【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式夹具的激光焊接机
[0001]本专利技术涉及激光焊接机设备领域，尤其涉及一种可翻转式夹具的激光焊接机。
技术介绍
[0002]目前随着科技的进步，部分产品直接通过机器人式的激光焊接机进行激光焊接作业，从而解放了人的双手，同时，激光焊接机能够实现更高的焊接精度、且具有较快的焊接效率等优点。
[0003]现有的激光焊接机为了对焊件不同的面进行焊接，例如正面和背面，则会先将两个需要焊接在一起的焊件放置于同一个定位治具上，在两个焊件焊接完正面后，再人为翻转整个定位治具，使得激光焊接机能够对两个焊件的背面进行激光焊接作业。
[0004]上述通过人为调整焊件位置的方式较为麻烦，降低了焊接效率，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种可翻转式夹具的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种可翻转式夹具的激光焊接机，包括：
[0007]机架；
[0008...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转式夹具的激光焊接机，其特征在于，包括：机架(1)；焊接机本体(11)，安装于所述机架(1)上；转动圆盘(12)，安装于所述机架(1)上，用于支承焊件，其中，所述转动圆盘(12)周向设置有正面加工工位(13)和背面加工工位(14)；第一夹持机构，设置于所述转动圆盘(12)上，用于夹持并运输第一焊件，使第一焊件自输送带移动至所述正面加工工位(13)；第二夹持机构，设置于所述转动圆盘(12)上，用于夹持并运输第二焊件，使第二焊件自另一输送带移动至所述正面加工工位(13)；推动机构，安装于所述转动圆盘(12)上，用于推动第一焊件和第二焊件，使第一焊件和第二焊件相抵触以形成目标焊接线；翻转机构，安装于所述转动圆盘(12)上，用于将正面焊接后的目标焊件从所述正面加工工位(13)翻转至所述背面加工工位(14)，使所述焊接机本体(11)能够对目标焊件的背面进行焊接；其中，所述第一夹持机构和第二夹持机构结构相同，且所述第一夹持机构和第二夹持机构对称设置于所述正面加工工位(13)的相对两侧，所述第一夹持机构包括：夹爪，所述夹爪包括具有夹持空间(2)的U型架(21)、滑动连接于所述U型架(21)一侧的抵接组件(22)、与所述抵接组件(22)和U型架(21)连接的锁定组件(23)，所述锁定组件(23)用于在所述抵接组件(22)调整所述夹持空间(2)大小后将所述抵接组件(22)和U型架(21)相固定；转动组件(24)，安装于所述转动圆盘(12)且与所述U型架(21)连接，用于驱使所述U型架(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种可翻转式夹具的激光焊接机，其特征在于，所述抵接组件(22)包括相互垂直的抵接杆(25)和衔接杆(26)，所述抵接杆(25)位于所述夹持空间(2)内，所述衔接杆(26)滑动连接于所述U型架(21)一侧，所述抵接杆(25)一端设置有用于抵触位于输送带上的第一焊件上端的导向斜面(27)；所述衔接杆(26)上端设置有卡接槽(28)，所述锁定组件(23)包括转动连接于所述U型架(21)外侧的卡接块(29)、驱使所述卡接块(29)嵌入所述卡接槽(28)的弹性复位件(30)。3.根据权利要求2所述的一种可翻转式夹具的激光焊接机，其特征在于，所述卡接块(29)通过转轴与所述U型架(21)连接，所述弹性复位件(30)为套设于所述转轴的扭簧或卷簧，所述扭簧或卷簧一端固设于所述U型架(21)、另一端固设于所述卡接块(29)。4.根据权利要求2
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3任一项所述的一种可翻转式夹具的激光焊接机，其特征在于，所述推动机构包括安装于所述转动圆盘(12)上的定位驱动件(3)、与所述定位驱动件(3)连接的2个推杆(31)，所述定位驱动件(3)用于驱使2个推杆(31)相互靠拢，使位于所述正面加工工位(13)上的第一焊件和第二焊件相互靠拢并抵触；其中，所述转动圆盘(12)上设置有解锁件，所述解锁件用于在第一焊件一端抵触于所述正面加工工位(13)时驱使所述卡接块(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许必坚，蒋海雄，易朝晖，
申请(专利权)人：深圳市紫宸激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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