【技术实现步骤摘要】
一种门窗边框去毛刺装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及门窗领域，具体为一种门窗边框去毛刺装置及处理方法。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，而在铝合金窗加工过程中，需根据铝合金窗的尺寸对型材进行切割，由于切割后的型材端口处会残留大量的毛刺，为防止毛刺在后续加工过程中损伤操作工，需要结合使用去毛刺装置对铝合金窗进行毛刺打磨清除工作，而一些毛刺清除装置在使用时存在一些问题：
[0003]由于铝合金窗的边框侧边存在上下两个边角，且不同规格大小的铝合金窗的厚度和宽度均不同，而常规的毛刺清除装置在工作过程中，大多只能够分别对铝合金窗的边框侧边的各个边角进行毛刺打磨清除工作，不能够对不同规格大小的铝合金窗的两个侧边的上下两个边角同时进行毛刺打磨清除工作，进而不能够有效提高毛刺清除工作的工作效率，且由于铝合金窗在进行毛刺打磨清除工作过程中，会产生大量碎屑，而常规的毛刺清除装置在工作过程中，不能够对打磨产生的碎屑进行自动稳定的收集处理工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗边框去毛刺装置，包括固定底座(1)，其特征在于；所述固定底座(1)上焊接固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接固定有工作台(3)，所述工作台(3)上安装有自适应打磨机构(4)，所述固定底座(1)的底端面上焊接固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上焊接固定有转动板(7)，所述转动板(7)上焊接固定有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)限位滑动连接在第一滑动槽(9)内，所述第一滑动槽(9)开设在安装板(10)的底部，所述安装板(10)限位滑动连接在限位槽(11)内，所述限位槽(11)开设在工作台(3)上，所述安装板(10)上安装有吸附连接组件(12)，所述固定底座(1)上安装有废屑收集机构(14)。2.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述自适应打磨机构(4)包括双向螺纹杆(401)，所述双向螺纹杆(401)上螺纹连接有固定架(402)，所述固定架(402)限位滑动连接在工作台(3)上，所述固定架(402)的底部螺钉连接有第一打磨块(403)，所述固定架(402)上焊接固定有复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)的另一端螺钉连接有第二打磨块(405)，所述第二打磨块(405)限位滑动连接在固定架(402)上，所述固定架(402)的顶部焊接固定有导向块(406)，所述导向块(406)上限位滑动连接有第三打磨块(407)，所述导向块(406)和第三打磨块(407)均限位滑动连接在第二打磨块(405)上，所述第一打磨块(403)上设置有门框本体(5)。3.根据权利要求2所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述固定架(402)对称分布在双向螺纹杆(401)的两侧，所述第一打磨块(403)的顶部横截面和导向块(406)的横截面均呈直角三角形，所述第一打磨块(403)的顶端面与第二打磨块(405)的底端面相贴合，所述第三打磨块(407)限位滑动连接在第二打磨块(405)的中间部位，所述第二打磨块(405)与第一打磨块(403)之间呈平行分布。4.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述转动板(7)的中心轴线与限位槽(11)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述限位槽(11)的内部空间长度和宽度均大于转动板(7)的直径，所述转动板(7)的直径小于第一滑动槽(9)的长度。5.根据权利要求1所述一种门窗边框去毛刺装置，其特征在于：所述吸附连接组件(12)包括固定管(1201)，所述固定管(1201)焊接固定在安装板(10)上，所述固定管(1201)的端面螺栓固定有橡胶吸盘(1202)，所述固定管(1201)内限位滑动连接有橡胶活塞(1203)，所述橡胶活塞(1203)和固定管(1201)内部侧端面上均螺钉连接有磁性圈(1204)，所述橡胶活塞(1203)上螺钉连接有连接杆(1205)，所述连接杆(1205)限位滑动连接在固定管(1201)上，所述固定管(1201)上焊接固定有固定弹簧(1...
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