一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料制造技术

本申请公开了低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料。低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料包括以下原料：改性羟基丙烯酸乳液、甲醚化氨基树脂、环氧磷酸酯、防腐填料、颜料、水性消泡剂、有机溶剂、水；改性羟基丙烯酸乳液包括以下原料：含羟基的可聚合单体、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯腈、苯乙烯、乳化剂、引发剂、有机硅改性单体、磷酸酯单体、胺中和剂、水；改性羟基丙烯酸乳液由以下方法制备：预乳化制备乳化单体滴加液；引发剂和滴加液同时滴加乳化；递变加料乳液聚合。本申请的镜背涂料VOC含量低，流平性好，淋涂时幕帘稳定，耐沸水、耐盐雾性能与溶剂型涂料相当。耐盐雾性能与溶剂型涂料相当。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料
[0001]

[0002]本申请涉及镜背涂料的
，尤其是涉及一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料。

技术介绍

[0003]镜子在人们的生活中应用非常广泛，根据镜背反射层的材质，可以将其分为铝镜和银镜，其中铝镜由于其较低的成本得到了广泛的应用。铝镜玻璃上的金属铝是反射层，在金属铝表面通常涂覆涂料对其进行保护。
[0004]铝镜镜背涂覆涂料的方式通常包括喷涂、刷涂、淋幕机淋涂等。其中，喷涂通常是采用喷枪，将涂料喷涂在玻璃表面。采用喷涂的方式，通常使得铝镜镜背上的涂料厚度较薄，并且效率较低。相比于喷涂，刷涂的效率更高，然而采用刷涂的方式，容易造成涂层不均匀，影响铝镜成品的质量。淋幕机淋涂的方式不仅效率高，而且能够使涂料均匀涂覆于玻璃表面，因此，淋幕机淋涂的方式得到广泛应用。
[0005]然而，采用淋涂的方式，淋涂过程中涂料内容易包覆气泡，从而使得涂层存在气泡，制备得到的铝镜镜背存在缺陷。为了减少涂层中气泡的产生，在涂料中通常加入助剂以减少气泡的产生。并且，为了使涂料能够更均匀的涂覆于铝镜镜背，要求涂料不仅具有较好的流动性，还要容易成膜，使得水性乳液涂料应用广泛。目前存在的铝镜镜背涂料，为了使其具有较好的自流平能力，且能够快速成膜，通常含有较高含量的有机溶剂。然而，随着社会的发展，人们越来越追求绿色环保涂料，由于挥发性溶剂(VOC)容易对环境产生污染，且对人体健康产生不利影响，因此，开发一种高耐候性，且挥发性溶剂含量低的铝镜镜背涂料迫在眉睫。

技术实现思路

>[0006]为了降低铝镜镜背涂料中的VOC含量，提高其耐候性，同时使其容易成膜，本申请提供一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料，采用如下技术方案：一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料，所述铝镜镜背涂料包括以下重量份的原料制备而成：改性羟基丙烯酸乳液25
‑
40份、甲醚化氨基树脂3
‑
6份、环氧磷酸酯0.5
‑
3份、防腐填料25
‑
40份、颜料5
‑
12份、水性消泡剂0.2
‑
1份、有机溶剂2
‑
4份、水5
‑
10份；所述改性羟基丙烯酸乳液包括以下重量份的原料制备而成：含羟基的可聚合单体25
‑
80份、甲基丙烯酸5
‑
20份、叔碳酸缩水甘油酯32
‑
28份、丙烯酸异冰片酯2
‑
16份、甲基丙烯酸异辛酯6
‑
14份、甲基丙烯酸甲酯120
‑
200份、丙烯酸5
‑
10份、丙烯酸丁酯70
‑
145份、甲基丙烯酸丁酯50
‑
105份、丙烯腈2
‑
5份、苯乙烯30
‑
65份、乳化剂A 5
‑
10份、乳化剂B 2
‑
4份、乳化剂C 3
‑
6份、乳化剂D 2
‑
3份、引发剂A 3
‑
6份、引发剂B1
‑
4份、助剂A3
‑
8份、助剂B10
‑
25份、胺中和剂8
‑
15份、水400
‑
600份；
所述乳化剂A为OP
‑
10或十二烷基苯磺酸钠；所述乳化剂B为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基二苯醚二磺酸钠；所述乳化剂C为十二烷基硫酸钠；所述乳化剂D为OP
‑
10或十二烷基二苯醚二磺酸钠；所述助剂A为含硅烷的单体，其为甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、γ
‑
氯丙基三氯硅烷的一种或几种；所述助剂B为磷酸酯类的单体，其为多元醇磷酸酯、2
‑
羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯的一种；所述引发剂A为过硫酸钾，所述引发剂B为过硫酸铵；所述胺中和剂为氨水、三乙胺或二甲基乙醇胺；所述改性羟基丙烯酸乳液采用以下方法制备：预乳化液：将乳化剂A、乳化剂B、丙烯酸、加入乳化釜内混合均匀，然后加入水总重的20
‑
30％的水，搅拌均匀得到预乳化液；制备滴加液1#：将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、含羟基的可聚合单体、甲基丙烯酸丁酯、丙烯腈、苯乙烯、引发剂A、搅拌至混合均匀后，在10
‑
30min内缓慢滴加到预乳化乳液中，滴加完成后再搅拌20
‑
40min得到滴加液1#；制备滴加液2#：将助剂A、胺中和剂、水混合均匀后，滴加进滴加液1#中，高速搅拌乳化30分钟后调节PH值至6
‑
7得滴加液2#；递变加料乳液聚合：1)将水总重的45
‑
65％投入反应釜中，边搅拌边加入乳化剂C、乳化剂D，同时升温至85
‑
90℃；2)加入引发剂B总重的20
‑
40％后搅拌10
‑
15min；3)引发剂B总重的40
‑
80％和滴加液2#同时于2
‑
3h滴加进反应釜中，保温30
‑
60min；4)将引发剂B总重的10
‑
20％加入反应釜中，保温30
‑
60min；5)降温至50
‑
65℃，将水总重的0.1
‑
0.2％和胺中和剂按重量比1：1配制混合物，加入反应釜中搅拌15
‑
30min；6)将助剂B、水总重的3
‑
5％混合均匀后，滴加入反应釜中搅拌15
‑
30min，用胺中和剂调节PH值至7
‑
8，加入剩余量水，用300
‑
350目过滤网过滤出料即得到改性羟基丙烯酸乳液。
[0007]通过采用上述技术方案，使得铝镜镜背涂料具有低VOC含量，且具有较高的耐沸水、耐盐雾性能，具有较高的铅笔硬度，且外观为白色、平整、光滑。其VOC含量范围为78.9
‑
90.3g/L；耐沸水性能能够达到3h不变形、不脱落；耐盐雾性能能够达到720
‑
840h无变化、不脱落；铅笔硬度均能够达到3H。通过铝镜镜背涂料各原料之间的协同作用、改性羟基丙烯酸乳液各原料之间的协同作用，显著降低了铝镜镜背涂料的VOC含量，且提升其了耐沸水性能、耐盐雾性能、铅笔硬度，符合市场需求。
[0008]在本申请中，在改性羟基丙烯酸乳液的原料中加入助剂A和助剂B，其中，助剂A为含硅烷的单体，助剂B为磷酸酯类的单体，使得羟基丙烯酸乳液中引入了有机硅和磷酸酯。有机硅的引入使得羟基丙烯酸乳液具有较高的自流平性，进而提高了铝镜镜背涂料的自流平性、防水性能，不需要加大量的有机溶剂便可快速成膜，无需加入任何流平剂就能表现出较好的自流平能力。磷酸酯类的引入，能够有效的提高羟基丙烯酸乳液的附着力，进而提高镜背涂料的附着力，同时还能够进一步提高镜背涂料的耐沸水、耐盐雾性能。由于有机硅烷的引入显著提高了羟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC乳液型水性铝镜镜背涂料，其特征在于，所述铝镜镜背涂料包括以下重量份的原料制备而成：改性羟基丙烯酸乳液40
‑
50份、甲醚化氨基树脂3
‑
6份、环氧磷酸酯0.5
‑
3份、防腐填料25
‑
30份、颜料5
‑
12份、水性消泡剂0.2
‑
1份、有机溶剂2
‑
4份、水5
‑
10份；所述改性羟基丙烯酸乳液包括以下重量份的原料制备而成：含羟基的可聚合单体25
‑
80份、甲基丙烯酸5
‑
20份、叔碳酸缩水甘油酯32
‑
48份、丙烯酸异冰片酯8
‑
16份、甲基丙烯酸异辛酯6
‑
14份、甲基丙烯酸甲酯120
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200份、丙烯酸5
‑
10份、丙烯酸丁酯70
‑
145份、甲基丙烯酸丁酯50
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105份、丙烯腈2
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5份、苯乙烯30
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65份、乳化剂A 5
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10份、乳化剂B 2
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4份、乳化剂C 3
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6份、乳化剂D 2
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3份、引发剂A 3
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6份、引发剂B 1
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4份、助剂A 3
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8份、助剂B 10
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25份、胺中和剂8
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15份、水400
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600份；所述乳化剂A为OP
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10或十二烷基苯磺酸钠；所述乳化剂B为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基二苯醚二磺酸钠；所述乳化剂C为十二烷基硫酸钠；所述乳化剂D为OP
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10或十二烷基二苯醚二磺酸钠；所述助剂A为含硅烷的单体，其为甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、γ
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氯丙基三氯硅烷的一种或几种；所述助剂B为磷酸酯类的单体，其为多元醇磷酸酯、2
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羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯的一种；所述引发剂A为过硫酸钾，所述引发剂B为过硫酸铵；所述胺中和剂为氨水、三乙胺或二甲基乙醇胺中的一种或几种；所述改性羟基丙烯酸乳液采用以下方法制备：预乳化液：将乳化剂A、乳化剂B、丙烯酸、加入乳化釜内混合均匀，然后加入水总重的20
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30%的水，搅拌均匀得到预乳化液；制备滴加液1#：将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、含羟基的可聚合单体、甲基丙烯酸丁酯、丙烯腈、苯乙烯、引发剂A、搅拌至混合均匀后，在10
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30min内缓慢滴加到预乳化乳液中，滴加完成后再搅拌20
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭诗华，张崇明，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：