一种防爆球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀领域，尤其涉及一种防爆球阀，包括中空的阀体、螺纹连接阀体两侧的阀接头，所述阀体、阀接头均为金属制成，所述阀体内设有可转动阻断阀体的球体，所述阀体上穿设有转杆，所述转杆一端与球体连接，所述转杆位于阀体外另一端连接有开关手柄，所述阀体位于转杆外侧设有固定部，所述固定部上设有端盖，所述固定部与端盖构成一可供开关手柄活动的弧形槽，所述阀接头内设有内衬套，所述内衬套为塑料材质，所述内衬套靠近阀体一侧设有外凸环，所述阀体与阀接头连接处构成一容纳外凸环的环槽，所述内衬套靠近阀体一侧沿内圆周设有内凸环，所述内凸环的宽度为3

【技术实现步骤摘要】
一种防爆球阀


[0001]本技术涉及球阀领域，尤其涉及一种防爆球阀。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201120504406.5公开了一种在低温的工况下也能良好工作且使用寿命长的浮动球阀，其技术方案要点是，一种浮动球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，阀体与阀盖连接设置，阀杆底部与球体连接设置，阀体内设有阀座，球体与阀座相适配设置，所述球体上对应于阀杆相连接处设有球体通孔，阀杆上套设有真空阀，真空阀上设有真空阀通孔，阀杆相对于球体通孔的另一端设置有通道，通道与真空阀通孔相导通设置，阀杆相对应球体通孔的另一端的端面上设有油杯，油杯与通道相导通，阀杆和阀体、阀体与阀盖之间均设置有密封件。
[0003]其虽然密封性都可大大提高，但是在实际使用过程中还是存在容易爆裂的风险，球阀常被用于高压管道的启闭，当管道内部压力异常增大时，球阀内部压力增大，现有的很多球阀防爆功能差，高压容易导致球阀组件损坏，甚至阀体爆裂，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种防爆球阀，它主要解决了现有技术中球阀防爆性能较差、耐压性不好的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种防爆球阀，包括中空的阀体、螺纹连接阀体两侧的阀接头，所述阀体、阀接头均为金属制成，所述阀体内设有可转动阻断阀体且具有中空通道的球体，所述阀体上穿设有转杆，所述转杆一端与球体连接，所述转杆位于阀体外另一端连接有开关手柄，所述阀体位于转杆外侧设有固定部，所述固定部上设有端盖，所述固定部与端盖构成一可供开关手柄活动的弧形槽，所述阀接头内设有内衬套，所述内衬套为塑料材质，所述内衬套靠近阀体一侧设有外凸环，所述阀体与阀接头连接处构成一容纳外凸环的环槽，所述内衬套靠近阀体一侧沿内圆周设有内凸环，所述内凸环的宽度为3
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5mm。
[0006]进一步的，所述内衬套的内径为D，所述内凸环的内径为d，满足d＝0.7～0.9D。
[0007]进一步的，所述内凸环内沿设有第一倒角，所述内凸环与内衬套连接处设有第二倒角。
[0008]进一步的，所述内衬套内嵌有支撑环，所述支撑环为弹簧环。
[0009]进一步的，所述阀体朝向阀接头端面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，阀体与阀接头锁紧时，阀体将密封圈压紧在内衬套上。
[0010]进一步的，所述阀接头外侧设有六角螺栓面。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过开关手柄带动转杆与球体的转动，可实现控制球阀的启闭；阀接头内设有内衬套，内衬套为塑料材质与金属制成的阀接头结合，可有效保证阀接头的防爆性能，提高
阀接头的耐压性，同时内衬套为塑料材质具有一定弹性，在与管道相接时，密封性能更好，可有效防止泄露；通过内衬套上的外凸环与环槽的配合，可有效防止内衬套从阀接头脱落，保证内衬套与阀接头的连接强度，内衬套上的内凸环可一定程度降低球阀的流量，从而有效减低阀体上的压力，有效提高阀体的防爆性能。
[0013]2.内凸环内径为内衬套内径的0.7～0.9倍，其可有效降低水压的同时也可保证球阀开启时的水流量；内凸环上的第一倒角以及与内衬套连接处的第二倒角，可避免水流经过内凸环缩径造成的流量冲击，有效保护阀体。
[0014]3.内衬套内嵌的支撑环可有效提高内衬套的强度，提高其使用寿命，同时支撑环为弹簧环，可提高内衬套的弹性强度。
[0015]4.内衬套上与阀体之间的密封圈可保证液体不从内衬套与阀体间缝隙泄漏，有效提高球阀的密封性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是图2中A的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参考图1至图3，本实施例提供一种防爆球阀，包括中空的阀体1、螺纹连接阀体1两侧的阀接头2，所述阀体1、阀接头2均为金属制成，所述阀体1内设有可转动阻断阀体1且具有中空通道的球体31，所述阀体1上穿设有转杆32，所述转杆32一端与球体31连接，所述转杆32位于阀体1外另一端连接有开关手柄33，所述阀体1位于转杆32外侧设有固定部11，所述固定部11上设有端盖12，所述固定部11与端盖12构成一可供开关手柄33活动的弧形槽13，所述阀体1上设有，所述阀接头2内设有内衬套4，所述内衬套4为塑料材质，所述内衬套4靠近阀体1一侧设有外凸环41，所述阀体1与阀接头2连接处构成一容纳外凸环41的环槽41a，所述内衬套4靠近阀体1一侧沿内圆周设有内凸环42，所述内凸环42的宽度为3
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5mm。在实施例中阀体1、阀接头2可为铜材料制成，其不易生锈使用年限长；内衬套4可为行业内常用的PPR材料。
[0021]通过开关手柄33带动转杆32与球体31的转动，可实现控制球阀的启闭；阀接头2内设有内衬套4，内衬套4为塑料材质与金属制成的阀接头2结合，可有效保证阀接头2的防爆性能，提高阀接头2的耐压性，同时内衬套4为塑料材质具有一定弹性，在与管道相接时，密封性能更好，可有效防止泄露；通过内衬套4上的外凸环41与环槽41a的配合，可有效防止内衬套4从阀接头2脱落，保证内衬套4与阀接头2的连接强度，内衬套4上的内凸环42可一定程度降低球阀的流量，从而有效减低阀体1上的压力，有效提高阀体1的防爆性能。
[0022]所述内衬套4的内径为D，所述内凸环42的内径为d，满足d＝0.7～0.9D。
[0023]所述内凸环42内沿设有第一倒角421，所述内凸环42与内衬套4连接处设有第二倒角422。
[0024]内凸环42内径为内衬套4内径的0.7～0.9倍，其可有效降低水压的同时也可保证
球阀开启时的水流量；内凸环42上的第一倒角421以及与内衬套4连接处的第二倒角422，可避免水流经过内凸环42缩径造成的流量冲击，有效保护阀体1。
[0025]所述内衬套4内嵌有支撑环5，所述支撑环5为弹簧环。
[0026]内衬套4内嵌的支撑环5可有效提高内衬套4的强度，提高其使用寿命，同时支撑环5为弹簧环，可提高内衬套4的弹性强度。
[0027]所述阀体1朝向阀接头2端面设有密封槽6，所述密封槽6内设有密封圈6a，阀体1与阀接头2锁紧时，阀体1将密封圈6a压紧在内衬套4上。
[0028]内衬套4上与阀体1之间的密封圈6a可保证液体不从内衬套4与阀体1间缝隙泄漏，有效提高球阀的密封性。
[0029]所述阀接头2外侧设有六角螺栓面21，可通过六角螺栓面21快速拆装阀接头2。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆球阀，包括中空的阀体、螺纹连接阀体两侧的阀接头，所述阀体、阀接头均为金属制成，所述阀体内设有可转动阻断阀体且具有中空通道的球体，所述阀体上穿设有转杆，所述转杆一端与球体连接，所述转杆位于阀体外另一端连接有开关手柄，其特征在于：所述阀体位于转杆外侧设有固定部，所述固定部上设有端盖，所述固定部与端盖构成一可供开关手柄活动的弧形槽，所述阀接头内设有内衬套，所述内衬套为塑料材质，所述内衬套靠近阀体一侧设有外凸环，所述阀体与阀接头连接处构成一容纳外凸环的环槽，所述内衬套靠近阀体一侧沿内圆周设有内凸环，所述内凸环的宽度为3
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5mm。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利忠，
申请(专利权)人：丰果中国有限公司，
类型：新型
国别省市：