【技术实现步骤摘要】
一种混凝土沉井施工方法
[0001]本专利技术属于混凝土沉井施工
，涉及到一种混凝土沉井施工方法。
技术介绍
[0002]沉井是在建筑地下工程或者深埋基础时，由于场地或基础地层限制不宜采用明挖时，采用的一种整体下沉的方式，沉井是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。
[0003]现有沉井在施工过程中存在人工开挖导致沉井下部泥土开挖不均匀，使得沉井下沉过程中发生偏沉问题，以及沉井下沉过程中无法进行沉井下沉深度的调节，并存在对沉井刃脚开挖施工时，因刃脚受力不均发生偏移，无法保证沉井刃脚开挖过程中沉井处于平衡状态，不发生偏移，缺少对沉井表面的夹持固定，进而使得沉井下沉过程中稳定性差，同时一旦沉井下沉过程中发生偏沉等问题需在沉井底部加偏压重或水平拉力的方式进行纠正，增加人力物力，并影响沉井施工进度。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土沉井施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、筛选位置，组装施工加固座(1)：选择沉井预放位置，在预放位置处开挖地基，通过调节连接板(16)将相邻的两施工加固座本体(11)进行连接；步骤2、沉井下沉调节：收放电机控制收集辊筒(33)对位于沉井周侧的传动绳索(34)同步进行松放；步骤3、辅助防偏移调节：控制传动丝杠(13)推动偏移夹持限位件(2)对沉井本体(5)外表面进行夹持；步骤4、沉井底部泥土清理：采用衡挖取件(4)对沉井底部泥土进行清理；该混凝土沉井施工方法采用沉井施工装置，沉井施工装置包括施工加固座(1)、偏移夹持限位件(2)、下沉调节件(3)、平衡挖取件(4)和沉井本体(5)，施工加固座(1)通过定位桩固定在地基上，偏移夹持限位件(2)滑动安装在施工加固座(1)上表面，并对沉井本体(5)外表面夹持，下沉调节件(3)分别与沉井本体(5)内部以及施工加固座(1)上端面连接，沉井本体(5)内部下端面安装有平衡挖取件(4)；沉井本体(5)上开有若干凹槽，每个凹槽内分别安装有第一压辊(51)和第二压辊(52)，沉井本体(5)内壁安装有绳索连接板(53)；施工加固座(1)包括若干施工加固座本体(11)和传动丝杠(13)，施工加固座本体(11)两侧开有与调节连接板(16)配合的安装卡槽(15)，施工加固座本体(11)上开有限位滑槽(12)，限位滑槽(12)内滑动安装有偏移夹持限位件(2)，传动丝杠(13)一端与偏移夹持限位件(2)连接，另一端贯穿施工加固座本体(11)与限位夹持电机(14)连接，传动丝杠(13)与施工加固座本体(11)螺纹配合；下沉调节件(3)包括若干位于施工加固座本体(11)上的两固定挡板(31)，两固定挡板(31)间安装有收集辊筒(33)，收集辊筒(33)两端固定有限位挡环(32)，收放电机的输出轴与收集辊筒(33)连接，传动绳索(34)一端与沉井本体(5)内壁的绳索连接板(53)连接，另一端从第一压辊(51)和第二压辊(52)间贯穿与收集辊筒(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉井施工方法，其特征在于：所述施工加固座本体(11)与调节连接板(16)通过螺栓固定连接，调节连接板(16)由中部铰接端(162)和可伸长端部连接端(161)组成。3.根据权利要求2所述的一种混凝土沉井施工方法，其特征在于：所述偏移夹持限位件(2)包括偏移夹持板(21)，偏移夹持板(21)下端通过轴承与传动丝杠(13)端面连接，偏移夹持板(21)内开有U型滑动导向槽(22)以及位于U型滑动导向槽(22)两端的限位挡槽(25)，U型滑动导向槽(22)内分布有若干滚球(23)，U型滑动导向槽(22)两端滑动安装有差位调节板(24)，差位调节板(24)周侧分布有与限位挡槽(25)滑动配合的限位挡环(26)，差位调节板(24)上铰接有两夹持连接板(27)，夹持连接板(27)通过第一缓冲弹簧(28)与差位调节板(24)连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土沉井施工方法，其特征在于：所述夹持连接板(27)包括夹持连接板本体(271)和弧形夹持板(274)，夹持连接板本体(271)内侧开有若干导向筒(272)，导向插接柱(273)安装在导向筒(272)内，第二缓冲弹簧(275)一端与导向插接柱(273)连接，另一端与导向筒(272)底部连接，远离导向筒(272)的导向插接柱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫兴盛，黄蓝，刘添祥，
申请(专利权)人：广东韩江工程总承包有限公司，
类型：发明
国别省市：
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