本发明专利技术公开的属于门窗领域，具体为一种门窗边框去毛刺装置及处理方法，包括固定底座，所述固定底座上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接固定有工作台，所述工作台上安装有自适应打磨机构，所述固定底座的底端面上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有转动板，所述第一滑动槽开设在安装板的底部，所述安装板限位滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在工作台上，所述安装板上安装有吸附连接组件，解决了现有的毛刺清除装置不能够对不同规格大小的铝合金窗的两个侧边的上下两个边角同时进行毛刺打磨清除工作，同时不能够对打磨产生的碎屑进行自动稳定的收集处理工作的问题。理工作的问题。理工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗边框去毛刺装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及门窗领域，具体为一种门窗边框去毛刺装置及处理方法。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，而在铝合金窗加工过程中，需根据铝合金窗的尺寸对型材进行切割，由于切割后的型材端口处会残留大量的毛刺，为防止毛刺在后续加工过程中损伤操作工，需要结合使用去毛刺装置对铝合金窗进行毛刺打磨清除工作，而一些毛刺清除装置在使用时存在一些问题：
[0003]由于铝合金窗的边框侧边存在上下两个边角，且不同规格大小的铝合金窗的厚度和宽度均不同，而常规的毛刺清除装置在工作过程中，大多只能够分别对铝合金窗的边框侧边的各个边角进行毛刺打磨清除工作，不能够对不同规格大小的铝合金窗的两个侧边的上下两个边角同时进行毛刺打磨清除工作，进而不能够有效提高毛刺清除工作的工作效率，且由于铝合金窗在进行毛刺打磨清除工作过程中，会产生大量碎屑，而常规的毛刺清除装置在工作过程中，不能够对打磨产生的碎屑进行自动稳定的收集处理工作，因此工作人员为了不影响后续打磨工作，还需进行手动清理工作，工作效率低且劳动强度大，因此需要提供一种门窗边框去毛刺装置及处理方法来满足使用者的需求。
技术实现思路
[0004]鉴于现有门窗边框去毛刺装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种门窗边框去毛刺装置，包括固定底座，所述固定底座上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接固定有工作台，所述工作台上安装有自适应打磨机构，所述固定底座的底端面上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有转动板，所述转动板上焊接固定有第一限位杆，所述第一限位杆限位滑动连接在第一滑动槽内，所述第一滑动槽开设在安装板的底部，所述安装板限位滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在工作台上，所述安装板上安装有吸附连接组件，所述固定底座上安装有废屑收集机构。
[0006]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述自适应打磨机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有固定架，所述固定架限位滑动连接在工作台上，所述固定架的底部螺钉连接有第一打磨块，所述固定架上焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端螺钉连接有第二打磨块，所述第二打磨块限位滑动连接在固定架上，所述固定架的顶部焊接固定有导向块，所述导向块上限位滑动连接有第三打磨块，所述导向块和第三打磨块均限位滑动连接在第二打磨块上，所述第一打磨块上设置有门框本体。
[0007]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述固定架对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述第一打磨块的顶部横截面和导向块的横截面均呈直角
三角形，所述第一打磨块的顶端面与第二打磨块的底端面相贴合，所述第三打磨块限位滑动连接在第二打磨块的中间部位，所述第二打磨块与第一打磨块之间呈平行分布。
[0008]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述转动板的中心轴线与限位槽的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述限位槽的内部空间长度和宽度均大于转动板的直径，所述转动板的直径小于第一滑动槽的长度。
[0009]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述吸附连接组件包括固定管，所述固定管焊接固定在安装板上，所述固定管的端面螺栓固定有橡胶吸盘，所述固定管内限位滑动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞和固定管内部侧端面上均螺钉连接有磁性圈，所述橡胶活塞上螺钉连接有连接杆，所述连接杆限位滑动连接在固定管上，所述固定管上焊接固定有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端焊接固定在连接杆上，所述固定弹簧套设在连接杆上。
[0010]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述固定管等距分布在安装板上，所述固定管与橡胶吸盘一一对应，所述固定弹簧的内部空间直径大于连接杆的直径，所述连接杆固定在橡胶活塞的中心部位。
[0011]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述废屑收集机构包括固定轴，所述固定轴转动连接在衔接板上，所述衔接板焊接固定在落料筒内，所述落料筒焊接固定在固定底座的底端面上，所述固定轴的底端焊接固定有侧接板，所述侧接板的另一端焊接固定有第二限位杆，所述第二限位杆限位滑动连接在第二滑动槽内，所述第二滑动槽开设在推料板上，所述推料板限位滑动连接在落料筒内，所述落料筒内螺钉连接有滤网板，所述落料筒的侧端面上焊接固定有收集箱，所述落料筒和收集箱上贯穿开设有下料槽，所述固定轴上连接有传动带，所述传动带的另一端连接在伺服电机的输出轴上。
[0012]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述侧接板的长度小于落料筒内部宽度的一半，所述推料板的侧端面与落料筒的内壁相贴合，所述推料板的长度大于下料槽的长度。
[0013]作为本专利技术所述的一种门窗边框去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述下料槽对称分布在落料筒两侧，所述下料槽与收集箱一一对应，所述落料筒的顶端面与工作台的底端面相贴合，所述工作台的材质为滤网。
[0014]本专利技术提供的另一种技术方案是提供一种门窗边框去毛刺装置的处理方法，包括如下步骤：
[0015]S1：调节贴合：利用自适应打磨机构，能够对不同规格大小和厚度的门框本体的各个侧边进行便捷稳定的多方位自适应性贴合工作；
[0016]S2：吸附固定；利用吸附连接组件能够对门框本体进行便捷安全的吸附固定；
[0017]S3：毛刺清除处理；利用转动板和第一限位杆的驱动能够带动安装板进行稳定的往复运动，进而能够通过吸附连接组件带动门框本体在自适应打磨机构上进行稳定的往复运动，从而能够便捷高效的完成门框本体各个侧面的毛刺清除工作；
[0018]S4：废屑收集；利用废屑收集机构能够对毛刺清除工作产生的废屑进行自动收集处理工作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、设置有自适应打磨机构，利用双向螺纹杆的驱动能够带动两侧的固定架同时向中间运动，此时利用导向块能够带动第三打磨块与第一打磨块和第二打磨块对门框本体的侧边进行多方位自适应性贴合工作，进而能够保证门框本体后续打磨去毛刺工作的便捷性和高效性，有效提高了装置的工作效率。
[0021]2、设置有吸附连接组件，利用橡胶活塞和固定管的配合能够将橡胶吸盘内的空气进行抽吸，此时利用各个橡胶吸盘的内部负压能够对门框本体进行便捷高效的吸附固定工作，进而能够保证门框本体后续毛刺去除工作的稳定和安全，同时能够有效防止门框本体的连接处发生损坏，增加了装置的使用稳定性和安全性。
[0022]3、设置有转动板和安装板，利用转动板的转动，通过第一限位杆和第一滑动槽能够带动安装板在限位槽内进行稳定的往复运动，此时安装板通过吸附连接组件能够带动门框本体在自适应打磨机构上进行便捷稳定的往复运动，进而能够保证门框本体毛刺清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗边框去毛刺装置，包括固定底座(1)，其特征在于；所述固定底座(1)上焊接固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接固定有工作台(3)，所述工作台(3)上安装有自适应打磨机构(4)，所述固定底座(1)的底端面上焊接固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上焊接固定有转动板(7)，所述转动板(7)上焊接固定有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)限位滑动连接在第一滑动槽(9)内，所述第一滑动槽(9)开设在安装板(10)的底部，所述安装板(10)限位滑动连接在限位槽(11)内，所述限位槽(11)开设在工作台(3)上，所述安装板(10)上安装有吸附连接组件(12)，所述固定底座(1)上安装有废屑收集机构(14)。2.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述自适应打磨机构(4)包括双向螺纹杆(401)，所述双向螺纹杆(401)上螺纹连接有固定架(402)，所述固定架(402)限位滑动连接在工作台(3)上，所述固定架(402)的底部螺钉连接有第一打磨块(403)，所述固定架(402)上焊接固定有复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)的另一端螺钉连接有第二打磨块(405)，所述第二打磨块(405)限位滑动连接在固定架(402)上，所述固定架(402)的顶部焊接固定有导向块(406)，所述导向块(406)上限位滑动连接有第三打磨块(407)，所述导向块(406)和第三打磨块(407)均限位滑动连接在第二打磨块(405)上，所述第一打磨块(403)上设置有门框本体(5)。3.根据权利要求2所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述固定架(402)对称分布在双向螺纹杆(401)的两侧，所述第一打磨块(403)的顶部横截面和导向块(406)的横截面均呈直角三角形，所述第一打磨块(403)的顶端面与第二打磨块(405)的底端面相贴合，所述第三打磨块(407)限位滑动连接在第二打磨块(405)的中间部位，所述第二打磨块(405)与第一打磨块(403)之间呈平行分布。4.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述转动板(7)的中心轴线与限位槽(11)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述限位槽(11)的内部空间长度和宽度均大于转动板(7)的直径，所述转动板(7)的直径小于第一滑动槽(9)的长度。5.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述吸附连接组件(12)包括固定管(1201)，所述固定管(1201)焊接固定在安装板(10)上，所述固定管(1201)的端面螺栓固定有橡胶吸盘(1202)，所述固定管(1201)内限位滑动连接有橡胶活塞(1203)，所述橡胶活塞(1203)和固定管(1201)内部侧端面上均螺钉连接有磁性圈(1204)，所述橡胶活塞(1203)上螺钉连接有连接杆(1205)，所述连接杆(1205)限位滑动连接在固定管(1201)上，所述固定管(1201)上焊接固定有固定弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩浩，
申请(专利权)人：张浩浩，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。