【技术实现步骤摘要】
清理装置
[0001]本技术涉及石油工业井下套管内壁清理
，具体而言，涉及一种清理装置。
技术介绍
[0002]在油气田开采过程中，套管内壁常残留有水泥、沙石、盐类结晶等附着物，影响其他井下工具的使用，特别是对套管内壁的光洁度有一定要求的坐封工具的使用，进而影响井下作业施工。
[0003]并且，随着目前钻井深度的持续增加，由于连续油管刚度有限，清理工具下入深度受工具与井壁摩擦限制，因此需要使用特定的套管内璧清理工具对套管内壁附着物进行有效清洁。
[0004]目前，常见的对套管内壁进行清理的方案有两种：一种是机械刮壁器，另一种为投球式液压刮壁器。
[0005]机械刮壁器，即在工作与非工作状态下工具四周布置张开的刮刀，通过与其连接的管柱将其下放至套管内指定位置，再通过在此区域上提下放该工具，以达到清除管壁杂质的目的。该工具有以下缺点：机械刮壁器工具入井前至工作位置以及完成作业出井时，刮刀始终为张开状态，虽然刮刀与工具本体间有弹簧缓冲，但不可避免地刮刀会始终与套管内壁相接触，摩擦阻力较大，增大了工具下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理装置，其特征在于，包括：呈筒状结构的外壳组件，所述外壳组件具有与其筒腔连通的让位开口(15)；活塞组件，所述活塞组件沿所述外壳组件的轴向可运动地设置在所述外壳组件的筒腔内，所述活塞组件的外壁面上设置有避让槽(221)，所述活塞组件具有所述避让槽(221)与所述让位开口(15)相对设置的避让状态和沿所述外壳组件的轴向所述避让槽(221)远离所述让位开口(15)的推动状态；刮刀组件(40)，所述刮刀组件(40)设置在所述让位开口(15)处并沿所述外壳组件的径向可伸缩地设置；当所述活塞组件处于所述避让状态时，所述刮刀组件(40)的至少部分位于所述避让槽(221)内，所述刮刀组件(40)位于所述让位开口(15)的外端部的内侧；当所述活塞组件处于所述推动状态时，所述活塞组件推动所述刮刀组件(40)从所述让位开口(15)处伸出。2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述活塞组件的外壁向外凸设有第一凸出部(211)，所述外壳组件的内壁向内凸设有第二凸出部，所述第一凸出部(211)和所述第二凸出部沿所述外壳组件的轴向间隔设置；所述清理装置还包括：第一弹性件(31)，所述第一弹性件(31)设置在所述第一凸出部(211)和所述第二凸出部之间并沿所述外壳组件的轴向可伸缩地设置。3.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述活塞组件包括沿所述外壳组件的轴向依次连接的活塞本体(21)、刮刀支撑部(22)和节流座(23)，所述避让槽(221)设置在所述刮刀支撑部(22)上；所述刮刀支撑部(22)和所述节流座(23)均为筒状结构，所述节流座(23)的内壁位于所述刮刀支撑部(22)的内壁的靠近所述刮刀支撑部(22)的中心轴线的一侧。4.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，沿所述外壳组件的轴向，所述避让槽(221)具有两个槽侧壁(2211)，各个所述槽侧壁(2211)具有与所述避让槽(221)的槽底壁连接的连接端和远离所述避让槽(221)的槽底壁的自由端；自各个所述槽侧壁(2211)的连接端至其自由端的方向，各个所述槽侧壁(2211)逐渐远离所述避让槽(221)的预定中心面；其中，所述避让槽(221)的预定中心面与所述外壳组件的轴向垂直。5.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述刮刀组件(40)具有与所述外壳组件的内壁相对设置的安装位置，所述清理装置还包括：第二弹性件(32)，所述第二弹性件(32)夹设在所述安装位置和所述外壳组件的内壁之间并沿所述外壳组件的径向可伸缩地设置。6.根据权利要求5所述的清理装置，其特征在于，沿所述第二弹性件(32)的伸缩方向，所述第二弹性件(32)具有第一端和第二端，所述第二弹性件(32)的第二端与所述外壳组件的内壁连接；所述安装位置处设置有安装槽(411)，所述第二弹性件(32)的第一端伸入所述安装槽(411)内并与所述安装槽(411)的槽底壁抵接；和/或所述安装位置和所述第二弹性件(32)均为多个，多个所述安装位置沿所述外壳组件的轴向间隔设置；多个所述第二弹性件(32)与多个所述安装位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世运，肖雨，雷越，韩滔，所文强，
申请(专利权)人：杰瑞能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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