一种铸坯氢氧切割智能控制方法技术

本发明专利技术涉及一种铸坯氢氧切割智能控制方法，所述控制方法如下：步骤1、正常生产状态的自动方式；步骤2、异常切割模式；步骤3：手动切割模式。该技术方案基于连铸坯氢氧切割技术基础上，通过对铸坯实际工况参数的采集和分析，优化切割参数，实现切割质量和能耗最优的目标。标。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯氢氧切割智能控制方法


[0001]本专利技术涉及一种控制方法，具体涉及一种铸坯氢氧切割智能控制方法，属于连铸生产


技术介绍

[0002]连铸生产过程中，铸坯的切割技术不断发展和演变，从切割的气体介质演变、割枪和割嘴的技术进步，不断向环保、经济、高效、割缝优质的目标发展。切割介质从传统的焦炉煤气，到烷类气体，以及现在比较普遍的天然气等，不断向着减少排放、改善割缝和割面质量的目的努力。
[0003]1、通过检索专利文件，申请专利号CN201810974430.1，名称：一种连铸火切切割质量的判定方法，属于连铸生产领域。包括：1、现有连铸火切装置本体；2、与每个火焰切割枪并列的新增的音量检测探头，探头具备和PC进行通信功能；3、可以连接多个音量检测探头的计算机，计算机上具有可以对测量数据进行接收、存储、分析的软件，并根据分析结果判定火焰切割枪是否将铸坯切断。4、计算机分析结果数据发送给控制火焰切割枪行走的PLC系统，对切割枪的行走进行控制，保证铸坯被切断。和现有技术相比，本专利技术提供的方法及系统可以确保火焰切割枪的切割质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸坯氢氧切割智能控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：步骤1、正常生产状态的自动方式；步骤2、异常切割模式；步骤3：手动切割模式。2.根据权利要求1所述的铸坯氢氧切割智能控制方法，其特征在于，步骤1、正常生产状态的自动方式，具体操作如下：11)氢氧切割优化控制模型采集和建立铸坯生产信息与切割控制的参数数据库，包括钢种大类、拉速、二冷数据(没有铸坯温度检测手段条件时，通过该控制模型可获得板坯切割温度近似数据)、铸坯温度等信息与制氢电解电流的匹配关系，实现铸坯切割工艺参数的优化匹配；12)连铸正常生产开始后，铸坯进入切割区域后，由于铸坯头部温度较低，在铸坯切头切割模式(铸机自身切割程序)下采用冷坯切割方式进行切割，氢氧发生器电流为冷坯切割电流；13)铸坯进入正常切割，生产钢种由生产系统定义，割枪切割速度根据铸机自身切割模型计算赋值，铸坯温度通过红外温度检测仪检测采集(或通过二冷数据估算)；根据钢种
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切割速度
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温度参数，通过数据库模型设定氢氧发生器点解电流；14)氢氧发生器根据设定电流进行电解制备氢氧气，通过控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海忠，杨江涛，陈云峰，贾晓义，武永华，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：