树脂组合物和树脂成型品的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供一种能够抑制高含水量含生物降解性树脂的树脂组合物在成型时的生物降解性树脂水解的技术。本发明专利技术提供一种树脂组合物，其是以50:50～10:90的质量比含有生物降解性树脂和重质碳酸钙粒子的树脂组合物，相对于前述树脂组合物含有0.5质量％以上3.5质量％以下的氧化钙，而且相对于前述树脂组合物含有0.2质量％以上的水分。组合物含有0.2质量％以上的水分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物和树脂成型品的制造方法


本专利技术涉及树脂组合物和树脂成型品的制造方法。

技术介绍

一直以来，聚乳酸树脂所代表的生物降解性树脂通过环境中水解、微生物代谢等作用转变成原本存在于自然界中的物质，因此作为环保树脂而备受关注，被广泛利用，而且今后还寻求扩大应用领域。但是，由于生物降解性树脂的耐水解性低，因此存在成型时易水解、由生物降解性树脂所得到的树脂成型品有强度差的倾向等问题。鉴于这样的问题，在引用文献1中提出了在含有规定金属盐的聚乳酸树脂组合物中混配氧化锌、氧化铜来抑制聚乳酸树脂水解的方案。现有技术文献专利文献【专利文献1】国际公开第2015/064566号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的课题但是，在高湿度下的成型等中，欲成型的原料树脂组合物的含水量有时会不可避免地增加。在这样的情况下，以往的技术有可能无法充分抑制生物降解性树脂的水解。本专利技术是鉴于上述状况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制高含水量含生物降解性树脂的树脂组合物在成型时的生物降解性树脂水解的技术。用于解决课题的方案本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入探讨，结果发现在树脂组合物中，与生物降解性树脂一起混配规定量的重质碳酸钙粒子和氧化钙，从而即便是高含水量含生物降解性树脂的树脂组合物，仍可抑制生物降解性树脂的水解，从而能够解决上述课题，由此完成本专利技术。具体地，本专利技术提供以下内容。(1)一种树脂组合物，其以50:50～10:90的质量比含有生物降解性树脂和重质碳酸钙粒子，相对于所述树脂组合物，含有0.5质量％以上3.5质量％以下的氧化钙，而且相对于所述树脂组合物，含有0.2质量％以上的水分。(2)根据(1)所述的树脂组合物，所述重质碳酸钙粒子的平均粒径为1.0μm以上10.0μm以下。(3)根据(1)或(2)所述的树脂组合物，所述重质碳酸钙粒子的BET比表面积为0.1m2/g以上10.0m2/g以下。(4)根据(1)至(3)中任一项所述的树脂组合物，所述重质碳酸钙粒子的真圆度为0.50以上0.95以下。
(5)根据(1)至(4)中任一项所述的树脂组合物，重质碳酸钙粒子的表面部被部分氧化。(6)根据(1)至(5)中任一项所述的树脂组合物，所述生物降解性树脂含有聚乳酸。(7)根据(1)至(5)中任一项所述的树脂组合物，所述生物降解性树脂含有乳酸和聚羟基烷烃酸的多元羟基烷烃酸共聚物。(8)根据(7)所述的树脂组合物，所述多元羟基烷烃酸共聚物的乳酸分率为20摩尔％以上80摩尔％以下。(9)根据(1)至(8)中任一项所述的树脂组合物，所述生物降解性树脂是以所述生物降解性树脂总体的10质量％以上100质量％以下的比例含有重均分子量(Mw)为50,000以上300,000以下的聚L
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乳酸。(10)根据(1)至(9)中任一项所述的树脂组合物，其为颗粒的形态。(11)一种树脂成型品的制造方法，其包括将树脂组合物成型的成型工序，所述树脂组合物以50:50～10:90的质量比含有生物降解性树脂和重质碳酸钙粒子，而且相对于所述树脂组合物，所述树脂组合物含有0.5质量％以上3.5质量％以下的氧化钙，所述成型工序的开始时间点的树脂组合物的含水量为0.2质量％以上。(12)根据(11)所述的制造方法，所述成型工序在0℃以上50℃以下、相对湿度75％RH以上的环境。(13)根据(11)或(12)所述的制造方法，其不含延伸处理。(14)根据(11)至(13)中任一项所述的制造方法，所述成型工序包括通过双轴挤出机在140℃以上220℃以下对树脂组合物进行熔融混炼后，利用T型模具成型为片材状的工序。(15)根据(11)至(14)中任一项所述的制造方法，其中，所述成型工序包括通过双轴挤出机在140℃以上220℃以下对树脂组合物进行熔融混炼后，注入到模具温度保持在20℃以上110℃以下的金属模具中进行成型的工序。(16)根据(11)至(15)中任一项所述的制造方法，所述树脂成型品为层压体，所述层压体具有：由所述树脂组合物形成的树脂层；和覆盖所述树脂层的至少一个表面的由生物降解性树脂形成的表面层。(17)根据(11)至(16)中任一项所述的制造方法，其中，所述树脂成型品为片材。(18)根据(11)至(16)中任一项所述的制造方法，其中，所述树脂成型品为容器体。专利技术效果根据本专利技术，提供一种能够抑制高含水量含生物降解性树脂的树脂组合物在成型时的生物降解性树脂水解的技术。
具体实施方式
以下对本专利技术的实施方式进行详细地说明，但本专利技术并不局限于此。＜树脂组合物＞
本专利技术的树脂组合物全部满足以下要件。(1)以50:50～10:90的质量比含有生物降解性树脂和重质碳酸钙粒子。(2)相对于树脂组合物，含有0.5质量％以上3.5质量％以下的氧化钙。(3)相对于树脂组合物，含有0.2质量％以上的水分。本专利技术人首先发现：从提高含有生物降解性树脂的产品的生物降解性的角度来看，使用重质碳酸钙粒子、即、将以石灰石等CaCO3作为主要成分的天然原料机械性粉碎分级所得到的碳酸钙粒子，作为相对于生物降解性树脂而混配的填充剂乃至无机物质粉末，并将其混配成组合物总体的50质量％以上是极其有效的。即、判明了在使用高混配重质碳酸钙粒子的生物降解性树脂组合物而成型的成型品中，重质碳酸钙粒子因其制造经历而呈不规则等形状且具有高比表面积，因此在构成基质的生物降解性树脂与重质碳酸钙粒子的界面处，即便在成型时未特别地施加延伸等处理，也会从成型品的成型之初，生物降解性树脂在重质碳酸钙粒子表面以未粘着的方式形成多个微细的空隙、乃至呈现大量存在粘着非常弱的部分的状态。认为在最终成型品中除了组合物所混配的重质碳酸钙粒子的混配量高以外，使得生物降解性树脂的表面积变得非常高，在酶的作用下的成型品的分解场有了飞跃性地提高，因此提升了生物降解性的效率高。还确认出：在重质碳酸钙粒子作为填充剂进行混配的情况下，根据生物降解性树脂组合物在成型时的热历程，重质碳酸钙粒子的表面部位中碳酸钙被部分氧化而生成氧化钙。此外还判明了：重质碳酸钙粒子由自然界中大量存在的原料制造所得，即便在环境性这一方面对于生物降解性树脂进行混配也是毫无问题的，此外通过对生物降解性树脂进行高混配，从而有机械强度、耐热性等物理性质的提高，而且在成本方面也更为有利。而且，本专利技术人还发现：在生物降解性树脂中混配了无机物质粉末后的生物降解性树脂组合物中，使用乳酸与其他聚羟基烷烃酸的多元羟基烷烃酸共聚物作为生物降解性树脂，此外使用重质碳酸钙作为无机物质粉末，并通过采用以质量比10:90～70:30的比例含有多元羟基烷烃酸共聚物和重质碳酸钙的组成，从而兼备足够的机械强度和柔软性，且在环境下的分解性也是非常良好的。另外，还判明了在环境下的分解性极好有时也意味着乳酸与例如羟基丁酸所代表的其他聚羟基烷烃酸共聚合化而使用的聚合物本身的生物降解性优于例如聚乳酸，但使用重质碳酸钙粒子、即、将以石灰石等CaCO3作为主要成分的天然原料机械性粉碎分级所得到的碳酸钙粒子作为对于生物降解性树脂而混配的无机物质粉末，并混入组合物总体的30质量％以上是非常有益的。使用这种生物降解性树脂组合物而成型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种树脂组合物，其以50:50～10:90的质量比含有生物降解性树脂和重质碳酸钙粒子，其中，相对于所述树脂组合物，含有0.5质量％以上3.5质量％以下的氧化钙，而且相对于所述树脂组合物，含有0.2质量％以上的水分。2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述重质碳酸钙粒子的平均粒径为1.0μm以上10.0μm以下。3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述重质碳酸钙粒子的BET比表面积为0.1m2/g以上10.0m2/g以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的树脂组合物，其中，所述重质碳酸钙粒子的真圆度为0.50以上0.95以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的树脂组合物，其中，重质碳酸钙粒子的表面部被部分氧化。6.根据权利要求1至5中任一项所述的树脂组合物，其中，所述生物降解性树脂含有聚乳酸。7.根据权利要求1至5中任一项所述的树脂组合物，其中，所述生物降解性树脂含有乳酸和聚羟基烷烃酸的多元羟基烷烃酸共聚物。8.根据权利要求7所述的树脂组合物，其中，所述多元羟基烷烃酸共聚物的乳酸分率为20摩尔％以上80摩尔％以下。9.根据权利要求1至8中任一项所述的树脂组合物，其中，所述生物降解性树脂以所述生物降解性树脂总体的10质量％以上100质量％以下的比例含有重均分子量(Mw)为50,000以上300,000以下的聚L
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乳酸。10.根据权利要求1至9中任一项所述的树脂组合物，其中，所述树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑木重树，
申请(专利权)人：株式会社TBM，
类型：发明
国别省市：