一种纺织品用粘结剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纺织品用粘结剂的制备方法，包括将超细二氧化硅加入到聚乙二醇中，然后加热至75～80℃搅拌25～40min，然后加入聚多巴胺，并保持在该温度下继续搅拌20～30min后移至微波炉中，在80～85℃下烘干，然后研磨过800～1000目网筛，得到改性纳米二氧化硅；将聚乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品用粘结剂的制备方法


[0001]本专利技术属于纺织
，具体涉及一种纺织品用粘结剂的制备方法。

技术介绍

[0002]纺织布料是由细小柔长物通过交叉、绕结或粘结构成的平软片状物。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。现有的布料品种众多，但是随着人们生活水平的不断提高，目前布料性能单一，需要提供出能满足不同人群需求的新品种。
[0003]粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。目前的粘结剂干燥后质地较硬，使得不同密胺泡沫粘结层之间有明显的分界层，在使用时手感不好；而且，目前常用的粘结剂生产过程中会挥发有害物质污染空气，并且生产过程中耗时比较长，耗能高，浪费能源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种纺织品用粘结剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0005]S1：将超细二氧化硅加入到聚乙二醇中，然后加热至75～80℃搅拌25～40min，然后加入聚多巴胺，并保持在该温度下继续搅拌20～30min后移至微波炉中，在80～85℃下烘干，然后研磨过800～1000目网筛，得到改性纳米二氧化硅，其中聚乙烯
‑
乙烯醇和聚多巴胺的质量比为(1～1.6):(1.05～1.86)。
[0006]S2：将聚乙烯
‑
乙烯醇(EVOH)和水加入到容器中，然后在80～85℃下搅拌反应40～60min，然后将瓜尔胶加入到容器中，搅拌溶解，然后在氮气保护下，并将温度控制在60～65℃搅拌反应，在搅拌过程中滴加过氧化氢并在30min内滴加完毕，滴加完毕后加入步骤S1中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂继续反应20～30min。
[0007]S3：向步骤S2中继续加入十二烷基磺酸钠，将温度升至80～90℃搅拌反应40～60min，冷却后得到粘结剂，其中十二烷基磺酸钠和聚乙烯
‑
乙烯醇的质量比为(0.2～0.5)：(0.84～2.88)。
[0008]作为优选方案，上述所述的过氧化氢的相对于聚乙烯
‑
乙烯醇的质量分数为6～10％；加入的过氧化氢和聚乙烯
‑
乙烯醇的质量比为(2.2～3.4):(1～1.65)。
[0009]作为优选方案，上述所述的聚乙烯
‑
乙烯醇、水、瓜尔胶、步骤S1中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂的质量比为(1.6～2.4):(5～10):(0.7～1.1):(0.8～1.35):(0.65～1.05)。
[0010]作为优选方案，上述所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂HK550、硅烷偶联剂HK570、硅
烷偶联剂HK560、硅烷偶联剂HK
‑
590或硅烷偶联剂A
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172中的任意一种。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本专利技术中，通过聚乙二醇和聚多巴胺改性纳米二氧化硅，将聚乙烯
‑
乙烯醇(EVOH)和水加入到容器中，然后在80～85℃下搅拌反应40～60min，然后将瓜尔胶加入到容器中，搅拌溶解，然后在氮气保护下，并将温度控制在60～65℃搅拌反应，在搅拌过程中滴加过氧化氢并在30min内滴加完毕，滴加完毕后加入改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂继续反应20～30min，继续加入十二烷基磺酸钠，将温度升至80～90℃搅拌反应40～60min，冷却后得到粘结剂，该粘结剂粘度和pH值适中，水洗前后剥离强力变化较小，同时对织物进行处理后，其织物的断裂强力和透气性变化也较小，本专利技术粘结剂对织物起到粘结的作用的同时具有较优异的透气性和韧性。
具体实施方式
[0013]下面对本专利技术实施例作具体详细的说明，本实施例在本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
[0014]实施例1
[0015]一种纺织品用粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
[0016]S1：将超细二氧化硅加入到聚乙二醇中，然后加热至75℃搅拌25min，然后加入聚多巴胺，并保持在该温度下继续搅拌20min后移至微波炉中，在80℃下烘干，然后研磨过800目网筛，得到改性纳米二氧化硅，其中聚乙烯
‑
乙烯醇和聚多巴胺的质量比为1:1.05。
[0017]S2：将聚乙烯
‑
乙烯醇(EVOH)和水加入到容器中，然后在80℃下搅拌反应40min，然后将瓜尔胶加入到容器中，搅拌溶解，然后在氮气保护下，并将温度控制在60℃搅拌反应，在搅拌过程中滴加相对于聚乙烯
‑
乙烯醇的质量分数为6％的过氧化氢并在30min内滴加完毕，其中过氧化氢和聚乙烯
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乙烯醇的质量比为2.2:1，滴加完毕后加入步骤S1中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂HK560继续反应20min，其中聚乙烯
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乙烯醇、水、瓜尔胶、步骤S1中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂HK560的质量比为1.6:5:0.7:0.8:0.65。
[0018]S3：向步骤S2中继续加入十二烷基磺酸钠，将温度升至80℃搅拌反应40min，冷却后得到粘结剂，其中十二烷基磺酸钠和聚乙烯
‑
乙烯醇的质量比为0.2：0.84。
[0019]实施例2
[0020]一种纺织品用粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
[0021]S1：将超细二氧化硅加入到聚乙二醇中，然后加热至80℃搅拌40min，然后加入聚多巴胺，并保持在该温度下继续搅拌30min后移至微波炉中，在85℃下烘干，然后研磨过1000目网筛，得到改性纳米二氧化硅，其中聚乙烯
‑
乙烯醇和聚多巴胺的质量比为1.6:1.86。
[0022]S2：将聚乙烯
‑
乙烯醇(EVOH)和水加入到容器中，然后在80～85℃下搅拌反应60min，然后将瓜尔胶加入到容器中，搅拌溶解，然后在氮气保护下，并将温度控制在65℃搅拌反应，在搅拌过程中滴加相对于聚乙烯
‑
乙烯醇的质量分数为10％的过氧化氢并在30min内滴加完毕，其中过氧化氢和聚乙烯
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乙烯醇的质量比为3.4:1.65，滴加完毕后加入步骤S1
中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂HK
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590继续反应30min，其中聚乙烯
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乙烯醇、水、瓜尔胶、步骤S1中的改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品用粘结剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1：将超细二氧化硅加入到聚乙二醇中，然后加热至75～80℃搅拌25～40min，然后加入聚多巴胺，并保持在该温度下继续搅拌20～30min后移至微波炉中，在80～85℃下烘干，然后研磨过800～1000目网筛，得到改性纳米二氧化硅，其中聚乙烯
‑
乙烯醇和聚多巴胺的质量比为(1～1.6):(1.05～1.86)；S2：将聚乙烯
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乙烯醇(EVOH)和水加入到容器中，然后在80～85℃下搅拌反应40～60min，然后将瓜尔胶加入到容器中，搅拌溶解，然后在氮气保护下，并将温度控制在60～65℃搅拌反应，在搅拌过程中滴加过氧化氢并在30min内滴加完毕，滴加完毕后加入步骤S1中的改性纳米二氧化硅和硅烷偶联剂继续反应20～30min；S3：向步骤S2中继续加入十二烷基磺酸钠，将温度升至80～90℃搅拌反应40～60min，冷却后得到粘结剂，其中十二烷基磺酸钠和聚乙烯

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炫宇，
申请(专利权)人：玉溪加福服装有限公司，
类型：发明
国别省市：