一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，包括底座，所述底座的顶部安装有进料组件，所述进料组件的输出端设置有第一折叠组件，所述第一折叠组件后侧设置有第二折叠组件，所述第二折叠组件的后侧设置有传料组件，所述第二折叠组件的下方设置有出料组件，所述出料组件设置于底座的内部，所述进料组件与第一折叠组件之间设置有按压组件，所述按压组件与进料组件传动连接，所述按压组件与第一折叠组件相配合。本发明专利技术通过进料组件、按压组件、第一折叠组件、第二折叠组件、传料组件、出料组件的相互配合，能够对塑料袋进行多层折叠，全自动的设置，能够大大提高折叠的效率，且折叠角度统一，有利于节约动力源。有利于节约动力源。有利于节约动力源。

【技术实现步骤摘要】
一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置


[0001]本专利技术涉及塑料袋折叠输送领域，具体涉及一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置。

技术介绍

[0002]塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，其重量小、容量大，被广泛使用，人们日常生活中普遍使用的塑料袋都是由制袋机加工而成的，制袋机每产出一定数量的塑料袋后自动摞成一摞，再由将其进行折叠，折叠后进行捆扎，以便于存放、运输、销售和使用，如专利申请号为202020494939.9，专利名称为一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置的技术专利，其具体公开了包括有机架，机架一端为进料端，另一端为出料端，机架上设有轨道，轨道上设有可沿轨道自由活动的夹持传输机构，轨道靠近机架底部的一端设有折叠输送机构，折叠输送机构与夹持传输机构不在同一水平面，折叠输送机构包括沿轨道来回活动的输送板、折叠底板以及折叠夹持爪，机架一端设有升降板，升降板设置在折叠底板的底部，夹持传输机构将物料传输到折叠底板处夹持，折叠底板通过升降板将物料折叠后送至出料端，通过夹持传输机构实现进料端与折叠底板的物料输送，通过升降板与折叠输送机构实现物料折叠，同时由于两个机构不处于同一水平面，能同时工作，互不干扰，实现一体化高速生产。
[0003]现有的折叠方式一方面是对塑料袋进行人工折叠，不仅费时费力，而且折叠的袋子的角度不一，不便于进行统一封装，另一方面是对塑料袋进行自动折叠，而自动折叠的设备大多动力源较多，加工成本较高，影响企业的经济效益。
[0004]因此，专利技术一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，通过进料组件、按压组件、第一折叠组件、第二折叠组件、传料组件、出料组件的相互配合，能够对塑料袋进行多层折叠，全自动的设置，能够大大提高折叠的效率，且折叠角度统一，便于进行批量存放，且能够节约动力源，以解决现有技术中人工折叠，不仅费时费力，而且折叠的袋子的角度不一，自动折叠的设备大多动力源较多，加工成本较高，影响企业的经济效益的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，包括底座，所述底座的顶部安装有进料组件，所述进料组件的输出端设置有第一折叠组件，所述第一折叠组件后侧设置有第二折叠组件，所述第二折叠组件的后侧设置有传料组件，所述第二折叠组件的下方设置有出料组件，所述出料组件设置于底座的内部，所述进料组件与第一折叠组件之间设置有按压组件，所述按压组件与进料组件传动连接，所述按压组件与第一折叠组件相配合，所述第一折叠组件与第二折叠组件相配合；所述第一折叠组件包括防护壳体，所述防护壳体的顶部固定连接有第一承接板，所述第一承接板的左右两侧分别设置有左折叠板和右折叠板，所述右折叠板的下方固定连
接有传动杆，所述传动杆与右折叠板之间固定连接有连接板，所述传动杆的正下方设置有主动杆，所述传动杆的下方固定连接有滑杆，所述主动杆的顶部固定连接有与滑杆滑动连接的滑套，所述防护壳体的内底部固定开设有与主动杆相配合的滑槽，所述第一承接板、左折叠板和右折叠板的内部均开设有空槽；所述传料组件包括限位板，所述限位板的后侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有与限位板滑动连接的伸缩块，所述伸缩块的内部滑动连接有第一夹块和第二夹块，所述伸缩块的内部固定连接有挡板，所述第二夹块的端部下方固定连接有倾斜块，所述防护壳体的内部固定连接有与倾斜块相配合的收缩挤压块，所述第一夹块和第二夹块之间设置有第一弹性件，所述挡板的内侧固定连接有滑动筒，所述滑动筒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接，所述滑动筒端部设置有卡座，所述卡座的边侧固定连接有与滑动筒相配合的滑动杆，所述滑动杆与第一弹簧固定连接。
[0007]优选的，所述防护壳体的内壁左侧固定连接有左滑轨，所述防护壳体的内壁右侧固定连接有右滑轨，所述右滑轨和左滑轨的端部均设置有倾斜槽，且左滑轨的倾斜槽高度大于右滑轨的倾斜槽高度，所述左折叠板与右折叠板结构相同，所述传动杆的两端固定连接有凸块，所述凸块与右滑轨滑动连接，所述左折叠板与左滑轨相配合。
[0008]优选的，所述防护壳体的边侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的边侧设置有齿块条，所述齿块条的边侧啮合连接有左传动齿和右传动齿，所述右传动齿的边侧啮合连接有连接齿，所述连接齿的边侧啮合连接有固定在主动杆底部的右齿条，所述左传动齿的边侧啮合连接有左齿条，所述左齿条设置在左折叠板的下方，所述左齿条和右齿条均与齿块条的长度相等。
[0009]优选的，所述第一夹块的底部固定连接有第一齿条，所述第二夹块的顶部固定连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与伸缩块转动连接。
[0010]优选的，所述卡座的端部固定连接有卡槽，所述第一夹块和第二夹块的内侧均固定连接有与卡槽相配合的卡块。
[0011]优选的，所述卡座的两侧均设置有倾斜槽，所述伸缩块的两侧均设置有三角块，所述三角块的内端固定连接有延伸至伸缩块内部的滑动条，所述滑动条的外侧设置有第二弹簧，所述滑动条的端部固定连接有与倾斜槽相配合的禊形块，所述限位板的内部开设有与三角块相配合的条形槽，所述条形槽的内部固定连接有与三角块相配合的展开挤压块。
[0012]优选的，所述进料组件包括推料辊，所述底座的两侧固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有两个转动辊，其中一个所述转动辊的端部安装有第一电机，两个所述转动辊之间连接有进料传动带，所述推料辊的两端固定连接有第一齿轮，其中靠近第一折叠组件一侧的转动辊的两端均固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述进料传动带与第一折叠组件之间设置有连接块。
[0013]优选的，所述按压组件包括按压杆，所述按压杆与第一承接板相配合，所述按压杆靠近进料组件的一端固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有横杆，所述横杆的两端固定连接有连接杆，所述底座的内部设置有与连接杆相配合的限位槽，所述连接杆的底部固定连接有滑动块，所述第二齿轮的外侧固定连接有与滑动块相配合的凸轮，所述挡板的两侧固定连接有与连接杆滑动连接的限位块。
[0014]优选的，所述第二折叠组件包括立柱，所述立柱的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有压板，所述底座的顶部固定连接有与压板相配合的第二承接板，所述第二承接板的内部开设有与伸缩块相配合的方槽，所述方槽的底部开设有与压板相配合的挤压槽，所述挤压槽的底部倾斜设置。
[0015]优选的，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔与挤压槽连通，所述出料组件设置于空腔内部，所述出料组件包括加长板，所述加长板的内部设置有两个出料转动辊，两个所述出料转动辊之间连接有出料传动带，其中一个所述出料转动辊的端部安装有第二电机。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、通过按压组件与进料组件的配合，能够节约动力源，通过按压组件与第一折叠组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有进料组件，所述进料组件的输出端设置有第一折叠组件，所述第一折叠组件后侧设置有第二折叠组件，所述第二折叠组件的后侧设置有传料组件，所述第二折叠组件的下方设置有出料组件，所述出料组件设置于底座（1）的内部，所述进料组件与第一折叠组件之间设置有按压组件，所述按压组件与进料组件传动连接，所述按压组件与第一折叠组件相配合，所述第一折叠组件与第二折叠组件相配合；所述第一折叠组件包括防护壳体（4），所述防护壳体（4）的顶部固定连接有第一承接板（41），所述第一承接板（41）的左右两侧分别设置有左折叠板（42）和右折叠板（43），所述右折叠板（43）的下方固定连接有传动杆（432），所述传动杆（432）与右折叠板（43）之间固定连接有连接板，所述传动杆（432）的正下方设置有主动杆（433），所述传动杆（432）的下方固定连接有滑杆，所述主动杆（433）的顶部固定连接有与滑杆滑动连接的滑套，所述防护壳体（4）的内底部固定开设有与主动杆（433）相配合的滑槽（46），所述第一承接板（41）、左折叠板（42）和右折叠板（43）的内部均开设有空槽（47）；所述传料组件包括限位板（6），所述限位板（6）的后侧安装有第三液压缸（61），所述第三液压缸（61）的输出端固定连接有与限位板（6）滑动连接的伸缩块（62），所述伸缩块（62）的内部滑动连接有第一夹块（63）和第二夹块（64），所述伸缩块（62）的内部固定连接有挡板，所述第二夹块（64）的端部下方固定连接有倾斜块，所述防护壳体（4）的内部固定连接有与倾斜块相配合的收缩挤压块（641），所述第一夹块（63）和第二夹块（64）之间设置有第一弹性件（65），所述挡板的内侧固定连接有滑动筒（68），所述滑动筒（68）的内部固定连接有第一弹簧，所述滑动筒（68）端部设置有卡座（67），所述卡座（67）的边侧固定连接有与滑动筒（68）相配合的滑动杆，所述滑动杆与第一弹簧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，其特征在于：所述防护壳体（4）的内壁左侧固定连接有左滑轨（421），所述防护壳体（4）的内壁右侧固定连接有右滑轨（431），所述右滑轨（431）和左滑轨（421）的端部均设置有倾斜槽，且左滑轨（421）的倾斜槽高度大于右滑轨（431）的倾斜槽高度，所述左折叠板（42）与右折叠板（43）结构相同，所述传动杆（432）的两端固定连接有凸块，所述凸块与右滑轨（431）滑动连接，所述左折叠板（42）与左滑轨（421）相配合。3.根据权利要求2所述的一种高速制袋包装机的自动折叠输送装置，其特征在于：所述防护壳体（4）的边侧安装有第一液压缸（44），所述第一液压缸（44）的输出端固定连接有推杆（45），所述推杆（45）的边侧设置有齿块条，所述齿块条的边侧啮合连接有左传动齿和右传动齿，所述右传动齿的边侧啮合连接有连接齿，所述连接齿的边侧啮合连接有固定在主动杆（433）底部的右齿条（434），所述左传动齿的边侧啮合连接有左齿条（422），所述左齿条（422）设置在左折叠板（42）的下方，所述左齿条（422）和右齿条（434）均与齿块条的长度相等。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：褚学军，周锐，李双利，杨后从，方君，李伟宾，刘李兵，
申请(专利权)人：青岛周氏塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：