能自动排尘的吸尘器制造技术

一种能自动排尘的吸尘器是由可正、反转的电动机带动的反转时能成为鼓风机的吸风机，电气控制装置，气体分布器，鼓泡管，吸尘器原有的各种部件、附件组成。当电动机反转时，吸风机成为鼓风机，进行反吹，将滤尘器组件上的及内部细孔中的、容尘室内的尘埃沿吸尘管道及鼓泡管排出。将鼓泡管插入水中，用湿法鼓泡洗涤除尘。其特点是可及时排尘、洗尘，提高吸尘效率，降低污染、电耗。对于大面积除尘的场合，也可选用较小规格的吸尘器。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术所属的
是吸尘器。目前使用的吸尘器是由一个由电动机带动的吸风机、按装吸风机用的底板、消音器、电气控制装置、滤尘器组件、容尘室、外壳、吸尘管道、各种吸尘附件等组成。此种吸尘器的缺点是吸尘后清除滤尘器组件上的及容尘室内的尘埃的工作很麻烦，而且形成对使用者的污染，所以在吸尘过程完成前，一般不进行中间清除尘埃的工作。在吸尘后期，由于尘埃在滤尘器组件上的大量堆积和内部细孔中的堵塞，造成滤尘器组件的阻力增大、吸尘效率下降、电耗增大的缺点。对于用于大面积吸尘的吸尘器，只能用增大容尘室容积、增大电动机功率的方法来解决，这样也使吸尘器的外形尺寸加大，增加了使用的不方便，降低了人们对使用吸尘器的兴趣。本技术的目的是提供一种能自动排尘的吸尘器，在排尘工作状态时，它能将滤尘器组件上的及内部细孔中的、容尘室内的尘埃沿着吸尘管道及插入吸尘管道接插吸尘附件的一端的鼓泡管排出。将鼓泡管插入液体（通常是水）中，进行湿法鼓泡洗涤除尘。本技术的目的是这样实现的：能自动排尘的吸尘器是由一个可正、反转的电动机带动一个反转时能成为鼓风机的吸风机，按装吸风机用的底板，消音器，滤尘器组件，容尘室，外壳，吸尘管道，一个可控制电动机正、反转的切换开关，一个气体分布器，一个用于湿法鼓泡洗涤除尘用的鼓泡管，各种吸尘附件及电气控制装置等组成。电动机正转时，进入吸尘工作状态。当电动机反转时，吸风机成为鼓风机，进行反吹，将滤尘器组件上的及内部细孔中的、容尘室内的尘埃沿着吸尘管道及鼓泡管排出。为防止反吹时鼓风机出口（即吸风机进口）的空气集中吹在滤尘器组件的某一部分而降低吹尘效果，在鼓风机出口与滤尘器组件之间设置一个气体分布器，其面积应大于吸风机进口的面积，这样就使空气能较均匀地吹到滤尘器组件的各部分，气体分布器最简单的一种形状是一块平板。鼓泡管是一个管形部件，其一端的外形的锥度与吸尘附件插入吸尘管道的一端的外形的锥度相同，另一端的形状做成为使被鼓出的含尘气体能与液体有较多的接触面的形状。本技术的特点是能自动排尘，并用湿法鼓泡洗涤除尘，减少清除滤尘器组件上的及容尘室内的尘埃时对使用者的污染。另外，由于反吹，也将积存于滤尘器组件内细孔中的一部分尘埃吹出，降低了阻力，提高下一次的吸尘效率，降低电耗。另外，由于能方便地反吹排尘，所以对于大面积吸尘的场合，也可以选用较小规格的吸尘器。本技术的实施例1，如图1、图2所示，其中图1为吸尘器的结构简图，图2为一种用可正、反转的单相串激换向器电动机带动的吸风机构成的能自动排尘的吸尘器的电气控制线路原理图。图1中，1为可正、反转的单相串激换相器电动机，2为反转时能成为鼓风机的吸风机，3为吸风机入口（即鼓风机工作状态时鼓风机出口），4为气体分布器，5为滤尘器组件，6为容尘室，7为吸尘管道，8为鼓泡管，9为电源开关及调速电路组合件（不调速者无此电路），10为控制电动机正、反转的切换开关，图中电气线路的连接仅作示意，具体接线原理图见图2。图2中，11为单相串激换向器电动机的定子绕组，12为转子绕组，其余与图1中所示相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自动排尘的吸尘器，是由一个由电动机带动的吸风机、按装吸风机用的底板、消音器、电气控制装置、滤尘器组件、容尘室、外壳、吸尘管道、各种吸尘附件等组成，其特征在于，本实用新型中采用的电动机是一个可正、反转的电动机，吸风机是一个反转时能成为鼓风机的吸风机，电气控制装置中增加一个可控制电动机正、反转的切换开关，在鼓风机出口与滤尘器组件之间设置一个气体分布器，还有一个用于湿法鼓泡洗涤除尘用的鼓泡管。

【技术特征摘要】
1、一种能自动排尘的吸尘器，是由一个由电动机带动的吸风机、按装吸风机用的底板、消音器、电气控制装置、滤尘器组件、容尘室、外壳、吸尘管道、各种吸尘附件等组成，其特征在于，本实用新型中采用的电动机是一个可正、反转的电动机，吸风机是一个反转时能成为鼓风机的吸风机，电气控制装置中增加一个可控制电动机正、反转的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：严振华，
申请(专利权)人：严振华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]