本实用新型专利技术涉及混泥土上料技术领域，且公开了一种混凝土搅拌机用的上料装置，包括底架，所述底架顶部的右侧安装有液压机，所述液压机的顶部固定卡接有送料管，所述底架顶部的左侧安装有多级液压油缸。该混凝土搅拌机用的上料装置，螺管的底部的支架对螺管起到了限位的作用，使螺管自转,伺服电机的正反转控制着螺管正反转，由此联动杆进行横向往复运动，通过联动杆带动联动杆两端的聚料板进行交错的往复位移，变频电机控制刮料板的上下运动，使得刮料板将附近的原料推送到防尘罩的边缘处，便于真空泵进行抽送，避免在上料过程中移动本装置，提高了本装置上料的输送量，同时保护了本装置避免过于频繁的启停，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机用的上料装置
[0001]本技术涉及混泥土上料
，具体为一种混凝土搅拌机用的上料装置。
技术介绍
[0002]上料，顾名思义就是将工件等需要加工的物件进行夹紧固定后通过各种传送工具传送到指定设备进行加工，不同的上料机采用不同的送料方式，而混凝土在进行搅拌时，同样需要上料，针对于混凝土搅拌机用的上料装置，一般采用的是通过真空泵和管道将混凝土的搅拌原料传送到搅拌机内进行加工。
[0003]目前市场上大多数混凝土搅拌机用的上料装置都是通过将管道口置放与混凝土原料的上方，通过真空泵的吸力将原料输送进搅拌机，这种输送方式限制与管道的直径，在上料过程中需要不停移动管道才能将原料完整输送到搅拌机内，并且这种上料机在移动的过程中，频繁的启停会导致管道内的遗漏的原料掉落到地面形成扬尘，为此我们提出一种混凝土搅拌机用的上料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌机用的上料装置，具备防止扬尘和聚拢混凝土原料避免反复启停装置进行移动的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机用的上料装置，包括底架，所述底架顶部的右侧安装有液压机，所述液压机的顶部固定卡接有送料管，所述底架顶部的左侧安装有多级液压油缸，所述多级液压油缸的底部固定连接有防尘罩，所述底架内腔的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底部啮合有螺管，所述螺管的内部转动套接有联动杆，所述联动杆的两端固定连接有聚料板，所述聚料板的顶部安装有变频电机，所述聚料板的内部滑动套接有刮料板。
[0006]优选的，所述防尘罩的顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部与送料管中间的底部相接，且所述伸缩管和送料管之间相互贯通，所述送料管顶部的左端安装有真空泵，且真空泵与送料管之间相互贯通。
[0007]优选的，所述螺管两端的底部安装有支架，所述联动杆的长度短于底架内腔的长度，所述底架的底部安装有滚轮，所述底架的后侧安装有扶手。
[0008]优选的，所述聚料板内腔的两壁开设有滑槽，所述刮料板的两端滑动套接在滑槽内，所述刮料板的左端安装有齿轮，且齿轮与变频电机的螺杆相啮合。
[0009]优选的，所述底架的左侧开设有凹槽，且所述防尘罩滑动卡接在底架左侧的凹槽内，所述伸缩管与防尘罩之间相互贯通。
[0010]优选的，所述液压机的顶部安装有固定环，且所述送料管固定套接在固定环内，所述送料管与伸缩管相接的右侧为实心，所述送料管与伸缩管相接的左侧为空心。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该混凝土搅拌机用的上料装置，通过在底架内腔安装的伺服电机带动螺管进行旋转，由于螺管的底部安装有支架对螺管起到了限位的作用，使得螺管进行自转,通过伺服电机的正反转控制着螺管的正反转，由此使得螺管内部的联动杆进行横向的往复运动，通过联动杆的横向往复运动带动联动杆两端的两个聚料板进行交错的往复位移，然后经过变频电机控制刮料板的上下运动，使得刮料板将防尘罩附近的原料全部推送到防尘罩的边缘处，便于真空泵进行原料的抽送，避免了在上料过程中移动本装置，提高了本装置上料的输送量，同时保护了本装置避免过于频繁的启停，提高了使用寿命。
[0013]2、该混凝土搅拌机用的上料装置，通过在伸缩管将送料管和防尘罩进行相互贯通，使得真空泵在暂停抽送原料时，原料从伸缩管内跌落回防尘罩的底部，通过防尘罩的防护，使得原料跌落产生粉尘被抑制在防尘罩的内部，防止了扬尘影响到操作者使用本装置，调高了操作者的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术底架后视图；
[0016]图3为本技术螺管正视图；
[0017]图4为本技术聚料板正视图。
[0018]图中：1、底架；2、液压机；3、送料管；4、多级液压油缸；5、防尘罩；6、伸缩管；7、伺服电机；8、螺管；9、联动杆；10、聚料板；11、变频电机；12、刮料板；13、真空泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种混凝土搅拌机用的上料装置，包括底架1，底架1顶部的右侧安装有液压机2，液压机2起到了送料管3的升降的作用，保证了送料管3可以与任意高度的搅拌机进行相接，液压机2的顶部固定卡接有送料管3，送料管3起到了将原料输送进搅拌机的作用，底架1顶部的左侧安装有多级液压油缸4，多级液压油缸4的底部固定连接有防尘罩5，多级液压油缸4起到了控制防尘罩5的升降的作用，保证了在防尘罩5底部原料抽送完后可以推送进新的原料进行下次上料，底架1内腔的顶部安装有伺服电机7，伺服电机7输出轴的底部啮合有螺管8，伺服电机7起到了带动螺管8进行同步转动的作用，通过伺服电机7的正反转实现了螺管8的正反转，螺管8的内部转动套接有联动杆9，通过螺管8的正反转使得联动杆9在螺管8内部进行横向往复运动，联动杆9的两端固定连接有聚料板10，聚料板10起到了承载变频电机11和刮料板12的作用，聚料板10的顶部安装有变频电机11，聚料板10的内部滑动套接有刮料板12，变频电机11控制着刮料板12并且通过刮料板12将其他周边原料推送进防尘罩5底部的作用，防尘罩5的顶部固定连接有伸缩管6，伸缩管6起到了将送料管3与防尘罩5进行贯通相接的作用，保证了防尘罩5底部的原料可以被直接抽送进送料管3并送往搅拌机内,伸缩管6的顶部与送料管3中间的底部相接，且伸缩管6和送料管3之间相互贯通，
送料管3顶部的左端安装有真空泵13，真空泵13作为本装置的主要的抽送动力源，且真空泵13与送料管3之间相互贯通，底架1的左侧开设有凹槽，且防尘罩5滑动卡接在底架1左侧的凹槽内，底架1左侧的凹槽方便了防尘罩5在底架1内进行上下滑动，伸缩管6与防尘罩5之间相互贯通，液压机2的顶部安装有固定环，且送料管3固定套接在固定环内，送料管3与伸缩管6相接的右侧为实心，实心部分保证了原料只能进入到空心部分，送料管3与伸缩管6相接的左侧为空心。
[0021]请参阅图2和3，螺管8两端的底部安装有支架，支架在支撑螺管8的同时起到了限位螺管8发生位移的现象，保证了螺管8只能进行自转，联动杆9的长度短于底架1内腔的长度，底架1的底部安装有滚轮，底架1的后侧安装有扶手，滚轮和扶手方便了操作者控制本装置进行移动的作用。
[0022]请参阅图4，聚料板10内腔的两壁开设有滑槽，滑槽起到了限位刮料板12的作用，使得刮料板12在经过啮合的聚料板10的带动下，只能进行上下移动，刮料板12的两端滑动套接在滑槽内，刮料板12的左端安装有齿轮，且齿轮与变频电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机用的上料装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）顶部的右侧安装有液压机（2），所述液压机（2）的顶部固定卡接有送料管（3），所述底架（1）顶部的左侧安装有多级液压油缸（4），所述多级液压油缸（4）的底部固定连接有防尘罩（5），所述底架（1）内腔的顶部安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出轴的底部啮合有螺管（8），所述螺管（8）的内部转动套接有联动杆（9），所述联动杆（9）的两端固定连接有聚料板（10），所述聚料板（10）的顶部安装有变频电机（11），所述聚料板（10）的内部滑动套接有刮料板（12）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用的上料装置，其特征在于：所述防尘罩（5）的顶部固定连接有伸缩管（6），所述伸缩管（6）的顶部与送料管（3）中间的底部相接，且所述伸缩管（6）和送料管（3）之间相互贯通，所述送料管（3）顶部的左端安装有真空泵（13），且真空泵（13）与送料管（3）之间相互贯通。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：施桂云，
申请(专利权)人：智善机械淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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