合，现有技术中一般采用气缸或电机的传动装置带动两个连接模具完成定位后并相互结合，但由于熔融时的温度较高，采用电机或气缸进行传动时，工作环境会长时间受到高温的影响，极易对设备的使用寿命造成影响，同时采用气缸或电机进行定位和结合时需要一定的反应时间和传动时间，过长的反应时间会造成熔融质量的下降，无法做到迅速的定位和结合，同时易发生故障。
[0005]当两个玻璃体完成结合后，为了尽快的得到玻璃体成品，常需要对玻璃体进行冷却，常见的冷却方式一般为自然风冷和水冷两种方式，前者需要依靠空气带走热量，需要耗费较多的时间，而后者则需要较多的冷却水才能实现玻璃体的降温，同时在使用过程中冷却水温度在一直升高，为增加冷却效果，需要长时间的补水实现流动水流才能满足冷却需求，这显然会浪费大量的水资源，不利于节能环保的方针。
[0006]基于此，本专利技术设计了一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置，以解决上述背
景技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃密封连接器熔融密封工艺及装置，包括如下步骤，第一步：在使用前可在两个连接模具的内部分别放入两个需要待结合的玻璃体，同时分开两个待连接的连接模具；第二步：同时将氧气罐和氢气罐与氧气接头和氢气接头相连接，此时即可在储气管的内部进行混合，且开启点火环放出电火花点燃混合气体；第三步：混合气体被点燃后会迅速爆燃，产生高温，温度升至五百度以上，并迅速膨胀，推动动能装置内部的运动产生动力，当活塞板运动到输热管输入端的一侧时即可将燃烧的混合气体通过输热管输入到储热箱的内部，并进入储热箱底端的换热管，此时即可快速将连接模具加热到五百度左右，使得玻璃进入熔融状态；第四步：燃烧的混合气体在进入输热管的内部的同时，会带动定位装置的运动，在定位装置的带动下即可带动两个连接模具相互靠近实现定位和结合操作，完成熔融状态下的玻璃结合；第五步：完成熔融玻璃的结合后，位于换热管内部的混合气体燃烧结束生成水蒸气迅速降低温度对玻璃进行降温，同时水蒸气在进入储热箱内部时会经过第一限位环和第二限位环，经过第一限位和第二限位环的处理或会在第一限位环和第二限位环内部冷凝成水，再次对玻璃体进行降温，同时可开启电磁阀排出冷凝水，完成生产。
[0009]一种玻璃密封连接器熔融密封装置，包括连接模具，所述连接模具的顶端固定安装有储热箱，所述储热箱的底端固定连通有换热管，所述换热管的外侧面与连接模具的外侧面相接触，所述换热管的底端固定连通有换热箱，所述连接模具的数量为两个，两个所述储热箱的右端均固定连通有输热管，两个所述输热管之间设有动能装置，两个所述连接模具相对靠近的一端均固定安装有密封板，所述密封板的右端固定安装有耳板，所述耳板的右端活动安装有定位装置，所述定位装置的右端与动能装置活动连接，所述输热管的另一端与动能装置外侧面靠近右端的上下两侧固定连通，所述换热箱的底端与密封板的另一端固定连接，所述换热管的形状为螺旋形，两个所述密封板之间均固定安装有密封垫，所述密封板的左端固定安装有限位块，所述连接模具的左端设有固定柱，所述固定柱的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽之间活动卡接，所述固定柱的上下两端均开设有固定孔。
[0010]使用前，可将需要熔融结合的两个玻璃体放入两个连接模具的内部，并向动能装置的内部分别注入氧气和氢气，通过动能装置内部的装置点燃氧气和氢气的混合物，此时即可产生爆燃，并快速升温达到五百度以上的温度，通过推动动能装置内部装置的位移，将爆燃的混合气体通过输热管输送到储热箱的内部，并通过储热箱输入至换热管的内部，此时即可利用换热管内部的高温爆燃气体对玻璃体快速加热使其达到熔融温度，为后续定位结合提供熔融的必要条件；通过采用氢气和氧气的混合改变原有的升温方式，利用氢气易燃易爆的特性使其与氧气相结合，氧气为其提供了燃烧环境，将其点燃后可迅速达到五百度以上的高温，而此温度以完全满足玻璃熔融时的温度，可使得玻璃迅速升温避免长时间的等待，同时由于采用两种气体的混合燃烧，摒弃了传统升温时所消耗的电能以及其他能源，所消耗的成本较低，进而提高实际生产效率。
[0011]优选的，所述动能装置包括储气管，所述储气管外侧面靠近左侧的顶端固定连通
有氧气接头，所述储气管外侧面靠近左端的底端固定连通有位于氧气接头正下方的氢气接头，所述氧气接头和氢气接头分别连接有氧气罐和氢气罐。
[0012]氧气接头和氢气接头的内部均安装有单向阀，且单向阀的方向为向内导通以及向外截止，使用前可通过外界的氢气罐和氧气罐将两种气体均注入储气管的内部，且需注意氧气和氢气的比例，以体积比1：2、质量比8：1为宜，使得氢气和氧气充分燃烧，避免充分混合造成过度爆炸引发危险。
[0013]优选的，所述储气管的内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有位于储气管内部的活塞板，所述活塞板的外侧面与储气管的内侧面之间活动套接，所述活塞板位于氧气接头和氢气接头的右端，所述活塞板的一端固定安装有点火环。
[0014]优选的，所述输热管的输入端端位于储气管外侧面的右端且位于活塞板和储气管内腔底端之间的位置上。
[0015]使用时，当氧气和氢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃密封连接器熔融密封工艺，包括如下步骤，其特征在于：第一步：在使用前可在两个连接模具的内部分别放入两个需要待结合的玻璃体，同时分开两个待连接的连接模具；第二步：同时将氧气罐和氢气罐与氧气接头和氢气接头相连接，此时即可在储气管的内部进行混合，且开启点火环放出电火花点燃混合气体；第三步：混合气体被点燃后会迅速爆燃，产生高温，温度升至五百度以上，并迅速膨胀，推动动能装置内部的运动产生动力，当活塞板运动到输热管输入端的一侧时即可将燃烧的混合气体通过输热管输入到储热箱的内部，并进入储热箱底端的换热管，此时即可快速将连接模具加热到五百度左右，使得玻璃进入熔融状态；第四步：燃烧的混合气体在进入输热管的内部的同时，会带动定位装置的运动，在定位装置的带动下即可带动两个连接模具相互靠近实现定位和结合操作，完成熔融状态下的玻璃结合；第五步：完成熔融玻璃的结合后，位于换热管内部的混合气体燃烧结束生成水蒸气迅速降低温度对玻璃进行降温，同时水蒸气在进入储热箱内部时会经过第一限位环和第二限位环，经过第一限位和第二限位环的处理或会在第一限位环和第二限位环内部冷凝成水，再次对玻璃体进行降温，同时可开启电磁阀排出冷凝水，完成生产。2.一种实现权利要求1所述的玻璃密封连接器熔融密封装置，其特征在于：包括连接模具（1），所述连接模具（1）的顶端固定安装有储热箱（10），所述储热箱（10）的底端固定连通有换热管（9），所述换热管（9）的外侧面与连接模具（1）的外侧面相接触，所述换热管（9）的底端固定连通有换热箱（8），所述连接模具（1）的数量为两个，两个所述储热箱（10）的右端均固定连通有输热管（20），两个所述输热管（20）之间设有动能装置（19），两个所述连接模具（1）相对靠近的一端均固定安装有密封板（2），所述密封板（2）的右端固定安装有耳板（17），所述耳板（17）的右端活动安装有定位装置（18），所述定位装置（18）的右端与动能装置（19）活动连接，所述输热管（20）的另一端与动能装置（19）外侧面靠近右端的上下两侧固定连通，所述换热箱（8）的底端与密封板（2）的另一端固定连接，所述换热管（9）的形状为螺旋形，两个所述密封板（2）之间均固定安装有密封垫（7），所述密封板（2）的左端固定安装有限位块（3），所述连接模具（1）的左端设有固定柱（4），所述固定柱（4）的内部开设有限位槽（6），所述限位块（3）与限位槽（6）之间活动卡接，所述固定柱（4）的上下两端均开设有固定孔（5）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃密封连接器熔融密封装置，其特征在于：所述动能装置（19）包括储气管（191），所述储气管（191）外侧面靠近左侧的顶端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆龙，
申请(专利权)人：南京庆科电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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