一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑，包括两墙体和顶板相互配合形成蒸养空间，墙体上设有蒸汽喷嘴，蒸养空间内的地面由两侧墙体向中间位置向下倾斜，最低处设有第一回收槽，蒸养空间内的地面上设有两排靠近墙体设置的第二回收槽，第二回收槽上方设有多个集水管，每排第二回收槽上方的集水管上端设有将集水管串联的集水槽，集水槽开口向上设置，集水槽与集水管连通，蒸养空间内设有相对设置的两顶膜，顶膜一端与顶板连接，另一端由上向下向集水槽上方倾斜。本实用新型专利技术采用顶膜、集水槽和集水管相互配合，将干净冷凝水收集至第二回收槽内，通过V形地面的设置将掺杂油污的冷凝水收集至第一回收槽内，方便冷凝水的回收利用，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑


[0001]本技术涉及混凝土制品养护
，特别是涉及一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑。

技术介绍

[0002]随着我国地下交通的大力发展，越来越多的城市开始发展以盾构为主的地铁工程，盾构管片是盾构施工中必须的装配构件，是支撑隧道结构的基本构件，承担着抵抗土层压力及地下水压力等其他载荷的作用。
[0003]盾构管片通常采用高强度抗渗钢筋混凝土浇筑而成，浇筑后需进行蒸汽养护，蒸汽养护通常都是在专用蒸养窑内完成。
[0004]通常养护窑内无任何集水装置，导致窑顶冷凝水会直接滴到需养护的盾构管片外弧面，导致混凝土表面炸纹，影响质量。有些采用盾构管片外弧面覆盖薄膜的形式减少水滴对表面的质量伤害，但由此产生了薄膜与未凝固混凝土接触产生接触纹路问题，俗称粘膜。
[0005]盾构管片蒸养过程中需要消耗大量的蒸汽，通常凝结的水滴都是自由滴落，直至在地面汇集从而流入沉淀池，由于盾构管片在生产过程中模具需喷涂脱模剂，此时流入沉淀池的水或多或少都会掺杂油污，从而导致无法再次利用。此时研发一种可有效收集蒸馏水的装置意义重大。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中混凝土构件蒸养过程中回收的冷凝水掺杂油污，从而导致无法再次利用，造成浪费的不足，本技术提供一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑。
[0007]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑，包括相对设置的两墙体，两所述墙体上端连接有顶板，两墙体和顶板相互配合形成蒸养空间，所述蒸养空间进出口设有自动门，所述墙体上设有多个蒸汽喷嘴，所述蒸养空间内的地面由两侧墙体向中间位置向下倾斜，最低处设有第一回收槽，所述蒸养空间内的地面上设有两排靠近墙体设置的第二回收槽，所述第二回收槽上方设有多个集水管，每排第二回收槽上方的所述集水管上端设有将集水管串联的集水槽，所述集水槽开口向上设置，所述集水槽与集水管连通，所述集水槽靠近墙体的一端抵设于墙体上，所述蒸养空间内设有至少一组相对设置的两顶膜，所述顶膜一端与所述顶板连接，另一端由上向下向集水槽上方倾斜。
[0008]蒸汽喷嘴通过蒸汽管道、蒸汽控制阀与蒸汽发生釜连接，根据预设蒸养温度由蒸汽控制阀控制向蒸养窑内输送蒸汽；自动门用于阻止蒸养空间内的蒸汽外泄，同时方便运输蒸养产品进出蒸养窑；蒸养窑在运行时，通过蒸汽喷嘴向蒸养窑内喷出高温高压蒸汽，蒸汽在蒸养窑内遇到温度相对较低的墙体、顶板、集水管、集水槽及顶膜时会在其表面形成冷凝水，由于顶膜倾斜设置，顶膜以上空间的所有构件产生的冷凝水均会滴落于顶膜上表面，
并通过顶膜上倾斜面流入集水槽，汇集进入集水管，最后经过第二回收槽进行冷凝水收集；顶膜下表面产生的冷凝水通过顶膜下倾斜面流入集水槽，汇集进入集水管，最后经过第二回收槽进行冷凝水收集；设于集水槽上方的墙体上的冷凝水汇集流入集水槽，汇集进入集水管，最后经过第二回收槽进行冷凝水收集；设于集水槽下方的墙体上的冷凝水汇集进入第二回收槽进行冷凝水收集；集水槽以及集水管外表面产生的冷凝水将直接滴落于第二回收槽内进行冷凝水收集；盾构管片模具及模具车上产生的冷凝水直接滴在地面上，沿倾斜地面汇流进入第一回收槽，实现净水污水分别收集处理。
[0009]进一步，所述顶板上横设有弹性固定卡，所述固定卡截面为开口向下设置的U形结构。固定卡可以通过射钉与顶板固定，相对设置的两顶膜上端通过插拔的方式全部卡进固定卡的U形结构内，从而将顶膜上端位置固定。
[0010]进一步，所述顶板上设有多个用于吊装顶膜的支架。支架上端可以通过射钉与顶板固定，顶膜通过铆接的方式与支架下端面连接，支架下端面设置为斜面，以确保顶膜从上向下向集水槽方向倾斜。顶膜安装时要确保是形成流线型的斜面，不可形成波浪形，导致冷凝水还未流至集水槽上方就滴落至地面上，与盾构管片模具及模具车上产生的被污染的冷凝水混合流入第一回收槽内，造成浪费。
[0011]进一步，为了工作人员在蒸养窑内的行走安全，防止人或物落入第一回收槽和第二回收槽内，所述第一回收槽和第二回收槽上端铺设有雨水箅子。
[0012]进一步，所述蒸养空间内的地面上铺设有与模具车配合的轨道，所述轨道贯穿蒸养空间进出口，所述轨道下方设有多个用于连通轨道两侧地面的通水槽。模具车通过沿轨道滑进或滑出蒸养窑，为了防止轨道阻挡冷凝水沿倾斜地面流进第一回收槽内，通过在轨道下方的地面上开设通水槽，冷凝水经通水槽穿过轨道，流向第一回收槽内。
[0013]进一步，所述集水槽采用将PVC管道沿圆截面一剖为二制成，所述集水槽采用PVC三通接头与集水管上端连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑，采用顶膜、集水槽和集水管相互配合，防止冷凝水滴落至盾构管片上产生表面炸纹，影响产品质量，将干净的冷凝水收集至第二回收槽内，通过V形地面的设置将掺杂油污的冷凝水收集至第一回收槽内，方便冷凝水的回收利用，节约成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中A的放大示意图；
[0018]图3是通水槽与轨道的配合示意图。
[0019]图中：1、墙体，2、顶板，3、蒸汽喷嘴，4、第一回收槽，5、第二回收槽，6、集水管，7、集水槽，8、顶膜，9、固定卡，10、支架，11、雨水箅子，12、轨道，13、通水槽。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术的一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑，包括相对设置的两墙体1，两所述墙体1上端连接有顶板2，两墙体1和顶板2相互配合形成蒸养空间，所述蒸养空间进出口设有两扇自动门，自动门之间设有磁吸条，所述墙体1上设有多个蒸汽喷嘴3，所述蒸养空间内的地面由两侧墙体1向中间位置向下倾斜，最低处设有第一回收槽4，所述蒸养空间内的地面上设有两排靠近墙体1设置的第二回收槽5，所述第二回收槽5上方竖直设有多个集水管6，所述集水管6与墙体1固定连接，每排第二回收槽5上方的所述集水管6上端设有将集水管6串联的集水槽7，所述集水槽7开口向上设置，所述集水槽7与集水管6连通，所述集水槽7靠近墙体1的一端抵设于墙体1上。
[0022]所述蒸养空间内设有一组相对设置的两顶膜8，所述顶板2上横设有弹性固定卡9，所述固定卡9截面为开口向下设置的U形结构，两所述顶膜8的上端与插设于固定槽的U形槽内，另一端由上向下向集水槽7上方倾斜。所述顶板2上设有多个用于吊装顶膜8的支架10。
[0023]所述第一回收槽4和第二回收槽5上端铺设有雨水箅子11。
[0024]所述蒸养空间内的地面上铺设有与模具车配合的轨道12，所述轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型免覆膜盾构管片蒸养窑，其特征在于：包括相对设置的两墙体(1)，两所述墙体(1)上端连接有顶板(2)，两墙体(1)和顶板(2)相互配合形成蒸养空间，所述蒸养空间进出口设有自动门，所述墙体(1)上设有多个蒸汽喷嘴(3)，所述蒸养空间内的地面由两侧墙体(1)向中间位置向下倾斜，最低处设有第一回收槽(4)，所述蒸养空间内的地面上设有两排靠近墙体(1)设置的第二回收槽(5)，所述第二回收槽(5)上方设有多个集水管(6)，每排第二回收槽(5)上方的所述集水管(6)上端设有将集水管(6)串联的集水槽(7)，所述集水槽(7)开口向上设置，所述集水槽(7)与集水管(6)连通，所述集水槽(7)靠近墙体(1)的一端抵设于墙体(1)上，所述蒸养空间内设有至少一组相对设置的两顶膜(8)，所述顶膜(8)一端与所述顶板(2)连接，另一端由上向下向集水槽(7)上方倾斜。2.如权利要求1所述的一种环保型免...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡增，谢辉，陈守昭，严璞龄，陈勇，李斌，戴一飞，
申请(专利权)人：中铁建无锡工程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：