一种棒磨机壳体结构制造技术

本申请涉及棒磨机领域，尤其涉及一种棒磨机壳体结构，其包括多个内衬组件，所述内衬组件沿筒体内侧壁周向均匀设置并且相邻所述内衬组件之间相互抵接；所述内衬组件包括底板和多个耐磨板，所述底板的长度方向与筒体轴向平行，所述底板可拆卸连接在筒体的内壁上，所述耐磨板可拆卸连接在所述底板远离筒体内壁的一侧板面上。本申请具有可重复利用、节约材料等效果。等效果。等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棒磨机壳体结构


[0001]本申请涉及棒磨机
，具体涉及棒磨机壳体结构。

技术介绍

[0002]棒磨机是一种常见的破碎设备，常用于破碎研磨矿物、石料等。棒磨机通常包括驱动部件和筒体，驱动部件位于筒体外侧驱动筒体转动。棒磨机工作时物料从进入筒体后，筒体在驱动机构驱动下绕轴旋转，进而筒体带动其内部的物料转动并进行研磨。
[0003]在研磨过程中，棒磨机与物料之间的摩擦和碰撞剧烈，若筒体直接接触物料则很容易在研磨过程中损坏筒体，因此一般筒体内会设置若干内衬板从而减少研磨物料时对筒体的磨损。内衬板沿筒体内侧周向均匀布置，这样内衬板将物料和筒体隔离开，增加了筒体的使用寿命。
[0004]然而，在研磨物料的过程中，内衬板不同的部位受到的摩擦与碰撞的强度不同，磨损的程度也不相同；但内衬板上某一处出现损坏，整个内衬板都需要更换，这样会造成材料浪费，既不经济也不环保。

技术实现思路

[0005]为了减少材料的浪费，本申请提供一种棒磨机壳体结构。
[0006]本申请提供一种棒磨机壳体结构，采用如下的技术方案：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒磨机壳体结构，其特征在于：包括筒体（1）和多个内衬组件（2），所述内衬组件（2）沿所述筒体（1）内侧壁周向均匀设置并且相邻所述内衬组件（2）之间相互抵接；所述内衬组件（2）包括底板（21）和多个耐磨板（22），所述底板（21）的长度方向与所述筒体（1）轴向平行，所述底板（21）可拆卸连接在所述筒体（1）的内壁上，所述耐磨板（22）可拆卸连接在所述底板（21）远离所述筒体（1）内壁的一侧板面上。2.根据权利要求1所述的一种棒磨机壳体结构，其特征在于：所述底板（21）朝向所述筒体（1）中心的一侧开设有安装滑槽（211），所述安装滑槽（211）沿所述筒体（1）的周向延伸，所述耐磨板（22）朝向所述底板（21）的一侧设有安装滑块（221），当所述耐磨板（22）与所述底板（21）连接时，所述安装滑块（221）滑移卡入所述安装滑槽（211）中。3.根据权利要求2所述的一种棒磨机壳体结构，其特征在于：所述安装滑槽（211）贯穿所述底板（21）的一侧形成一安装口（2111），所述安装口（2111）处设有限位组件（23），所述安装滑块（221）通过所述限位组件（23）限位于所述安装滑槽（211）中。4.根据权利要求3所述的一种棒磨机壳体结构，其特征在于：所述限位组件（23）包括抵挡条（231）和限位螺栓（232），所述抵挡条（231）的长度方向平行于所述筒体（1）的轴向；所述抵挡条（231）上开设有穿孔（2311），所述底板（21）上开设有与所述穿孔（2311）对应的螺纹孔（213），所述限位螺栓（232）同时穿设于所述穿孔（2311）与所述螺纹孔（213）中将所述抵挡条（231）连接在所述底板（21）上以封闭所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚明，吴丽锋，曹磊，
申请(专利权)人：宁波四明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：